福州瓦楞紙箱的模切壓痕技術(shù)
  福州瓦楞紙箱中如何應(yīng)用模切壓痕?模切壓痕是瓦楞紙箱加工中不可缺少的工藝。經(jīng)過模切壓痕的紙箱外觀質(zhì)量和市場競爭力都有很大的提高。
  
  模切壓痕的主要工藝過程為:產(chǎn)品設(shè)計→模切工具加工→排版→裝、墊版→模切壓痕→整理→成品。
  
  1.產(chǎn)品設(shè)計
  
  瓦楞紙箱設(shè)計時,要精確計算包裝內(nèi)部尺寸規(guī)格,線條轉(zhuǎn)彎處盡量采用圓角,防止出現(xiàn)尖角,這樣有利于排刀;避免多個相鄰窄邊連接,便于清廢。 瓦楞紙箱各部位規(guī)格確定后,采用打樣試成型的方法,驗算、核對規(guī)格的合理性和外觀的藝術(shù)性,然后再正式制版。
  
  2.工具選擇與加工
  
  模切用的工具稱為模切刀,也稱為鋼刀、啤刀等;壓痕用的工具稱為壓痕線,也稱為鋼線、啤線等。模切刀和壓痕線是由專業(yè)廠制造,用戶只需按要求選用即可。常用模切刀高度為23.8 mm,厚度為0.7 mm。
  
  福州瓦楞紙箱壓痕線的厚度d和高度h:d≥c h=H-c c——瓦楞紙板壓實后的厚度 H——模切刀高度。模切壓痕工具的刃口部分要有一定的硬度,工具體要有韌性,可以彎成任何復(fù)雜形狀,以適應(yīng)模切壓痕產(chǎn)品復(fù)雜形狀的需要。刀片越厚越難彎曲;刀片越高,彎曲需要的力越大。對于形狀極為精密復(fù)雜的產(chǎn)品,較薄的刀片可以帶來許多方便。
  
  根據(jù)產(chǎn)品的要求,選擇不同硬度和形狀的工具,用彎刀機等設(shè)備把工具彎成需要的形狀。設(shè)計優(yōu)良的彎曲機的模具可以避免對刀片變形的不正確施壓。刀片應(yīng)該具有一定的彎曲塑性,刀片既不能像彈簧一樣,也不能受到一點壓力就變形。良好的塑性應(yīng)該是刀片彎成一定形狀后,稍微反彈。
  
  將刀片裝入開好槽的模板時,應(yīng)該松緊適度,輕輕用制版錘敲打即可將刀片嵌入,刀片的厚度和鋸縫的寬窄要控制在一定公差范圍內(nèi)。帶有斜面的刀背可使刀片輕而易舉地裝入模板。刀片切斷機的模具應(yīng)該具有精密的垂直度,能保證所得到的每一個切端都與刀刃垂直。滾筒型模切壓痕工具分為組裝式和整體式,組裝式模切刀和壓痕線組裝到模切壓痕滾筒上,整體式模切刀和壓痕線與滾筒做成一體。 組裝式模切壓痕滾簡裝配方便,更換產(chǎn)品靈活:整體式模切壓痕滾筒制造復(fù)雜,更換產(chǎn)品時要更換整個滾筒,但這種方式模切壓痕精度高,速度快。
  
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