湖南博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末通過添加 1% 稀土元素 Re,提升高溫抗氧化性能,適用于燃氣輪機等極端高溫場景。Re 元素在氧化過程中富集于晶界,抑制 Cr?O?氧化膜的柱狀晶生長,促使其形成等軸晶結(jié)構(gòu),降低氧化膜內(nèi)應(yīng)力,同時減少氧在基體中的擴散系數(shù)。800℃氧化實驗顯示,該粉末涂層的氧化增重率≤0.3mg/cm2/100h,而未添加 Re 的涂層增重率達 1.0mg/cm2/100h。某航發(fā)維修單位使用該粉末修復(fù)燃氣輪機火焰筒,經(jīng) 1000 小時臺架試車(溫度 850-950℃),涂層未出現(xiàn)剝落,氧化膜厚度≤3μm,且 Re 的添加未降低涂層的耐磨性(硬度仍達 HRC60),實現(xiàn)了高溫抗氧化與耐磨性能的協(xié)同優(yōu)化,填補了國內(nèi)稀土強化鎳基涂層的技術(shù)空白。用于注塑機螺桿的等離子堆焊涂層,博厚新材料鎳基自熔合金粉末可抵抗塑料熔體的沖刷與腐蝕。感應(yīng)重熔鎳基自熔合金粉末價格行情
博厚新材料建立的 24 小時售后響應(yīng)機制,通過 “線上快速診斷 + 線下緊急支援” 模式確保服務(wù)效率??蛻艨赏ㄟ^ 400 熱線、企業(yè)微信等渠道提交問題,技術(shù)團隊在 1 小時內(nèi)響應(yīng)并提供初步解決方案。例如某汽車廠使用 HVOF 噴涂時出現(xiàn)涂層剝落,售后工程師通過視頻連線觀察噴涂參數(shù)(燃氣流量 300L/min、噴涂距離 300mm),判斷為粉末流動性不足導(dǎo)致,建議將粉末在 120℃烘干 2 小時并調(diào)整燃氣流量至 350L/min,2 小時內(nèi)解決問題。若遇復(fù)雜工況,團隊可在 24 小時內(nèi)抵達現(xiàn)場 —— 某礦山企業(yè)的破碎機刮板涂層失效,售后團隊攜帶便攜式 XRD 設(shè)備現(xiàn)場檢測,發(fā)現(xiàn)是磨粒沖擊導(dǎo)致的涂層疲勞開裂,隨即優(yōu)化粉末配方(增加 5% WC),使涂層壽命從 3 個月延長至 10 個月,該機制的響應(yīng)速度與解決效率獲客戶滿意度評分 4.9/5 分。等離子堆焊鎳基自熔合金粉末廠家價格博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末添加 1% Re,高溫抗氧化性能增強,適用于燃氣輪機部件。
博厚新材料為鎳基自熔合金粉末建立的掃碼溯源系統(tǒng),通過 “一物一碼” 實現(xiàn)從原料到應(yīng)用的全流程追溯。每個包裝附帶的二維碼包含 36 項信息:原料批次(如電解鎳批號 Ni20230518)、熔煉參數(shù)(溫度 1650℃,時間 2 小時)、霧化壓力(10MPa)、粒度分布(D50=65μm)、檢測報告(含 12 項指標數(shù)據(jù))及工藝建議(如推薦噴涂工藝為 HVOF)。某航空企業(yè)通過掃碼查詢其采購的 Ni-Cr-Al-Y 粉末,確認原料來自加拿大高純鎳(純度 99.99%),熔煉過程采用真空度 10??Pa,霧化氣體為 99.99% 高純氬氣,檢測報告顯示氧含量 85ppm,完全符合航空標準。該系統(tǒng)提升了供應(yīng)鏈透明度,增強客戶對產(chǎn)品的信任度,尤其適用于、航空等對溯源有嚴格要求的領(lǐng)域。
作為國家高新技術(shù)企業(yè),博厚新材料在鎳基自熔合金粉末領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項國內(nèi)技術(shù)突破。其研發(fā)的 “超細晶鎳基自熔合金粉末制備技術(shù)”,通過控制霧化冷卻速率(≥10?℃/s),使晶粒尺寸≤500nm,強度提升 40%,填補了國內(nèi)超細晶涂層材料的空白;“低溫燒結(jié)鎳基自熔合金粉末” 技術(shù),將燒結(jié)溫度從 1100℃降至 950℃,解決了熱敏性基體的涂層難題,獲 2023 年湖南省技術(shù)發(fā)明獎。這些技術(shù)創(chuàng)新使我國在涂層材料領(lǐng)域擺脫對進口的依賴,例如某航天項目使用該公司粉末后,涂層成本從進口的 8000 元 /kg 降至 3000 元 /kg,且性能提升 15%,相關(guān)成果已在《稀有金屬材料與工程》等期刊發(fā)表論文 12 篇,申請發(fā)明專利 8 項。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在激光熔覆時熔池流動性好,可實現(xiàn) 0.5mm 以下薄壁涂層制備。
湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni201 粉末以 3.5-4.5% B 和 3.0-4.0% Si 的高含量配比,將熔點降至 1080℃,完美適配火焰噴涂工藝的溫度窗口(氧乙炔焰溫度 3100℃,粉末有效加熱溫度 1100-1300℃)。低熔點特性使粉末在火焰中快速熔融,減少氧化損失,涂層致密度達 96% 以上,且 B、Si 元素形成的硼硅酸鹽熔渣可自動除去氧化物,提升界面結(jié)合強度(≥35MPa)。某農(nóng)機維修站使用該粉末修復(fù)犁鏵,采用氧乙炔火焰噴涂工藝,單次噴涂成本為激光熔覆的 1/5,且修復(fù)后犁鏵在砂壤土中作業(yè),壽命達未修復(fù)件的 4 倍。粉末的低熔點還使其適用于薄壁件噴涂,如汽車排氣管法蘭密封面修復(fù),避免基體過熱變形,展現(xiàn)出工藝適應(yīng)性與經(jīng)濟性的雙重優(yōu)勢。博厚新材料鎳基自熔合金粉末松裝密度為 2.5-3.0g/cm3,流動性≤20s/50g,可提升噴涂效率與成型質(zhì)量。不開裂鎳基自熔合金粉末要多少錢
湖南博厚新材料技術(shù)團隊可協(xié)助客戶優(yōu)化噴涂參數(shù),如 HVOF 工藝的燃氣流量、噴涂距離等。感應(yīng)重熔鎳基自熔合金粉末價格行情
博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過添加 W、Mo 等固溶強化元素,形成穩(wěn)定的 γ 相固溶體,使材料在 800℃高溫環(huán)境下仍保持抗拉強度≥650MPa,屈服強度≥320MPa(GB/T 228.1-2021 測試標準)。在某垃圾焚燒爐過熱器管道防護項目中,采用該粉末進行激光熔覆制備的涂層,經(jīng) 800℃高溫煙氣沖刷 1000 小時后,表面氧化膜厚度≤5μm,未出現(xiàn)剝落或開裂,而傳統(tǒng)鐵基涂層在此工況下能維持 300 小時,證明其優(yōu)異的高溫耐磨穩(wěn)定性,適用于冶金退火爐、燃氣輪機等高溫裝備防護。感應(yīng)重熔鎳基自熔合金粉末價格行情