近期后臺收到網(wǎng)友說,氟塑料離心泵機械密封不好,總是會漏,在現(xiàn)場使用的過程中,泄露很麻煩,我一條流水線都得停。還有很多水處理的設備,氟塑料離心泵泄露之后我整套設備都得停,真的太麻煩了。說實話,這個確實沒有辦法處理,哈哈哈! 因為之前有介紹到,機械密封是由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖結構(彈簧、推環(huán)、彈簧座)、輔助密封環(huán)(密封圈)和傳動機構組成。雖然有摩擦功率小、密封性能好、排查故障簡單等優(yōu)勢,但是總還是會有一點摩擦的,還有很多現(xiàn)場使用過程中,可能會發(fā)生缺液干磨的現(xiàn)象。機械密封的維修需遵循安全操作規(guī)程,確保人員安全。廣東脫硫泵用機械密封制造商
機械密封安裝、使用技術要領:1 、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利裝;2、設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,保持密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3、在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊,以免使機械密封付破損而造成密封失效;4、設備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;5、安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸垂直求;6、安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺;8、設備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;9、對易結晶、顆粒介質(zhì),對介質(zhì)溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。甘肅合金泵用機械密封供應泵用機械密封的動環(huán)和靜環(huán)需定期檢查,及時更換磨損部件。
機械密封的種類: 按端面分為:單端面、雙端面機械密封。1) 單端面機械密封:由一對密封端面組成的機械密封。結構簡單、制造、安裝容易,一般用于介質(zhì)本身潤滑性好和允許微量泄漏的條件。2) 雙端面機械密封:有兩對密封端面組成的機械密封。當介質(zhì)本身潤滑性差、有毒、易燃、易爆、易發(fā)揮以及對泄漏量有嚴格要求時。兩端面之間引入高于介質(zhì)壓力的密封冷卻液體,進行密封和冷卻。有可能實現(xiàn)介質(zhì)的“零泄漏”。又分為軸向和徑向雙端面。
影響泵用機械密封的外部原因:泵軸的軸向竄量:機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個比壓,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),但在實際生產(chǎn)中,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動,造成機械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。泵用機械密封的密封腔壓力需穩(wěn)定,避免壓力波動導致泄漏。
機械密封工作時是靠固定在軸上的動環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán),并利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力,促使動、靜環(huán)端面的緊密貼合來實現(xiàn)密封功能的。在機械密封裝置中,壓力軸封水一方面阻止高壓泄出水,另一方面擠入動、靜環(huán)之間維持一層流動的潤滑液膜,使動、靜環(huán)端面不接觸。由于流動膜非常薄且被高壓水作用著,因此泄漏量很少。在靜環(huán)和密封壓蓋之間(B)、動環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸之間(C)及密封壓蓋和殼體之間(D)采用輔助密封圈,解決了這幾處泄漏點的密封問題。機械密封的泄漏原因可能包括安裝不當、材料老化等。甘肅循環(huán)泵用機械密封制造
機械密封的維修記錄需詳細,便于后續(xù)分析和改進。廣東脫硫泵用機械密封制造商
關機:先停主機,再停輔助系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。如果停機時間長,要排空主機中的介質(zhì)。維護:(1) 注意機械密封件本身是否松動泄漏,或因雜質(zhì)進入密封端面而產(chǎn)生發(fā)熱和異常聲音;防止干摩擦;對于間歇運行的機械,注意干介質(zhì)結晶或停機時溫度降低形成的結晶;啟動時采取措施,如加熱或沖洗,以防止端面劃傷。(2) 觀察沖洗和冷卻等輔助設備和儀器是否正常工作;(3) 注意機器運行時是否有異常現(xiàn)象,如振動或軸承損壞,這會影響機械密封的使用。廣東脫硫泵用機械密封制造商