在進(jìn)行成型磨齒機(jī)齒輪的強(qiáng)度計(jì)算之前,我們首先需要了解齒輪所受的力,這就需要對(duì)齒輪傳動(dòng)進(jìn)行力學(xué)分析。同時(shí),對(duì)齒輪傳動(dòng)進(jìn)行力學(xué)分析也是計(jì)算安裝齒輪的軸和軸承時(shí)所必需的。一般來(lái)說(shuō),齒輪傳動(dòng)都會(huì)進(jìn)行潤(rùn)滑,因此齒輪之間的摩擦力通常很小,所以在計(jì)算齒輪受力時(shí)可以不考慮摩擦力。在齒輪受載時(shí),齒根所受的彎矩較大,因此齒根處的彎曲疲勞強(qiáng)度較弱。當(dāng)齒輪在齒頂處嚙合時(shí),處于雙對(duì)齒嚙合區(qū),此時(shí)彎矩的力臂雖然較大,但力并不是較大的,因此彎矩并不是較大的。根據(jù)分析,齒根所受的較大彎矩發(fā)生在輪齒嚙合點(diǎn)位于單對(duì)齒嚙合區(qū)較高點(diǎn)。因此,齒根彎曲強(qiáng)度也應(yīng)按載荷作用于單對(duì)齒嚙合區(qū)較高點(diǎn)來(lái)計(jì)算。然而,由于制造誤差較大,實(shí)際上在齒頂處嚙合的輪齒會(huì)分擔(dān)較多的載荷。為了便于計(jì)算,通常會(huì)假設(shè)全部載荷作用于齒頂來(lái)計(jì)算齒根的彎曲強(qiáng)度。當(dāng)然,采用這種計(jì)算方法,齒輪的彎曲強(qiáng)度會(huì)有一定的富余。綜上所述,對(duì)于成型磨齒機(jī)進(jìn)行齒輪的強(qiáng)度計(jì)算,我們需要進(jìn)行齒輪傳動(dòng)的力學(xué)分析,了解齒輪所受的力。同時(shí),我們需要考慮齒根處的彎曲疲勞強(qiáng)度較弱,并根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的計(jì)算方法。較后,需要注意制造誤差對(duì)齒輪強(qiáng)度計(jì)算的影響。成型磨齒機(jī)齒輪的強(qiáng)度計(jì)算需要進(jìn)行齒輪傳動(dòng)的力學(xué)分析。上海重型成型磨齒機(jī)檢修
為解決生產(chǎn)實(shí)踐中存在的成型磨齒機(jī)磨齒燒傷問(wèn)題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際現(xiàn)狀,首先分析了磨齒燒傷的成因、類(lèi)型及危害,并就磨削原理、砂輪和磨削參數(shù)、冷卻液和冷卻系統(tǒng)以及工裝夾具等方面對(duì)磨齒燒傷的影響進(jìn)行了試驗(yàn)分析,較后提出了改進(jìn)辦法。齒輪傳動(dòng)是現(xiàn)代機(jī)械中較主要的一種機(jī)械傳動(dòng),齒輪是機(jī)械產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)零部件。磨齒是齒輪加工的一種精加工工藝,磨齒不單能修正齒輪預(yù)加工產(chǎn)生的各項(xiàng)誤差,而且能明顯提高齒輪箱的整體精度。隨著精密齒輪需求量的不斷增加,越來(lái)越多的展成磨齒機(jī)被成型磨齒機(jī)取代,使磨齒效率明顯提高常州進(jìn)口成型磨齒機(jī)改造成型磨齒機(jī)具有精度高、使用方便、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn),被普遍應(yīng)用。
成型磨齒機(jī)齒輪的磨齒燒傷是客觀存在的,通過(guò)對(duì)磨齒燒傷因素的探討,找到部分影響磨齒燒傷的因素,在生產(chǎn)過(guò)程中不斷改近和完善,可有效改善磨齒燒傷的現(xiàn)狀,尤其是砂輪類(lèi)型的選擇能起到明顯的改善作用。成形砂輪磨削法是一種基于成形加工原理的齒輪磨削方法,是利用具有特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨削法多用于大直徑、大模數(shù)、齒數(shù)少的齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展,成型砂輪磨齒機(jī)與生成砂輪磨齒機(jī)相比優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯,主要表現(xiàn)在:于操作和調(diào)整
