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1000W光纖激光切割機|激光切割機效率|光纖激光價格科晟恒

來源: 發(fā)布時間:2018-05-08

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激光切割技術有兩種: 一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術的重要應用領域。

激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。在激光切割機中激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術:

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焦點位置控制技術

激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應用中***采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上; 6mm的碳鋼,焦點在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。

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在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點位置的簡便方法有三種:

(1)打印法:使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑相當小處為焦點。

(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的相當小處為焦點。

(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花相當大處為焦點。

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對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些**的裝置供用戶選用:

(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

(2)在切割頭上增加一**的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內保持一致。如圖二所示。

(3)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。

(4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。

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主要參數(shù)

X,Y工作范圍:1300mm*2500mm

切割聚焦鏡頭:F=80mm

  相當大激光輸出功率:500W

  調繼沖頻率:$300Hz

  電源脈沖寬度:0.5ms-2ms

  激光器:雙燈鍍金聚光腔

  切割接口卡:CNC 3000控制卡

  切割軟件:適應PLT,DXF等格式

  制冷功率:4W

  重復定位精度:±0.03/300mm

  空程速度:0-20000mm/min

  切割速度:0-15000mm/min


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