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檢查平面磨床的刀具的方法:1、裝平銑刀,運(yùn)用扳手扳螺絲母時,要留神扳手選用適當(dāng),使勁不應(yīng)過猛,預(yù)防滑倒。2、對刀時務(wù)必慢速進(jìn)刀,刀瀕臨作件時,須要手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快捷進(jìn)刀,正在走刀時,不準(zhǔn)停車。銑深槽時要停車退刀。快捷進(jìn)刀時,留神手柄傷人。銑垂直進(jìn)刀時,作件裝卡要與作業(yè)臺有一定的間隔。3、平面磨床吃刀使不得過猛,走刀務(wù)必使用作業(yè)臺上的手輪。不準(zhǔn)驟然改觀進(jìn)刀進(jìn)度。無限位撞塊應(yīng)事后調(diào)整好。4、作業(yè)終了時,開放各電門,把刀具各手柄扳回空位,擦拭刀具,注光滑油。尺寸標(biāo)注應(yīng)符合自動平面磨床加工的特點。河南雙面平面磨床廠家供應(yīng)
操作平面磨床要知道什么?1、主軸:安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。開機(jī)時,須先開主軸后開沖水。2、液壓裝置:新機(jī)在使用三個月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時須清潔油箱。每天檢查液壓油油位,油位應(yīng)保證在比較低與線之間。液壓馬達(dá)啟動前,須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。須先開吸磁后開液壓。3、潤滑裝置:潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。(每天確認(rèn)油箱(池)油量,保證在下線以上。每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢,杜絕導(dǎo)軌失油。建議每三個月油箱清洗一次。潤滑脂按規(guī)定定期加注。天津平臺平面磨床加工操作者必須熟悉平面磨床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
數(shù)控平面磨床的底座應(yīng)滿足以下要求:1、應(yīng)具備足夠的靜、動剛度靜剛度:包含:底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度,都是要采取相應(yīng)的措施,達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導(dǎo)軌面,這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能長時間保持。此外,機(jī)床在切削加工時,全部動、靜載荷往往都傳到底座上,是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此,為確保零部件之間的相互位置或者相對運(yùn)動精度,除了滿足幾何尺寸位置精度以外,還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。
平面磨床的發(fā)展趨勢無非就是:1.高速化:砂輪線速度和工作臺運(yùn)動速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù),運(yùn)動速度有很大提高,而且提高的幅度是以前很難想象的。高速、高效、高精度和高柔性確實是當(dāng)今國際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步,高速化越來越向普及的方向發(fā)展。2.小型化、實用化和復(fù)合化:隨著磨削加工技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步,磨銷加工的制造水平不斷提高。加工中心是一種柔性的磨削加工系統(tǒng),它的技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)電一體化和計算機(jī)技術(shù)。復(fù)合化加工成為方向,機(jī)床從原來單純的磨頭交換發(fā)展到砂輪和銑、鉆等刀具混合型交換,以便在工件一次裝夾后就完成所有工序的加工。因此,它的發(fā)展趨勢是小型化、實用化和復(fù)合化。從總體上增強(qiáng)了與硬切削技術(shù)競爭的能力。平面磨床的操作方法是什么樣的?
數(shù)控平面磨床的加工基本常識:(一)重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益更好:使用數(shù)控平面磨床的工序的準(zhǔn)備工時占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容(如專門用的普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復(fù)使用,所以一種零件在數(shù)控平面磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時,生產(chǎn)周期很大程度上減少,花費(fèi)也少,能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。(二)要求重點保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件:數(shù)控平面磨床能在計算機(jī)控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備,具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比,能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。平面磨床及其加工技術(shù)是計算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。天津數(shù)控平面磨床推薦廠家
平面磨床的定期保養(yǎng)方法有什么?河南雙面平面磨床廠家供應(yīng)
平面磨床在使用過程中會在工件表面產(chǎn)生線條,很多客戶認(rèn)為是自己操作的問題,那么這是什么情況,如何預(yù)防這個問題呢?磨削振紋的原因有兩種,一種是工件的強(qiáng)制振動,另一種是加工參數(shù)不合理,導(dǎo)致工件的自激振動??梢岳斫?,第1種振動存在于環(huán)境中,即使沒有磨削,平面磨床也會啟動。碰巧一些振動頻率接近工件的共振頻率,導(dǎo)致磨削振動線。產(chǎn)生這些振動的可疑部件包括安裝在旋轉(zhuǎn)部件中的軸承、驅(qū)動帶和液壓部件。第二類是加工過程中的周期性變化,其頻率與工件的共振頻率一致,導(dǎo)致振動線。這種振動可以通過調(diào)整加工參數(shù)來減少。或者選擇硬度較低、粒度較厚的砂輪。因為如果平面磨床的剛度比價差,用鋒利的砂輪降低磨削力也可以在一定程度上減少振紋。河南雙面平面磨床廠家供應(yīng)