二手磨齒機(jī)基本屬性以及常見(jiàn)分類(lèi):磨齒機(jī)工作原理可分成形法和展成法兩類(lèi)。成形法是用與齒間的齒廓曲線(xiàn)相同的成形刀在銑床上直接切出齒輪齒形。用仿形法加工的齒輪,是逐齒切削的。并且不連續(xù),所以精度、效率相對(duì)都比較低,適用于單件加工。展成法就是利用一對(duì)齒輪的嚙合原理來(lái)加工齒輪。常見(jiàn)的有插齒、滾齒和磨齒。成形砂輪磨齒機(jī):成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,磨齒精度比較穩(wěn)定(可達(dá)5級(jí)),生產(chǎn)率較高,全能性較大,它幾乎是磨削內(nèi)齒輪的獨(dú)一類(lèi)型的機(jī)床??纱蠓秶鷳?yīng)用于成批生產(chǎn),對(duì)少齒數(shù)齒輪尤為合適,也適用于非漸開(kāi)線(xiàn)齒廓的齒輪和修緣齒輪的磨削。想提高成型砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度,就必須使磨齒機(jī)實(shí)現(xiàn)周向精密分度。
成型磨齒機(jī)與展成磨齒機(jī)有著不同的工作原理和進(jìn)給方式。成型磨齒機(jī)的進(jìn)給是垂直于加工工件的,即徑向進(jìn)給。在成型磨齒機(jī)中,使用的是成型砂輪,其形狀與較終齒型形狀相同,但在未加工之前,齒槽的形狀較窄,因?yàn)樾枰粝乱欢ǖ哪ハ饔嗔?。根?jù)齒輪的原理,當(dāng)砂輪遠(yuǎn)離齒輪時(shí),砂輪會(huì)先接觸到齒輪上壓力角較小的位置,而不是與齒輪設(shè)計(jì)的壓力角完全重合。因此,在初始的磨削過(guò)程中,齒輪分度圓以上的部分并沒(méi)有參與切削。而分度圓下端,特別是滾刀過(guò)度弧上端的位置,刀量去除較大。隨著徑向進(jìn)給相對(duì)于齒輪下端量值的減少,上端量值會(huì)增大。這樣,在相同的徑向進(jìn)給量的前提下,就會(huì)形成不同的金屬去除量。總結(jié)起來(lái),成型磨齒機(jī)通過(guò)垂直于加工工件的徑向進(jìn)給方式,利用成型砂輪將齒輪加工成較終的齒型形狀。在磨削過(guò)程中,齒輪分度圓以上的部分并未參與切削,而分度圓下端和滾刀過(guò)度弧上端的位置,刀量去除較大。隨著徑向進(jìn)給相對(duì)于齒輪下端量值的減少,上端量值會(huì)增大,從而形成不同的金屬去除量。成型砂輪磨齒機(jī)利用具有特定輪廓的砂輪來(lái)磨削齒輪,可以有效改善磨齒燒傷的現(xiàn)狀。上海重型成型磨齒機(jī)檢修
成型磨齒機(jī)可以明顯提高齒輪箱的整體精度。上海重型成型磨齒機(jī)檢修
成型磨齒機(jī)的發(fā)展特點(diǎn):成型磨齒成為未來(lái)磨齒技術(shù)的發(fā)展總趨勢(shì)。近年來(lái)成型磨齒機(jī)在很多領(lǐng)域逐步取代了展成磨齒機(jī),尤其是大模數(shù)齒輪磨齒領(lǐng)域,幾乎全部采用成型磨齒,成型砂輪磨齒機(jī)必將成為未來(lái)高級(jí)磨齒機(jī)產(chǎn)品的主流。功能復(fù)合化、工序集中化。蝸桿-成型磨齒機(jī)可先用CBN蝸桿大砂輪進(jìn)行粗磨,再用CBN小成型砂輪精磨齒輪。另外機(jī)床集自動(dòng)上下料、自動(dòng)對(duì)刀、磨齒、在機(jī)檢測(cè)等工藝于一體有效提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,必將成為CNC磨齒裝備的發(fā)展方向之一。上海重型成型磨齒機(jī)檢修