深圳原裝攪拌器機械密封制造商

來源: 發(fā)布時間:2025-04-12

機械密封的結(jié)構(gòu),它由固定在軸上的動環(huán)及彈簧壓緊裝置、固定在設(shè)備上的靜環(huán)以及輔助密封圈組成。當轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,動環(huán)和固定不動的靜環(huán)緊密接觸,并經(jīng)軸上彈簧壓緊力的作用,阻止容器內(nèi)介質(zhì)從接觸面上泄漏。圖中有四個密封點,A 點是動環(huán)與軸之間的密封,屬靜密封,密封件常用 O形環(huán),B點是動環(huán)和靜環(huán)作相對旋轉(zhuǎn)運動時的端面密封,屬動密封,是機械密封的關(guān)鍵。兩個密封端面的平面度和粗糙度要求較高,依靠介質(zhì)的壓力和彈簧力使兩端面保持密緊接觸,并形成一層極薄的液膜起密封作用。C點是靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封,屬靜密封。D點是靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封,屬靜密封。通常設(shè)備凸緣做成凹面,靜環(huán)座做成凸面,中間用墊片密封。對于高速攪拌器,應(yīng)選擇高轉(zhuǎn)速適應(yīng)性好的機械密封。深圳原裝攪拌器機械密封制造商

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當軸轉(zhuǎn)動時,帶動了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環(huán)等零件一起旋轉(zhuǎn),由于彈簧力的作用使動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上,當軸旋轉(zhuǎn)時,動環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn),而靜環(huán)則固定于座架上靜止不動,化工攪拌器動環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了介質(zhì)的泄露。因此,從結(jié)構(gòu)上看,機械密封主要是將較易泄露的軸向密封,改為不易泄露的端面密封。由此得知,化工攪拌器之所以選擇機械密封作為其軸封裝置,主要是因為機械密封的密封結(jié)構(gòu)較好,不易泄露,同時可以促進使用,使其性能充分發(fā)揮。液體攪拌器機械密封價格機械密封的彈簧力可通過調(diào)整螺釘進行微調(diào)。

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集熱式磁力攪拌器的集熱鍋容量大,保溫性能好,可以加水、加油??勺魉?、油浴。達到一機多用。集熱式磁力攪拌器是防疫、石油、冶金、化工、醫(yī)療等單位的化驗室、實驗室必備的理想的工具,較大程度上提高了實驗人員的工作效率。機械攪拌器主要包括三部分:電動機、攪拌棒和攪拌密封裝置。電動機是動力部分,固定在支架上,由調(diào)速器調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)動快慢。攪拌棒與電動機相連,當接通電源后,電動機就帶動攪拌棒轉(zhuǎn)動而進行攪拌,攪拌密封裝置是攪拌棒與反應(yīng)器連接的裝置,它可以使反應(yīng)在密封體系中進行。

機械密封是用于密封旋轉(zhuǎn)軸與靜止泵腔的機械部件。被密封部分為圓柱形區(qū)域,設(shè)備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設(shè)備內(nèi)外,機體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質(zhì)。在壓力差、濃度差、溫度差等驅(qū)動下,設(shè)備內(nèi)外流體相互交換;“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換,使界面處“沒有泄露”現(xiàn)象。機械密封是一個由一系列簡單設(shè)計元件組成的組合機構(gòu),密封作用由兩個帶平面的主密封環(huán)完成,以防止泄漏。其中一個密封環(huán)與軸連在一起轉(zhuǎn)動,另一個密封環(huán)固定在殼體上。為了密封離心泵軸,靜密封環(huán)安裝在密封腔壓蓋上。攪拌器機械密封通常由動環(huán)和靜環(huán)組成,通過彈簧力保持接觸。

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攪拌密封的常用方式:1. 機械密封,機械密封是一種依靠機械力實現(xiàn)密封的方式。它主要由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧和輔助密封件等組成。在攪拌過程中,動環(huán)與靜環(huán)之間形成一層極薄的液膜,起到密封作用。機械密封具有密封效果好、使用壽命長等優(yōu)點,但成本較高,對安裝和維護要求較高。2. 填料密封,填料密封是一種通過填充密封材料實現(xiàn)密封的方式。它主要由填料函、填料和壓蓋等組成。在攪拌過程中,填料被壓緊在填料函內(nèi),與攪拌軸之間形成密封。填料密封具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等優(yōu)點,但密封效果相對較差,需要定期更換填料。機械密封的安裝方向需與攪拌器的轉(zhuǎn)向一致。甘肅化工攪拌器機械密封行價

機械密封的泄漏可能導(dǎo)致環(huán)境污染和安全隱患,需及時處理。深圳原裝攪拌器機械密封制造商

應(yīng)用:外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA,合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需知足沖刷的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖刷的流速,一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S,為達到上述的流速值,沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《0.5MPA,一般取0.05--0.1MPA,對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置,應(yīng)設(shè)置在密封端面四周,且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè),為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多點沖刷。必要時,沖刷液可以是熱水或蒸汽。深圳原裝攪拌器機械密封制造商