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滾絲機和數(shù)控滾絲機有什么區(qū)別？

來源： 發(fā)布時間：2025-03-14

滾絲機和數(shù)控滾絲機主要有以下區(qū)別：

一、自動化程度

  1. 滾絲機

    1. 傳統(tǒng)滾絲機的自動化程度相對較低。在加工過程中，往往需要操作人員手動調(diào)整一些參數(shù)，如滾絲輪的位置、進給量等。例如，在加工不同規(guī)格的螺紋時，操作人員需要通過手動操作機械裝置來更換滾絲輪，并且要憑借經(jīng)驗來調(diào)節(jié)滾絲輪的壓力和進給速度，操作過程較為繁瑣，對操作人員的經(jīng)驗和技能要求較高。

  2. 數(shù)控滾絲機

    1. 數(shù)控滾絲機具有很高的自動化程度。它通過數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先編程來控制整個加工過程。操作人員只需要在數(shù)控系統(tǒng)中輸入螺紋的規(guī)格、工件的尺寸等參數(shù)，數(shù)控滾絲機就能自動調(diào)整滾絲輪的位置、進給速度、旋轉(zhuǎn)速度等。在加工過程中，它可以按照預(yù)設(shè)的程序自動完成一系列復(fù)雜的操作，減少了人工干預(yù)，提高了加工效率和精度。

二、加工精度

  1. 滾絲機

    1. 傳統(tǒng)滾絲機的加工精度有限。由于人工操作在參數(shù)調(diào)整過程中可能存在一定的誤差，例如在調(diào)整滾絲輪的進給量時，很難精確到微小的數(shù)值，這可能導(dǎo)致加工出來的螺紋在螺距、牙型角度等方面出現(xiàn)偏差。而且在加工復(fù)雜螺紋或高精度螺紋時，傳統(tǒng)滾絲機很難保證穩(wěn)定的加工質(zhì)量。

  2. 數(shù)控滾絲機

    1. 數(shù)控滾絲機能夠?qū)崿F(xiàn)高精度加工。數(shù)控系統(tǒng)可以精確控制滾絲輪的運動軌跡和加工參數(shù)，能夠?qū)L絲輪的進給速度、旋轉(zhuǎn)角度等參數(shù)精確到微米級別。這使得加工出來的螺紋在螺距、牙型角度、螺紋精度等方面都能達到很高的標(biāo)準(zhǔn)，非常適合加工對精度要求極高的航空航天、精密機械等領(lǐng)域的零件。

三、加工效率

  1. 滾絲機

    1. 傳統(tǒng)滾絲機的加工效率較低。因為每次更換加工規(guī)格或調(diào)整加工參數(shù)都需要人工手動操作，這個過程比較耗時。而且在加工過程中，由于人工調(diào)節(jié)參數(shù)可能不夠準(zhǔn)確，可能會出現(xiàn)加工次品，需要重新加工，進一步降低了效率。

  2. 數(shù)控滾絲機

    1. 數(shù)控滾絲機加工效率較高。它可以快速地在不同的加工任務(wù)之間切換，通過數(shù)控程序的快速調(diào)用和參數(shù)的自動調(diào)整，能夠迅速開始新的加工。并且由于其加工精度高，減少了因加工次品而導(dǎo)致的重復(fù)加工，提高了單位時間內(nèi)的有效加工數(shù)量。

四、適用范圍

  1. 滾絲機

    1. 傳統(tǒng)滾絲機適用于一些對精度要求不是特別高、加工任務(wù)相對簡單、產(chǎn)品批量不大的場合。例如，一些小型機械加工廠加工普通機械零件的螺紋，或者是維修車間對一些簡單的零部件進行螺紋修復(fù)等情況。

  2. 數(shù)控滾絲機

    1. 數(shù)控滾絲機的適用范圍更廣。除了可以完成傳統(tǒng)滾絲機的加工任務(wù)外，還適用于高精度、復(fù)雜形狀螺紋的加工，以及大批量、多規(guī)格螺紋的生產(chǎn)。它可以滿足汽車制造、機械裝備制造、航空航天等眾多行業(yè)對高質(zhì)量螺紋加工的需求。

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