進(jìn)口干氣密封標(biāo)準(zhǔn)

干氣密封：不僅適用于軸向密封：干氣密封不僅適用于軸向密封，還可以應(yīng)用于其他類型的密封，例如容器頂部密封等。干氣密封的工作原理：干氣密封主要通過在密封環(huán)和轉(zhuǎn)子之間注入壓縮空氣或其他惰性氣體，形成氣膜，防止?jié)櫥突蚧瘜W(xué)液體泄露。干氣密封可分為正壓、滑膜和氣體動(dòng)壓式干氣密封，其中正壓式是較常見的一種。正壓式干氣密封將壓縮空氣從一側(cè)注入密封環(huán)的氣室，形成氣體壓力。密封環(huán)通過氣體壓力緊貼在轉(zhuǎn)子表面上，形成氣膜。因?yàn)闅怏w具有壓力差，密封環(huán)和轉(zhuǎn)子表面會(huì)形成氣密密封，達(dá)到防止泄漏的效果。不同類型的干氣密閉設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體需求進(jìn)行定制，以實(shí)現(xiàn)較佳效果與效率平衡。進(jìn)口干氣密封標(biāo)準(zhǔn)

磁流體密封：磁流體密封是一種新型的密封。磁流體旋轉(zhuǎn)軸封的工作原理如圖3所示，長久磁環(huán)2、極板 3和轉(zhuǎn)軸（或套）4等構(gòu)成磁路。在磁場作用下，吸附磁流體于靜止的極板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的間隙通道中，形成流體O形環(huán)，將間隙完全封堵，并且具有承壓能力，防止氣（或液）體由高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏，達(dá)到完全密封的目的。磁流體是一種大小為100×10-10m 左右的固體微粒（金屬氧化物）懸浮于載液中的膠狀流體。它具有流體的特點(diǎn)，在外界磁場的作用下才顯磁性。選擇不同的固體微粒或載液以及改變它們的組成配比，可得到不同性質(zhì)的磁流體。湖北機(jī)械干氣密封制造商在化工行業(yè)中，干氣密封能夠有效防止危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏，提高生產(chǎn)安全性與環(huán)境保護(hù)水平。

干氣密封改造應(yīng)用所需條件：干氣密封經(jīng)過長期的研究和試驗(yàn)工作，現(xiàn)已大量投入到工業(yè)應(yīng)用中。現(xiàn)代工業(yè)對(duì)節(jié)能降耗以及環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，作為輸送大流量危險(xiǎn)性氣體的離心壓縮機(jī)，必須要求軸封可靠性好，密封泄漏小，壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定。和普通接觸式機(jī)械密封相比干氣密封具有不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，即密封使用壽命長、工藝介質(zhì)無泄漏、維護(hù)費(fèi)用低，而這正是各類軸封所追求的目標(biāo)。目前，新建裝置中無論是引進(jìn)還是國產(chǎn)的離心壓縮機(jī)上，基本已全部采用了干氣密封。而國內(nèi)九十年代以前的離心壓縮機(jī)還在大量的使用機(jī)械密封、浮環(huán)密封和迷宮密封。所以壓縮機(jī)的干氣密封改造也是越來越多的企業(yè)需要考慮的問題。

一般來講，典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件（旋轉(zhuǎn)環(huán)）、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座（腔體）等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi)，用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)環(huán)組件配合，如圖上所示。在動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進(jìn)獨(dú)特的方法。配合表面平面度和光潔度很高，動(dòng)環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。這種機(jī)制將在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組件之間產(chǎn)生一層穩(wěn)定性相當(dāng)高的氣體薄膜，使得在一般的動(dòng)力運(yùn)行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損，延長了使用壽命。許多企業(yè)通過實(shí)施干氣密閉技術(shù)實(shí)現(xiàn)了零泄漏目標(biāo)，為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)了一份力量。

隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體被向內(nèi)泵送到螺旋槽的根部，根部以外的一段無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力作用，增加氣體膜壓力。該密封壩的內(nèi)側(cè)還有一系列的反向螺旋槽，這些反向螺旋槽起著反向泵送、改善配合表面壓力分布的作用，從而加大開啟靜環(huán)與動(dòng)環(huán)組件間氣隙的能力。反向螺旋槽的內(nèi)側(cè)還有一段密封壩，對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力作用，增加氣體膜壓力。配合表面間的壓力使靜環(huán)表面與動(dòng)環(huán)組件脫離，保持一個(gè)很小的間隙，一般為3微米左右。干式自潤滑特性使得這種類型的機(jī)械 seal 減少了潤滑劑需求，從而簡化了維護(hù)流程。進(jìn)口干氣密封標(biāo)準(zhǔn)

通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和材料選擇，可以進(jìn)一步降低干氣密閉系統(tǒng)的摩擦損失，提高能源利用率。進(jìn)口干氣密封標(biāo)準(zhǔn)

通過以上結(jié)構(gòu)的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實(shí)際工況的幾種結(jié)構(gòu)：干氣密封型式：1）單端面干氣密封，它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況。2）串聯(lián)式干氣密封，它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構(gòu)成的。與單端面結(jié)構(gòu)相同，密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級(jí)結(jié)構(gòu)，頭一級(jí)（主密封）密封承擔(dān)全部或大部分負(fù)荷，而另外一級(jí)作為備用密封不承受或承受小部分壓力降，通過主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過二級(jí)密封漏出，引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時(shí)，第二級(jí)密封可以起到輔助安全密封的作用，可保證工藝介質(zhì)不大量向大氣泄漏。進(jìn)口干氣密封標(biāo)準(zhǔn)