切割效率的提升表現(xiàn)
相較于傳統(tǒng)的機(jī)械切管方式,精密激光切管機(jī)的切割效率大幅提升。它無(wú)需刀具更換,可連續(xù)不間斷工作,對(duì)于薄壁管材的切割速度可達(dá)每分鐘數(shù)米。在汽車排氣管的批量生產(chǎn)中,利用激光切管機(jī),能快速完成大量管材的切割、開孔、切槽等工序,生產(chǎn)效率提高數(shù)倍。同時(shí),其自動(dòng)化程度高,只需在計(jì)算機(jī)軟件中輸入切割圖紙與參數(shù),設(shè)備便能自動(dòng)完成上料、切割、下料等流程,減少了人工干預(yù),縮短了生產(chǎn)周期,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 氣動(dòng)卡盤搭配壓力傳感器,防止精密激光切管機(jī)夾傷薄壁管材。江蘇銅鋁基板精密激光切管機(jī)廠家
精密激光切管機(jī)的基礎(chǔ)運(yùn)作原理
精密激光切管機(jī)通過(guò)激光器產(chǎn)生高能量密度的激光束,經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦到管材表面。瞬間的高溫使管材材料迅速熔化、汽化,同時(shí)輔助氣體將熔融物吹離,形成切口,實(shí)現(xiàn)切割。與普通激光切割機(jī)不同,切管機(jī)配備的管材夾持和旋轉(zhuǎn)裝置,可對(duì)圓管、方管、異形管等進(jìn)行 360 度多方位切割。其數(shù)控系統(tǒng)精確控制激光頭的移動(dòng)軌跡與管材的旋轉(zhuǎn)速度,確保復(fù)雜圖形與高精度切割需求的實(shí)現(xiàn),為管材加工提供了高效、準(zhǔn)確的解決方案。 廣東鋁合金精密激光切管機(jī)MES 系統(tǒng)優(yōu)化排產(chǎn),提升精密激光切管機(jī)設(shè)備綜合利用率。
在生產(chǎn)效率方面,精密激光切管機(jī)表現(xiàn)前列。相比傳統(tǒng)切割方式,如手工鋸切或普通機(jī)械切割,其切割速度大幅提升。以切割直徑 50mm 的碳鋼為例,激光切管機(jī)每分鐘可切割數(shù)米長(zhǎng)度,而手工鋸切可能需半小時(shí)以上。激光切管機(jī)配備先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),能快速完成管材的定位、夾緊與切割操作。連續(xù)切割模式下,可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷工作,減少生產(chǎn)停頓時(shí)間。同時(shí),其智能化排版功能可優(yōu)化管材切割布局,極大程度利用原材料,減少?gòu)U料產(chǎn)生,在提升產(chǎn)能的同時(shí)降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。
精密激光切管機(jī)的運(yùn)作基于激光的高能量密度特性。設(shè)備中的激光發(fā)生器產(chǎn)生高能量激光束,經(jīng)光路傳導(dǎo)系統(tǒng)聚焦到管材待切割部位。瞬間,激光能量使管材表面材料迅速吸收熱量,溫度急劇升高至沸點(diǎn),材料瞬間氣化并形成小孔。隨著激光束與管材相對(duì)移動(dòng),小孔連續(xù)形成并連接,從而實(shí)現(xiàn)管材的切割。例如在切割不銹鋼管時(shí),激光束準(zhǔn)確作用,快速氣化不銹鋼材質(zhì),切口整齊。這種非接觸式的切割方式,避免了傳統(tǒng)切割工具與管材的機(jī)械摩擦,極大提升了切割精度,減少管材表面損傷,確保切割后的管材尺寸準(zhǔn)確、表面質(zhì)量高,為后續(xù)加工工序奠定良好基礎(chǔ)。精密激光切管機(jī)售前打樣,為客戶定制切割方案。
數(shù)控系統(tǒng)是精密激光切管機(jī)的關(guān)鍵,它如同設(shè)備的 “大腦”。操作人員通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)輸入切割圖形、管材規(guī)格、切割參數(shù)等信息,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些信息進(jìn)行運(yùn)算處理,生成控制指令,精確控制激光的輸出、管材夾持系統(tǒng)的動(dòng)作、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行以及輔助氣體系統(tǒng)的工作等。數(shù)控系統(tǒng)具備強(qiáng)大的運(yùn)算能力和實(shí)時(shí)控制能力,能夠快速處理復(fù)雜的切割任務(wù),確保切割過(guò)程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。同時(shí),數(shù)控系統(tǒng)還配備了友好的人機(jī)交互界面,方便操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、設(shè)備監(jiān)控和故障診斷等操作,提高了設(shè)備的易用性和智能化水平。設(shè)備搭載 AI 算法,可依據(jù)管材材質(zhì)、厚度自動(dòng)匹配切割參數(shù)。銅鋁基板精密激光切管機(jī)設(shè)備
3D 動(dòng)態(tài)聚焦技術(shù),使精密激光切管機(jī)能準(zhǔn)確切割曲面管材。江蘇銅鋁基板精密激光切管機(jī)廠家
船舶制造需要大量的管材加工,精密激光切管機(jī)在該領(lǐng)域具有獨(dú)特的應(yīng)用特點(diǎn)。在制造船舶的船體結(jié)構(gòu)、管道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等部件時(shí),切割高強(qiáng)度鋼管、不銹鋼管等材料,可保證部件的強(qiáng)度和耐腐蝕性。激光切管機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀管材的高精度切割,滿足船舶設(shè)計(jì)的多樣化需求。其自動(dòng)化程度高,可減少人工操作,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保證切割質(zhì)量的穩(wěn)定性,為船舶的建造質(zhì)量和可靠性提供保障。
新能源汽車電池制造對(duì)管材的加工精度和安全性要求嚴(yán)格,精密激光切管機(jī)在該領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。在電池冷卻系統(tǒng)中,切割鋁合金管制作冷卻管道,需要精確控制管材的尺寸和形狀,以確保冷卻效果和電池的安全性。激光切管機(jī)的高精度切割能夠滿足這一需求,同時(shí)其熱影響區(qū)小的特點(diǎn),可避免管材因受熱變形影響冷卻性能。隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)精密激光切管機(jī)的需求將不斷增加。 江蘇銅鋁基板精密激光切管機(jī)廠家