吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質(zhì)。它是靠氣源機(jī)械的吸氣作用,在管系中形成一定真空度,利用具有必要流速的運(yùn)動(dòng)空氣,將物料從某地通過(guò)管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內(nèi)的真空度進(jìn)行輸送,因此,按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結(jié)構(gòu)形式可分為移動(dòng)式和固定式兩類。移動(dòng)式裝置又可分為軌道式和無(wú)軌式(輪胎式)兩種,港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動(dòng)式裝置按驅(qū)動(dòng)方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動(dòng)力裝置類型又分為電動(dòng)的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的。被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。合肥稀相輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng):高效、穩(wěn)定的設(shè)備結(jié)構(gòu)解決方案物料輸送在現(xiàn)產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)行,物料輸送的高效性和穩(wěn)定性是必不可少的。尤其是針對(duì)顆粒狀或粉末狀物料,在降低能耗、減少物料損失、保證生產(chǎn)環(huán)境整潔的同時(shí),如何在保證輸送效果的同時(shí)確保能耗,如何保證能量的損耗,一直以來(lái)都是企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)憑借其獨(dú)特的設(shè)備結(jié)構(gòu),尤其是生產(chǎn)線在生產(chǎn)線中表現(xiàn)得尤為突出,在需要高效穩(wěn)定的物料輸送方面,已成為眾多行業(yè)物料輸送的優(yōu)先解決方案。黃山負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)輸料管內(nèi)能保持清潔,容易實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,即輸送一種物料之后,接著用以輸送其他物料。
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇高效運(yùn)轉(zhuǎn),提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工,而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù),對(duì)輸送參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行精確的調(diào)整,保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量,以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費(fèi)的同時(shí),也避免了由于物料缺乏或物料過(guò)多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險(xiǎn)。
氣力輸送的效率高嗎?氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是什么?在處理大量散裝物料時(shí),氣力輸送的效率相對(duì)較高。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備一般用于輸送顆粒/粉末,這些顆粒/粉末由在傳輸線中移動(dòng)的氣流輸送單元裝載。氣動(dòng)輸送機(jī)的一般工作原理是傳遞氣流的動(dòng)能。由于空氣是清潔能源,系統(tǒng)在完全封閉的環(huán)境中工作,物料損耗和環(huán)境污染降到低,運(yùn)輸運(yùn)行一般為零損耗。當(dāng)獲得和使用壓縮空氣時(shí),氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備中的許多地方都可能發(fā)生能量損失。通過(guò)對(duì)節(jié)能預(yù)防措施的綜合研究,可以避免這些損失,明顯降低能耗。由于氣力輸送系統(tǒng)的能源成本超過(guò)總成本的一半,氣動(dòng)應(yīng)用的設(shè)計(jì)考慮了效率和節(jié)能,初期投資成本可在短時(shí)間內(nèi)收回。常用的氣力輸送方式有:濃相氣力輸送系統(tǒng)、稀相氣力輸送系統(tǒng)、正壓氣力輸送系統(tǒng)和負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。
氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料,與傳統(tǒng)的機(jī)械運(yùn)輸和汽車運(yùn)輸相比,具有更高的運(yùn)輸效率,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù)和管理,因此,氣力輸送已應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、水泥等行業(yè)的裝卸、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和粉體工程單元作業(yè)中,此外,隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,改善工業(yè)粉塵污染將促進(jìn)氣力輸送行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從氣力輸送系統(tǒng)廠家的出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用,經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變,推動(dòng)了氣力輸送的不斷發(fā)展,就氣力輸送能力的研究而言,短距離密相氣力輸送仍是主要方法,主要解決粉體氣力輸送問(wèn)題,工廠內(nèi)部或工廠之間的近距離氣力輸送問(wèn)題,長(zhǎng)距離氣力輸送系統(tǒng),如電廠除灰氣力輸送系統(tǒng),由于技術(shù)限制,通常采用多級(jí)接力或串聯(lián)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),但在場(chǎng)地條件有限或征地困難的情況下,仍難以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離氣力輸送。由于它采用管道輸送,移動(dòng)靈活方便,且輸送線路可任意選取。安慶真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
空氣變得稀薄,攜帶能力降低,以至影響正常工作。合肥稀相輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)
吸送式氣力輸送的類型按吸料點(diǎn)數(shù)分,吸送式裝置有單點(diǎn)吸料和多點(diǎn)吸料兩種。多點(diǎn)吸料的每個(gè)吸送系統(tǒng)通常可由2~4點(diǎn)同時(shí)進(jìn)料,它要求各個(gè)吸料口的吸料量必須相對(duì)穩(wěn)定,也可以各點(diǎn)輪流吸料,即部分吸口吸料,其余吸口暫時(shí)關(guān)閉,交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送。按輸送量分,吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時(shí)數(shù)百公斤至數(shù)十噸;大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時(shí)數(shù)百噸。按氣源動(dòng)力裝置分有電動(dòng)的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩類。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的用得很大范圍,而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的多用于小型流動(dòng)式裝置和浮游式裝置。合肥稀相輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)