PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對煙氣成分波動(dòng)的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對煙氣成分波動(dòng)的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
釜用機(jī)械密封的安裝:1、安裝前的有關(guān)要求:(1)、對雙端面機(jī)械密封在安裝前應(yīng)先進(jìn)行靜壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力可不一定達(dá)到規(guī)定要求,主要是以防運(yùn)輸、搬運(yùn)中損壞內(nèi)部零件而進(jìn)行的檢查性試驗(yàn)。(2)、安裝機(jī)械密封部位的攪拌軸(或傳動(dòng)軸)應(yīng)符合表4的規(guī)定。注:205、206、207型機(jī)封,安裝機(jī)封部位攪拌軸徑表面允許粗糙度均為Ra≤3.2mm。(3)、當(dāng)徑向跳動(dòng)公差達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)考慮釜內(nèi)增設(shè)中間軸承或底軸承,或選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封。(4)、凡安裝輔助密封部位的攪拌軸軸徑端部應(yīng)按圖1所示倒角,其軸徑表面不允許有磕碰劃傷,以防止密封圈刮傷。使用機(jī)械密封可以有效防止環(huán)境污染,符合環(huán)保要求。山東雙端面釜用機(jī)械密封參考價(jià)
有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。有良好的耐熱沖擊能力:為此,要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時(shí)不至于開裂。較小的摩擦系數(shù):密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。良好的自潤滑性:工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦,不損傷密封端面。因此,密封環(huán)要有良好的自潤滑性,密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。廣東對開式釜用機(jī)械密封工作原理釜用機(jī)械密封能夠承受高溫高壓,為設(shè)備提供可靠的密封性能。
為耐腐蝕雙端面反應(yīng)釜用機(jī)械密封,該密封設(shè)計(jì)成軸向雙端面(UU型),可用于使用壓力小于等于1.6MPa的場合。密封采用組合集裝式結(jié)構(gòu),能做為支點(diǎn)承受軸向力和徑向力。其特點(diǎn)是全部密封圈采用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料,靜環(huán)密封圈及軸套密封圈采用四氟0形圈結(jié)構(gòu),動(dòng)環(huán)密封圈采用四氟V形圈結(jié)構(gòu)。而上、下端面密封環(huán)則根據(jù)是否與介質(zhì)接觸采用了不同的結(jié)構(gòu)和組對材料,下靜環(huán)采用氧化鋁陶瓷材料,下動(dòng)環(huán)和上靜環(huán)采用浸漬樹脂的碳石墨材料,上動(dòng)環(huán)采用不銹鋼表面噴涂氧化鉻的復(fù)合材料。由于采取了各種耐腐蝕措施,可用于各種腐蝕性強(qiáng)且要求密封嚴(yán)格的場合。該密封外側(cè)設(shè)有冷卻水夾套,夾套冷卻水由下靜環(huán)兩密封圈中間引入,改善了下端面的冷卻效果。該密封使用效果穩(wěn)定、可靠,深受廣大用戶歡迎。
故障處理:機(jī)械密封等設(shè)備由于長時(shí)間大扭矩機(jī)械運(yùn)動(dòng),齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動(dòng)。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運(yùn)行,密封部位滲漏油情況時(shí)有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等;以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行,同時(shí)造成企業(yè)成本的大幅度消耗。復(fù)雜工況下,機(jī)械密封應(yīng)具備良好的適應(yīng)能力。
釜式反應(yīng)器具有單獨(dú)的傳動(dòng)裝置,一般包括電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及攪拌軸等。傳動(dòng)裝置通常設(shè)置在反應(yīng)釜頂部,采用立式布置。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器將轉(zhuǎn)速減 至按工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速下,再通過聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)。一般在封頭上焊一底座,整個(gè)傳動(dòng)裝置連機(jī)座及軸封都一起安裝在這個(gè)底座上,以使傳動(dòng)裝置與軸封裝置在安裝時(shí)保持一定的同心度,同時(shí)也便于裝卸和檢修。靜止的攪拌釜封頭和轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸之間設(shè)有攪拌軸密封裝置,簡稱軸封,以防止釜內(nèi)物 料泄漏。軸封裝置主要有填料密封和機(jī)械密封兩種,還可用新型密封膠密封。機(jī)械密封在反應(yīng)釜上已普遍應(yīng)用,它的結(jié)構(gòu)類型很多,但其原理和基本結(jié)構(gòu)是相同的。釜用機(jī)械密封在長期運(yùn)行中表現(xiàn)出色,極大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。山東開式釜用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)
針對不同工況,機(jī)械密封可選用不同的密封圈設(shè)計(jì)。山東雙端面釜用機(jī)械密封參考價(jià)
釜用機(jī)械密封有以下特點(diǎn):1.由于攪拌軸尺寸大,密封零件重,且有攪拌支架的影響,釜用機(jī)械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝釜用機(jī)械密封方便,一般在攪拌軸與傳動(dòng)軸之間裝設(shè)短節(jié)式聯(lián)軸器,需要拆卸釜用機(jī)械密封時(shí),先將聯(lián)軸器中的短節(jié)拆除,保持一定尺寸的空當(dāng),再將釜用機(jī)械密封拆除。2.攪拌軸轉(zhuǎn)速低,pv值低(p為密封介質(zhì)壓力,v為密封端面平均線速度),對釜用機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。綜上所述,釜用機(jī)械密封具備耐高溫、耐腐蝕、優(yōu)良密封性能和高可靠性等主要特性,這些特性使其能夠在苛刻的工作環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行,保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。山東雙端面釜用機(jī)械密封參考價(jià)