過濾設備:板框壓濾機、真空轉鼓過濾機等用于固液分離。板框壓濾機通過濾布攔截固體顆粒,在壓力作用下實現(xiàn)固液分離,過濾精度可達 0.1 - 10μm,常用于去除提取液中的藥渣、雜質;真空轉鼓過濾機利用真空吸力使液體透過濾布,固體顆粒吸附在轉鼓表面,實現(xiàn)連續(xù)過濾,適用于大規(guī)模生產中的固液分離。離心分離設備:碟式離心機、管式離心機等依靠離心力實現(xiàn)固液或液液分離。碟式離心機適用于處理量大、固液密度差較小的體系,分離因數(shù)可達 4000 - 10000,能高效分離提取液中的微小顆粒雜質;管式離心機則用于分離難度大、要求分離因數(shù)高(可達 15000 - 60000 )的物料,如在精油與水分分離中,可得到高純度精油。精餾設備:精餾塔等用于精油純化,利用各成分沸點差異進行多次氣液平衡分離。在薰衣草精油提純中,通過精餾塔可去除低沸點和高沸點雜質,提高薰衣草精油純度與香氣品質,使薰衣草精油主要成分芳樟醇和乙酸芳樟酯含量更集中,香氣更**。精油提取生產線的過濾設備,擁有多層精細濾網(wǎng),能徹底去除提取液中的雜質,保證精油的品質。海南植物提取生產線設備直銷
水蒸氣蒸餾提取設備:由蒸餾釜、冷凝器、油水分離器等組成。蒸餾釜采用不銹鋼材質,具備良好的密封與保溫性能,可根據(jù)生產規(guī)模設計不同容積(100L - 5000L )。原料與水在蒸餾釜中加熱沸騰,產生的蒸汽經冷凝器冷卻成液體,流入油水分離器實現(xiàn)分離。在薄荷精油生產中,該設備能穩(wěn)定運行,高效提取薄荷精油,且設備操作簡單,維護方便。壓榨提取設備:柑橘類精油壓榨設備主要有螺旋壓榨機、磨油機等。螺旋壓榨機通過螺旋推進器擠壓原料,使精油滲出;磨油機如大型柑橘磨油機,利用高速旋轉的針刺輥與送料刮板,刺破柑橘果皮油苞,再用高壓水沖刷收集精油。此類設備針對柑橘類原料設計,提取的精油香氣**,能很大程度保留天然風味。江蘇植物提取生產線設備銷售生產線上的數(shù)據(jù)記錄和分析系統(tǒng)完善,為生產管理提供了有力的數(shù)據(jù)支持。
對于溶劑萃取法提取茉莉精油,工藝流程如下:1.意見準備:選取新鮮的茉莉花,將其摘下,去除雜質,然后將其粉碎成細粉,通過輸送設備輸送到萃取罐中。2.萃取:在萃取罐中,加入適量的有機溶劑,如乙醇,啟動攪拌裝置,使茉莉花粉與乙醇充分接觸,茉莉精油成分逐漸溶解到乙醇中,然后將含有茉莉精油的乙醇溶液通過過濾設備與茉莉花粉殘渣分離。3.蒸發(fā):將含有茉莉精油的乙醇溶液輸送到蒸發(fā)器中,如旋轉蒸發(fā)器,通過蒸發(fā)將乙醇蒸發(fā)回收,留下茉莉精油,后將茉莉精油收集到精油儲罐中。
液壓壓榨機則是利用液壓系統(tǒng)提供的強大壓力對植物原料進行壓榨,其壓力可根據(jù)需要進行精確調節(jié),適合于對壓力要求較高、需要精細控制的壓榨作業(yè),如一些品質柑橘精油的提取。過濾設備:由于壓榨出來的精油中會混有果肉組織液、果渣等雜質,所以需要過濾設備進行初步過濾。常見的過濾設備有濾網(wǎng)、濾布、板框過濾機等。濾網(wǎng)和濾布可用于簡單的粗過濾,去除較大顆粒的雜質;板框過濾機則可進行更精細的過濾,通過多層濾板和濾框的組合,將較小顆粒的雜質進一步濾除,使精油的純度得到提高。適用范圍壓榨法及相關設備主要適用于柑橘類水果以及一些含油率較高且精油存在于特定部位(如油囊)的植物原料的精油提取,如檸檬、橙子、柚子等柑橘屬植物,以及橄欖等部分油料作物。設備中的離子交換技術,能夠進一步純化蛋白肽,提高產品質量。
提取罐用于盛放原料和溶劑,通過加熱使溶劑沸騰,將有效成分溶解并帶出;冷凝器用于將蒸汽冷凝成液體,便于后續(xù)處理;過濾器則用于去除提取液中的雜質和懸浮物,提高提取液的純度。超聲波提取法超聲波提取法是利用超聲波產生的強烈振動和空化效應,加速植物細胞內物質的釋放、擴散并溶解進入溶劑中。該方法具有提取效率高、時間短、溶劑消耗少等優(yōu)點,特別適用于熱敏性成分的提取。超聲波提取法常用的設備有超聲波提取器,其工作原理是通過超聲波發(fā)生器產生高頻振動波,作用于提取液中的氣泡,使其迅速膨脹并破裂,產生強烈的沖擊力和剪切力,從而加速有效成分的釋放。冷凍干燥機通過升華原理,將膠原蛋白溶液在低溫下干燥成疏松多孔的凍干制品,便于儲存和運輸。青海低溫提取生產線設備供應商
冷凝回收裝置將蒸發(fā)過程中產生的溶劑蒸汽冷凝回收,實現(xiàn)溶劑循環(huán)利用,降低生產成本。海南植物提取生產線設備直銷
原料的物理與化學性質對設備的影響:原料的形態(tài)(固體、液體)、粒度、熱敏性、含油量等影響設備選型。如熱敏性強的原料需選擇低溫性能好的提取設備(如超臨界流體萃取設備);粒度較大的固體原料需高效粉碎設備;含油量低的原料可能需要多次提取或采用高效提取技術。目標產物的性質與提取要求:目標精油的穩(wěn)定性、香氣成分特性、純度要求等決定設備工藝參數(shù)與配置。對香氣要求極高的精油,提取過程需嚴格控制溫度、時間,選擇能很大程度保留香氣成分的設備與工藝;高純度要求的精油,可能需要多級分離、精制設備。海南植物提取生產線設備直銷