增韌PPS定制

汽車外后視鏡用塑料材料：汽車的視鏡鏡體主要由殼體、鏡面和固定蓋板等部分組成。因后視鏡裝在汽車外，故后視鏡的材料選用需考慮溫度、濕度、強度、沖擊以及彎曲性能等要求，而且材料需耐老化、耐腐蝕，注塑性能和噴漆性能強等特點，目前多采用耐熱ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纖增強PBT等材料。汽車行李支架：汽車行李支架需要有足夠的承重能力，要求有足夠的疲勞強度，現在的材料大多采用PC/PBT合金，PC/ASA合金，PC/ABS合金，ASA等。星易迪生產供應增韌塑料，可根據客戶要求或客戶來樣檢測結果定制產品性能和顏色。增韌PPS定制

PC/ABS 合金的制備與控制因素：(1) 原料的干燥 PC 在高于 150℃溫度下極易水解，即使少量的水分也引起 PC降解，影響合金性能。PC/ABS合金共混前應進行干燥處理。通過物料不干燥與干燥處理的合金性能對比可知，物料不干燥，產品性能極差，尤其是合金的沖擊強度相差幾倍。因此，共混前，一定要嚴格控制物料的水分含量，將原料進行充分干燥，使水分含量低于0.02%。此外，還應避免混入硬脂酸類潤滑劑，以免影響合金的性能。常州星易迪塑化科技有限公司為您提供一站式定制服務。玻纖增強PC/ABS合金供應星易迪有增強、阻燃、增韌、導電、抗靜電、耐磨、耐高溫、耐寒、耐候、抗老化等各種改性料。

PC/ABS合金的性能特點：流變性能和加工流動性。PC/ABS合金的熔體指數比PC高，并且在低溫區(qū)(220℃)也有較高的熔體指數。PC/ABS合金極大改善了 PC的加工流動性，可成型大型薄壁制件。PC/ABS合金的加工流動性對壓力的敏感性比純PC大，壓力增大，合金的熔體指數相應增大。而壓力對純PC的熔體指數幾乎沒有影響。加工溫度對PC/ABS合金的流動性影響更大，溫度升高，熔體指數明顯增大(圖8-14)。因此，通過升高壓力和溫度的方法可以提高PC/ABS合金的熔體指數，從而提高加工流動性，升溫比提高壓力更有效。

聚碳酸酯合金品種的性能特點如下：①PC/ABS合金。PC合金的主要品種，加工流動性好，沖擊強度缺口敏感性低，低溫韌性好。②PC/PS合金。加工流動性好，光學性能好，成本低。③PC/PE、PC/PP合金。加工流動性好，彈性模量高，耐應力開裂性好。④PC/POM合金。PC和POM可按任意比例混合，具有PC優(yōu)良的機械性能和耐熱性能，耐溶劑性和耐應力開裂性明顯提高。⑤PC/PBT、PC/PET合金。改善了PC的耐溶劑性、耐磨損性、耐應力開裂性和加工流動性。星易迪生產供應耐高溫塑料,耐低溫塑料,耐熱塑料,耐寒塑料,抗凍塑料，可定制產品性能和顏色。

高抗沖PC/ABS這種改性塑料材料具有極好的抗沖性能及韌性等性能特點，可用于頭盔、體用用品等領域。高光澤阻燃PC/ABS改性塑料材料具有優(yōu)良的阻燃效果，并且具有良好的表面光澤效果。填充增強阻燃PC/ABS采用滑石粉作為增強材料，材料強度高，模量高，翹曲低，硬度高，耐磨，耐刮傷，主要應用于筆記本電腦機身、平板電腦外殼等領域。高耐熱阻燃PC/ABS擁有良好的流動性、高耐溫、高抗沖、無鹵阻燃等特點，主要用于移動電源、排插等領域。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售阻燃塑料顆粒，可用于電動工具。增韌聚甲醛顆粒

POM 改性塑料包括：增強POM、阻燃POM、增韌POM、耐磨POM、耐候POM、導電POM、抗靜電POM等。增韌PPS定制

PBT塑料：熱塑性材料，較軟，不易變形，可耐高溫(200℃ ) ，表面光滑（高結晶），用于家用電器領域。玻纖增強PBT，強度和硬度極大提升，加阻燃劑可以達到V0級別，并且本身就具有較好的絕緣性、表面光澤性好，所以常用于電子電器領域。增強PBT根據用途需要的不同，可以作汽車內外飾材料，作為內飾材料，具有高耐溫、低光澤、高耐候等突出性能，作為外飾材料則具有強度高、高韌性、耐環(huán)境條件及耐沖擊性能。玻纖增強PBT，具有較高的機械強度，較強的介電性能，較好的耐溫，耐應力開裂、尺寸穩(wěn)定及電絕緣性好等特點，可用于汽車點火線圈外殼。增韌PPS定制