隨著數(shù)控系統(tǒng)性能和可靠性的提高,價格變得更加合理,這使得程控平面磨床與普通磨床的價格比較為廣大用戶所接受。同時,隨著先進制造和生產(chǎn)自動化技術(shù)要求的提高,程控平面磨床的應(yīng)用將越來越普遍。程控平面磨床等將向加工靈活性更好、效率更高的專門的程控磨床的磨削中心發(fā)展。我們相信,隨著計算機和信息技術(shù)的深入,程控平面磨床將在智能化和系統(tǒng)信息化控制方面取得長足的進步。如何跟上歷史進步的步伐,找到適合自己特點的發(fā)展道路,找到技術(shù)進步的突破點,是制造商工作的重點,因為它是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展和生存的保障!程控磨床適合于復(fù)雜異形零件的加工。南通自動程控磨床市場報價
程控磨床的主要特點:1、程控磨床采用PLC編程;2、程控磨床采用高精度回轉(zhuǎn)工作臺;3、程控磨床動力頭采用液壓控制進給,速度可調(diào);4、程控磨床動力頭及夾具的供油壓力可分別調(diào)整;5、程控磨床攻絲動力頭采用變頻電機;6、便于清理,程控磨床小巧,占地面積??;7、程控磨床操作簡單,維修方便。程控磨床的加工范圍:程控磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。廣東自動程控磨床生產(chǎn)廠家程控平面磨床,機床采用經(jīng)濟型程控系統(tǒng),通過小型可編程控制器控制步行電機,實現(xiàn)垂直軸進給自動控制。
操作程控磨床的注意事項:墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構(gòu),使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸收力作用時,橡膠被緊縮,彈性變形變小,從而可磨削收工件的平直平面。重復(fù)磨削幾次,可滿足加工精度請求。用暫時措施增強薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂分離劑,將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有活動性,它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。
程控平面磨床具有高精度、高效率、多用途的特點,可以完成復(fù)雜輪廓的加工。特別是隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展及其在數(shù)控系統(tǒng)中的普遍應(yīng)用,數(shù)控設(shè)備的主要功能幾乎都是通過軟件實現(xiàn)的,硬件幾乎是通用的,因此可以得到普遍的應(yīng)用。越來越多的機械加工部件體積變小、精度要求變高,所以許多機床都開始采用程控數(shù)控系統(tǒng)。程控平面磨床采用程控系統(tǒng),通過可編程控制器控制步行電機,實現(xiàn)垂直軸進給自動控制,能減輕勞動強度,提高工作效率,剛性好,精度高,抗震及熱變小,切削性能穩(wěn)定,可靠,使用壽命長。程控磨床的操作性能有哪些?
程控平面磨床是一種常用的機械加工機床。對運動穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前,程控平面磨床正在大規(guī)模、高速發(fā)展,部分程控平面磨床工作臺的往復(fù)速度已達到40m/min。大型高速程控平面磨床具有很大的運動慣性。換向時,背壓會急劇上升,導(dǎo)致?lián)Q向沖擊,對機床產(chǎn)生災(zāi)難性影響。因此,換向穩(wěn)定性已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向模式和換向控制參數(shù)對換向沖擊起著決定性的作用,程控平面磨床采用液壓傳動。迫切需要設(shè)計一個新的液壓換向系統(tǒng)。從換向方法和控制策略的角度討論磨床的換向沖擊。程控磨床在加工前,其須在參考點位置上。伺服程控磨床生產(chǎn)廠家
我們選擇程控磨床的時候可以看廠家實力規(guī)模。南通自動程控磨床市場報價
程控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專門的磨床加工能節(jié)省更多的工藝裝備,具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比,能排除復(fù)雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。程控磨床在非程控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的程控磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%—80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。南通自動程控磨床市場報價