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節(jié)能中國，聚齡高科技電子WMS用戶希望森蘭空壓機解決方案上線
隨著工業(yè)4.0的推進，企業(yè)對生產(chǎn)效率和能源效率的要求日益提高。據(jù)統(tǒng)計，近年來空壓機變頻器的年復合增長率保持在15%以上?？諌簷C在制造、能源、建筑等行業(yè)有著重要作用，其運行效率直接影響著企業(yè)的能耗成本與生產(chǎn)穩(wěn)定性。希望森蘭直擊行業(yè)痛點，憑借技術(shù)整合與創(chuàng)新，重磅推出空壓機行業(yè)解決方案，以一體化設(shè)計助力能效提升為企業(yè)生產(chǎn)注入綠色智能新動力。
聚齡供應鏈作為高科技電子行業(yè)WMS先行者，為希望森蘭打造的數(shù)字化供應鏈解決方案深度融合智慧WMS系統(tǒng)與自動化硬件集成技術(shù)，構(gòu)建起覆蓋全球多基地的集團化倉儲物流管理平臺。針對傳動控制器生產(chǎn)特性，系統(tǒng)通過WMS與ERP、MES、AGV等系統(tǒng)深度集成，建立多組織、多業(yè)態(tài)的集約化倉儲管理體系，實現(xiàn)原材料與成品全流程可視化追蹤，庫存準確率提升至99.9%以上。在協(xié)同規(guī)范化層面，系統(tǒng)創(chuàng)新應用智能拆托組托算法優(yōu)化庫位布局，結(jié)合傳動器生產(chǎn)節(jié)拍定制標準化作業(yè)流程，使跨車間物料流轉(zhuǎn)效率提升45%，庫存呆滯率降低30%。面對精密制造行業(yè)的高標準要求，聚齡自主研發(fā)的智慧WMS系統(tǒng)集成電子看板與大數(shù)據(jù)駕駛艙，通過動態(tài)路徑規(guī)劃算法優(yōu)化AGV配送路徑，將生產(chǎn)備料周期縮短30%，故障定位效率提升80%。在數(shù)字智能化領(lǐng)域，系統(tǒng)構(gòu)建多維度數(shù)據(jù)模型，實時監(jiān)控全球40余個生產(chǎn)基地的倉儲動態(tài)，為管理層提供數(shù)據(jù)鉆取決策支持，成功助力希望森蘭獲得"成都市生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)"稱號。作為國內(nèi)WMS供應商的科技企業(yè)，聚齡依托20年行業(yè)積淀，其物流管理軟件已通過人大金倉、達夢等國產(chǎn)化認證，形成覆蓋倉儲作業(yè)全場景的數(shù)字化基座。此次合作中，項目團隊充分發(fā)揮高新技術(shù)行業(yè)解決方案經(jīng)驗，通過模塊化架構(gòu)預置與自動立庫、四向穿梭車的無縫對接能力，為希望森蘭實現(xiàn)"零碳心臟"岸電系統(tǒng)全球交付奠定智能基座，相關(guān)技術(shù)方案更獲中國船級社CCS認證。聚齡持續(xù)以創(chuàng)新技術(shù)驅(qū)動供應鏈變革，與希望森蘭共同探索智能制造與綠色物流的深度融合，為全球裝備制造業(yè)樹立數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)實現(xiàn)空壓機與變頻器的深度集成，不斷優(yōu)化節(jié)能技術(shù)，降低能耗，提高能源利用效率，滿足嚴格的環(huán)保要求與設(shè)備可靠性需求。聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)鏈，積極推動行業(yè)技術(shù)進步，以極具競爭力的行業(yè)解決方案，開拓新的應用場景與商業(yè)模式，發(fā)展新方向。
文章部分內(nèi)容轉(zhuǎn)載自：希望森蘭科技
聚齡供應鏈聚焦于數(shù)字化供應鏈軟件（WMS倉儲管理系統(tǒng)、WCS倉庫控制系統(tǒng)、LES物流執(zhí)行系統(tǒng)、TMS運輸管理系統(tǒng)、SPP供應鏈計劃平臺、BMS計費管理系統(tǒng)、OMS訂單管理系統(tǒng)）和自動化硬件集成服務（AGV/四向穿梭車/自動化立庫等）的咨詢管理、實施服務和產(chǎn)品研發(fā)，擁有豐富的供應鏈管理及運營經(jīng)驗。
在過去的20年中將積累多年的行業(yè)最佳實踐，落地應用于多個行業(yè)和領(lǐng)域的企業(yè)。目前聚齡在國內(nèi)服務的企業(yè)有數(shù)百家，其中包括了如歐普照明、飛利浦、方太集團、OPPO、TP-Link、紫光集團、新華三、陜汽集團、徐工集團、山河智能、恒立液壓、萬里揚、禾賽科技、哪吒汽車、長安汽車、理想汽車、天合光能、協(xié)鑫集成、東鵬瓷磚、信義玻璃、中國生物、微創(chuàng)醫(yī)療、博士倫、無限極、特步、斯凱奇、地素時尚、中免集團、DB SCHENKER等。
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