分離設(shè)備:過(guò)濾設(shè)備:板框壓濾機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)等用于固液分離。板框壓濾機(jī)通過(guò)濾布攔截固體顆粒,在壓力作用下實(shí)現(xiàn)固液分離,過(guò)濾精度可達(dá) 0.1 - 10μm;真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)利用真空吸力使液體透過(guò)濾布,固體顆粒吸附在轉(zhuǎn)鼓表面,實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾。在中藥提取液的初步分離中,板框壓濾機(jī)可有效去除藥渣,濾液澄清度高。離心分離設(shè)備:碟式離心機(jī)、管式離心機(jī)等利用離心力實(shí)現(xiàn)固液或液液分離。碟式離心機(jī)適用于處理量大、固液密度差較小的體系,分離因數(shù)可達(dá) 4000 - 10000;管式離心機(jī)則用于分離難度大、要求分離因數(shù)高(可達(dá) 15000 - 60000 )的物料,如生物制藥中細(xì)胞碎片與培養(yǎng)液的分離。提取過(guò)程中使用的溶劑可循環(huán)使用,降低了生產(chǎn)成本。遼寧咖啡提取生產(chǎn)線設(shè)備廠家
在現(xiàn)代植物提取行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。隨著科技的進(jìn)步和對(duì)天然產(chǎn)品需求的增加,精油提取技術(shù)及其設(shè)備也在不斷發(fā)展和優(yōu)化。精油提取生產(chǎn)線設(shè)備的組成精油提取生產(chǎn)線設(shè)備通常由多個(gè)關(guān)鍵組件組成,這些組件共同協(xié)作,確保從原料到成品的每一步都精確無(wú)誤。以下是主要的設(shè)備組件:原料預(yù)處理設(shè)備:清洗設(shè)備:用于去除原料中的雜質(zhì)和污染物,確保提取過(guò)程的純凈度。破碎或粉碎設(shè)備:如破碎機(jī),將原料破碎成適當(dāng)大小的顆粒,以提高提取效率。江西植物提取生產(chǎn)線設(shè)備銷售設(shè)備中的混合器能將多種原料或萃取劑均勻混合,為后續(xù)的精油提取反應(yīng)創(chuàng)造良好條件。
原料的物理與化學(xué)性質(zhì)對(duì)設(shè)備的影響:原料的形態(tài)(固體、液體)、粒度、熱敏性、溶解性等影響設(shè)備選型。如熱敏性強(qiáng)的物料需選擇低溫性能好的提取、濃縮設(shè)備;粒度較大的固體原料需高效粉碎設(shè)備;難溶原料可能需要輔助手段(如超聲波)強(qiáng)化提取。目標(biāo)產(chǎn)物的性質(zhì)與提取要求:目標(biāo)產(chǎn)物的穩(wěn)定性、純度要求、收率要求等決定設(shè)備工藝參數(shù)與配置。高純度要求的產(chǎn)物,可能需要多級(jí)分離、精制設(shè)備;對(duì)穩(wěn)定性要求極高的產(chǎn)物,整個(gè)生產(chǎn)線需嚴(yán)格控制溫度、避免氧化等。
冷凝器的冷卻介質(zhì)一般采用冷水,通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)不斷供應(yīng)冷水以保證冷卻效果。油水分離器:經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻后的混合液中含有精油和水,油水分離器就是用于將二者分離的設(shè)備。其原理基于精油和水的密度差異。常見(jiàn)的油水分離器有重力式油水分離器和離心式油水分離器。重力式油水分離器是利用精油和水在靜置狀態(tài)下自然分層的特點(diǎn),通過(guò)設(shè)置不同高度的出口,分別收集上層的精油和下層的水。離心式油水分離器則是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使密度不同的精油和水快速分離,具有分離速度快、效率高的特點(diǎn)。適用范圍水蒸氣蒸餾法及相應(yīng)設(shè)備適用于提取多種植物的精油,如薰衣草、薄荷、迷迭香、玫瑰等。尤其對(duì)于那些在水中有一定溶解度但仍可通過(guò)蒸餾有效提取的精油成分較為適用。壓榨法及設(shè)備:工作原理壓榨法是通過(guò)機(jī)械壓力將植物原料中的精油擠壓出來(lái)的方法。凈化設(shè)備用于去除生產(chǎn)環(huán)境中的雜質(zhì)和微生物,為精油提取過(guò)程提供潔凈的空間,確保精油質(zhì)量不受污染。
自動(dòng)化控制元件:溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),將信號(hào)傳輸至控制器。溫度傳感器精度可達(dá) ±0.1℃,能準(zhǔn)確反饋提取、濃縮等過(guò)程中的溫度變化;壓力傳感器可精確測(cè)量設(shè)備內(nèi)壓力,確保運(yùn)行安全;流量傳感器控制物料與溶劑流量,保證工藝穩(wěn)定??删幊踢壿嬁刂破鳎≒LC):根據(jù)預(yù)設(shè)程序和傳感器反饋信號(hào),對(duì)設(shè)備的電機(jī)、閥門(mén)、泵等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確控制。如在超臨界流體萃取設(shè)備中,PLC 可根據(jù)萃取釜內(nèi)壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)高壓泵的流量,確保萃取過(guò)程在設(shè)定壓力下穩(wěn)定進(jìn)行。人機(jī)界面(HMI):操作人員通過(guò)觸摸屏或計(jì)算機(jī)界面,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、修改參數(shù)、設(shè)置生產(chǎn)流程等。界面直觀顯示設(shè)備溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù),操作簡(jiǎn)便,降低了操作難度,提高了生產(chǎn)管理效率,即使非專業(yè)人員也能快速上手操作。超聲波提取設(shè)備通過(guò)高頻振動(dòng)產(chǎn)生的空化效應(yīng),加速膠原蛋白從原料中的溶出,縮短提取時(shí)間。安徽咖啡提取生產(chǎn)線設(shè)備
冷凝回收裝置將蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的溶劑蒸汽冷凝回收,實(shí)現(xiàn)溶劑循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本。遼寧咖啡提取生產(chǎn)線設(shè)備廠家
精油提取的常見(jiàn)方法及對(duì)應(yīng)設(shè)備:水蒸氣蒸餾法及設(shè)備:工作原理水蒸氣蒸餾法是提取精油較常用的方法之一。它是基于植物原料中的精油成分與水不相混溶,且在受熱時(shí)其蒸氣壓與水的蒸氣壓之和等于外界大氣壓時(shí),精油可隨水蒸氣一起被蒸餾出來(lái)的原理。具體操作時(shí),將植物原料放入蒸餾釜中,通入水蒸氣,使植物組織受熱變軟,細(xì)胞內(nèi)的精油成分被釋放出來(lái),并隨水蒸氣一起通過(guò)管道進(jìn)入冷凝器。在冷凝器中,水蒸氣被冷卻凝結(jié)成水,而精油由于與水不相溶且密度不同,會(huì)分層浮于水上或沉于水下,從而可以進(jìn)行分離收集。遼寧咖啡提取生產(chǎn)線設(shè)備廠家