常州市志達不銹鋼模板有限公司2025-07-28
鍍鉻工藝的成本相對較高,但需結(jié)合其帶來的性能提升和使用壽命延長來綜合考量。從直接成本來看,鍍鉻的原料成本包括鉻酐、硫酸等化學(xué)品,其中鉻酐價格受市場波動影響較大,目前每噸價格在 1.5-2 萬元左右,而每平方米模具鋼板鍍鉻(厚度 30 微米)大約需要消耗 0.5 公斤鉻酐,*原料成本就約 10 元。此外,鍍鉻過程耗電量大,每平方米電鍍需要消耗 5-8 度電,再加上前處理、后處理的人工和設(shè)備折舊費用,每平方米的加工成本通常在 50-100 元。?
與其他表面處理工藝相比,鍍鉻成本高于鍍鋅(每平方米 20-40 元),但低于氮化處理(每平方米 100-200 元)。不過,鍍鉻后的模具使用壽命能延長,以沖壓模具為例,未鍍鉻的模具沖壓 10 萬次可能就需要修模,而鍍鉻后的模具可沖壓 50 萬次以上,修模次數(shù)減少,能節(jié)省大量停機時間和修模成本。從長期使用成本來看,鍍鉻反而更經(jīng)濟。?
成本還與鍍鉻厚度相關(guān),厚度增加 1 倍,成本也會增加約 60%-80%,因為 thicker 的鉻層需要更長的電鍍時間和更多的原料。批量生產(chǎn)時,單位成本會有所下降,因為固定的設(shè)備調(diào)試、人工準(zhǔn)備等費用可以分?jǐn)偟礁喈a(chǎn)品上。對于一些小型精密模具,由于對工藝要求更高,單位面積成本會比大型模具高一些,但總體來說,鍍鉻工藝的成本與其帶來的性能提升是匹配的,在對模具壽命和精度要求較高的場合,是性價比較高的選擇。
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