氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇高效運(yùn)轉(zhuǎn),提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工,而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù),對(duì)輸送參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)運(yùn)輸過程進(jìn)行精確的調(diào)整,保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量,以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費(fèi)的同時(shí),也避免了由于物料缺乏或物料過多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險(xiǎn)。隨著輸送風(fēng)速的降低,物料開始聚集;鎮(zhèn)江負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)裝置
負(fù)壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用大范圍,其特點(diǎn)是輕質(zhì)、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn),往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式,負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個(gè)的解決方案,使物料處理達(dá)到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送,避免物料污染高分子材料對(duì)潔凈度要求較高,特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時(shí),任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設(shè)計(jì),將物料從原料儲(chǔ)存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過程中,完全隔離外部空氣和雜質(zhì),從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級(jí)高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用,明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量。金華吸送式輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家鼓風(fēng)機(jī)的噪聲大,若消聲設(shè)備不好,會(huì)造成噪聲公害。
負(fù)壓真空輸送系統(tǒng):高分子行業(yè)物料處理的推薦方案降低粉塵,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中,粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵,給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患。負(fù)壓真空輸送系統(tǒng)利用負(fù)壓將物料吸入管道,整個(gè)輸送過程無粉塵外泄,不僅有效減少粉塵污染,還符合現(xiàn)代化工廠對(duì)環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。此外,系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用,進(jìn)一步提升車間的潔凈水平。精細(xì)輸送,提升生產(chǎn)效率為了使產(chǎn)品性能一致性得到滿足,高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少,從而保證了產(chǎn)品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個(gè)負(fù)壓真空傳送系統(tǒng)中,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)輸送參數(shù)從而實(shí)現(xiàn)物料的精密輸送。本系統(tǒng)中不管是少量的試料,或是大量的生產(chǎn)需要,可以保證物料以固定的速率,并輸送給生產(chǎn)設(shè)備以達(dá)到穩(wěn)定的流速,從而生產(chǎn)率的大幅度提高。
氣力輸送系統(tǒng):現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選能按照物料特性和生產(chǎn)需要對(duì)氣動(dòng)輸送體系進(jìn)行柔性調(diào)節(jié)的氣力輸送系統(tǒng)。適用于短途或遠(yuǎn)距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送,通過改變氣流速度及壓強(qiáng)而得以實(shí)現(xiàn)。另外系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)的輸送路徑靈活設(shè)計(jì),根據(jù)生產(chǎn)線的布置,為企業(yè)的適應(yīng)性和方便性的提高,容易對(duì)多點(diǎn)的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應(yīng),方便快捷地完成工作。設(shè)備維護(hù)簡便,成本節(jié)省氣力輸送系統(tǒng)相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送設(shè)備,磨損率低,結(jié)構(gòu)簡單,使設(shè)備維修頻率和費(fèi)用比較大降低。同時(shí),該系統(tǒng)更加精確地控制了能源消耗,避免了企業(yè)整體運(yùn)營成本的降低,從而避免了不必要的能源浪費(fèi)。更高自動(dòng)化的氣力輸送系統(tǒng),也能與其他生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行整合,使工廠的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程自動(dòng)化。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈,使平均損耗達(dá) 2%~3%,用氣力輸送可降至1%以下。
氣力輸送的效率高嗎?氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是什么?在處理大量散裝物料時(shí),氣力輸送的效率相對(duì)較高。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備一般用于輸送顆粒/粉末,這些顆粒/粉末由在傳輸線中移動(dòng)的氣流輸送單元裝載。氣動(dòng)輸送機(jī)的一般工作原理是傳遞氣流的動(dòng)能。由于空氣是清潔能源,系統(tǒng)在完全封閉的環(huán)境中工作,物料損耗和環(huán)境污染降到低,運(yùn)輸運(yùn)行一般為零損耗。當(dāng)獲得和使用壓縮空氣時(shí),氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備中的許多地方都可能發(fā)生能量損失。通過對(duì)節(jié)能預(yù)防措施的綜合研究,可以避免這些損失,明顯降低能耗。由于氣力輸送系統(tǒng)的能源成本超過總成本的一半,氣動(dòng)應(yīng)用的設(shè)計(jì)考慮了效率和節(jié)能,初期投資成本可在短時(shí)間內(nèi)收回。常用的氣力輸送方式有:濃相氣力輸送系統(tǒng)、稀相氣力輸送系統(tǒng)、正壓氣力輸送系統(tǒng)和負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。因而能夠縮短卸貨時(shí)間,加速車船周轉(zhuǎn)。常州管鏈輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
吸送式氣力輸送機(jī)可以裝一根吸料管,也可裝幾根吸料管而從幾個(gè)供料點(diǎn)上吸取物料。鎮(zhèn)江負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)裝置
優(yōu)點(diǎn):吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術(shù)中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式,目前在世界上使用仍然十分,這是因?yàn)樗司哂猩鲜龅倪m應(yīng)條件外,還具有許多突出的優(yōu)點(diǎn):a.平均生產(chǎn)率高,吸送式卸船機(jī)生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機(jī)和埋刮板式卸船機(jī)高約10%~20%;因能自行集料,所需操作工人數(shù)少,且能比較大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。b.構(gòu)造簡單緊湊,安裝方便,重量輕,造價(jià)低,且能減小安裝場(chǎng)地(碼頭)負(fù)載。c.操作靈活簡單,使用方便,管理維修費(fèi)用低。d.運(yùn)動(dòng)部件少,工作可靠,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。e.吸送糧食類物料時(shí),輸送過程能同時(shí)進(jìn)行通風(fēng)除塵,蒸發(fā)部分水分,減小糧食霉變,提高產(chǎn)品質(zhì)量。f.露天作業(yè)時(shí),不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。鎮(zhèn)江負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)裝置