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油墨差表現(xiàn)在什么地方，原因何在？
1.油墨黑度不夠：油墨中碳黑顏料加少了，廠家的油里賣價(jià)低，要節(jié)省成本，保
證利潤(rùn)，只有放棄產(chǎn)品的質(zhì)量性能。在技術(shù)上增加配方中的碳黑含量，整體配方要調(diào)整，這是不容易的。
2.油里保質(zhì)期短：油墨的配方設(shè)計(jì)，原材料的質(zhì)量，加工過(guò)程，管理過(guò)程均存在問(wèn)題（比如：工廠投資太少，生產(chǎn)設(shè)備過(guò)于落后，生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)不合理)
3.油墨冬天變稠抽不動(dòng)，燒毀電機(jī)：到冬天，油墨里的油，液體樹(shù)脂，溶解的固體樹(shù)脂由于溫度降低而增稠，要選擇好的原材料來(lái)做油墨才能解決問(wèn)題，國(guó)內(nèi)很多油墨生產(chǎn)廠家采用冬天多加油的辦法是行不通的。一是油加多了會(huì)不快干，另外這種油在中國(guó)的南北方很難適用，冬天油墨沒(méi)用完到來(lái)年春夏之交就變稀，導(dǎo)致溢墨。國(guó)內(nèi)很多油墨冬天不好用。
4.油墨夏天變稀 ：夏天溫度高，油墨里的油，液體樹(shù)脂和溶解的固體樹(shù)脂等的黏度變小，油墨變稀。產(chǎn)重的溢墨，出水。國(guó)內(nèi)很多油墨過(guò)不了夏天。
5.油墨聞起來(lái)有怪味：原材料選的不好，大部的作為連結(jié)料的樹(shù)脂含芳烴溶劑。使用時(shí)腐蝕版紙。
6.油墨變?cè)?，老要清洗機(jī)器印筒 ：有的是為了降低成本加入便宜的碳酸鈣，有的是碳黑分散不好返粗析出（分散樹(shù)脂加得過(guò)少 )。油里滴到紙上失光澤，會(huì)散，表面起皺，渣化。
7.油墨結(jié)膜結(jié)皮：油墨中的樹(shù)脂等連結(jié)料碘值過(guò)高，與空氣中的氧氣反應(yīng)結(jié)膜。堵套印筒。有些廠家為了照顧油墨不出水而只好讓油墨結(jié)皮。
8.油墨出水 ：配方設(shè)計(jì)，原材料的選擇，加工工藝均存在問(wèn)題。國(guó)內(nèi)保質(zhì)期達(dá)一年的油墨確實(shí)不多。
9.油墨快干性不好 ：配方中油的比例過(guò)多。油墨滴到紙上油圈大。
10.油墨印張不足：配方中固含組分偏少。油墨滴到紙上油圈大。
11.油墨印刷時(shí)很容易弄黑手：配方中的連接樹(shù)脂不夠量，油墨附巷力差。
12.油墨平時(shí)不出水，上機(jī)后出水，燒毀電路板：油里中加入的水量超過(guò)了配方設(shè)計(jì)的理論值。另外乳化劑質(zhì)量不好。
13.油墨抽吸困難：油墨稠厚，油墨的流動(dòng)性不好，絲長(zhǎng)短。要調(diào)整配方，適當(dāng)調(diào)稀油墨，增長(zhǎng)油墨的絲長(zhǎng)
14.溢墨：油墨本身過(guò)稀，另外是油墨在印筒中由于水分揮發(fā)而變稀。油墨的粘溫穩(wěn)定域過(guò)窄，氣溫升高而變稀
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