在冶金行業(yè),從礦石的冶煉到金屬材料的加工成型,每一個環(huán)節(jié)都對材料的性能與質(zhì)量有著嚴格要求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其獨特的性能,在冶金工藝中扮演著關(guān)鍵角色,推動了冶金工藝的優(yōu)化與升級。在鋼鐵冶煉過程中,將適量的博厚新材料鐵基粉末作為添加劑加入爐內(nèi),能夠有效調(diào)整...
鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本,成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結(jié)合高效的制備技術(shù),確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續(xù)加工中的材料損耗...
汽車產(chǎn)業(yè)作為現(xiàn)代工業(yè)的重要支柱,對零部件的質(zhì)量、可靠性與性能有著極為嚴格的要求。鐵基粉末因其良好的成型性、機械性能以及成本效益,在汽車零部件制造領(lǐng)域得到 應(yīng)用,如發(fā)動機零部件(活塞、連桿、氣門座圈等)、變速器齒輪、制動系統(tǒng)零件(剎車片、剎車盤等)的制造。博厚...
博厚新材料高度重視技術(shù)創(chuàng)新,每年將銷售額的10%以上投入研發(fā),致力于提升合金粉末的中間性能指標。公司的研發(fā)團隊由材料科學(xué)、冶金工程和機械制造等領(lǐng)域的專業(yè)者組成,專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度,以滿足不同工藝的需求。例如,在3D打印領(lǐng)域,團隊通過改進霧化噴嘴設(shè)...
材料在合金粉末表面改性領(lǐng)域具有深厚的技術(shù)積累,通過創(chuàng)新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發(fā)的納米氧化鋁包覆技術(shù),能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層,使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領(lǐng)域應(yīng)用的Zr合金粉末經(jīng)過特殊鈍化處理后,耐腐蝕...
博厚新材料積極響應(yīng)國家綠色發(fā)展號召,大力倡導(dǎo)綠色制造理念。在合金粉末生產(chǎn)過程中,公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面,優(yōu)先選用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備,對生產(chǎn)過程中的余熱、余壓等進行回收利用,提高能源利用效率;在排放控制方面,引入先進的環(huán)保處理設(shè)備,...
鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本,成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結(jié)合高效的制備技術(shù),確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續(xù)加工中的材料損耗...
銅合金粉末因其優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,在電子元器件制造中占據(jù)重要地位。博厚新材料通過較精確調(diào)控合金成分和粉末形貌,生產(chǎn)出高純度、低氧含量的銅合金粉末,確保其導(dǎo)電性能接近純銅水平。該粉末具有優(yōu)異的燒結(jié)性能,能夠在低溫下實現(xiàn)高致密度成型,適用于多層陶瓷電容器(MLC...
粉末注射成型是一種先進的近凈成型技術(shù),能夠制造出高精度、復(fù)雜形狀的零部件,但對粉末的成型性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末在粉末注射成型工藝中展現(xiàn)出的成型性能。在粉末制備階段,通過精確控制霧化、分級等工藝參數(shù),使鐵基粉末具有理想的粒度分布與顆粒形狀。其粉末顆粒近...
粒度分布是影響合金粉末應(yīng)用性能的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術(shù),精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉...
在合金粉末的生產(chǎn)過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產(chǎn)制造及成品檢測的全流程質(zhì)量管理體系。公司采用高純度金屬原料,并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段,確保原材料成分符合標準。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),先進的在線監(jiān)測系統(tǒng)實時調(diào)控霧化參數(shù),保證每一批次粉末的化學(xué)成分均勻...
在合金粉末的生產(chǎn)過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產(chǎn)制造及成品檢測的全流程質(zhì)量管理體系。公司采用高純度金屬原料,并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段,確保原材料成分符合標準。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),先進的在線監(jiān)測系統(tǒng)實時調(diào)控霧化參數(shù),保證每一批次粉末的化學(xué)成分均勻...
博厚新材料高度重視產(chǎn)品質(zhì)量與國際接軌,順利通過了嚴格的 ISO 認證。在認證過程中,公司對合金粉末生產(chǎn)的每一道工序,從原材料采購、熔煉、制粉到 后的包裝,都進行了廣面細致的梳理與規(guī)范。建立起一套完整且嚴格遵循國際質(zhì)量標準的管理體系,確保每一批次出廠的合金粉末,...
博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術(shù),這一技術(shù)猶如一雙準的 “眼睛”,深入合金粉末的微觀世界。在生產(chǎn)過程中,技術(shù)人員借助先進的光譜分析儀,對合金粉末的化學(xué)成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比,還是微量元素的添加量,都能精確到百萬分之一的級別。通過...
在新能源汽車行業(yè),輕量化是提升續(xù)航里程和能源效率的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料研發(fā)的高性能鋁合金粉末,具有低密度、高比強度的特點,成為汽車輕量化材料的理想選擇。通過優(yōu)化合金成分(如添加硅、鎂等元素)和采用先進的霧化制粉技術(shù),公司生產(chǎn)的鋁合金粉末具備優(yōu)異的流動性和燒...
博厚新材料積極關(guān)注科研領(lǐng)域的需求,專門為科研用戶提供小批量試制服務(wù)。科研工作往往需要對新材料進行探索性研究,對材料的性能、成分等有著多樣化的需求,且用量相對較小。公司憑借自身先進的研發(fā)設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)團隊,能夠快速響應(yīng)科研用戶的需求。從實驗室的小樣制備,到工藝...
博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式,與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機構(gòu)建立聯(lián)合實驗室,重點攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題,研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù),通過優(yōu)化熔...
增材制造(3D打?。┘夹g(shù)的快速發(fā)展為合金粉末的應(yīng)用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內(nèi)熟知高校及科研機構(gòu)合作,共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。例如,公司與某重點大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了適用于航空航天領(lǐng)域的高溫合金粉末,通過優(yōu)化成分配比和打印工藝,明亮提升...
材料在合金粉末表面改性領(lǐng)域具有深厚的技術(shù)積累,通過創(chuàng)新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發(fā)的納米氧化鋁包覆技術(shù),能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層,使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領(lǐng)域應(yīng)用的Zr合金粉末經(jīng)過特殊鈍化處理后,耐腐蝕...
粒度分布是影響合金粉末應(yīng)用性能的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術(shù),精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉...
鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本,成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結(jié)合高效的制備技術(shù),確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續(xù)加工中的材料損耗...
在合金粉末的生產(chǎn)過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產(chǎn)制造及成品檢測的全流程質(zhì)量管理體系。公司采用高純度金屬原料,并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段,確保原材料成分符合標準。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),先進的在線監(jiān)測系統(tǒng)實時調(diào)控霧化參數(shù),保證每一批次粉末的化學(xué)成分均勻...
作為耐磨合金粉末領(lǐng)域的先行者,博厚新材料充分發(fā)揮技術(shù)積累優(yōu)勢,積極參與《石油鉆探用金屬粉末材料技術(shù)規(guī)范》等多項行業(yè)標準的起草工作。針對當前合金粉末市場存在的成分波動大、性能評價體系不統(tǒng)一等問題,公司聯(lián)合中國材料研究學(xué)會、國家粉末冶金檢測中間等 機構(gòu),系統(tǒng)梳理...
航空航天工業(yè)對材料的性能要求極為嚴苛,而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強度、耐高溫性和抗疲勞特性,成為該領(lǐng)域的關(guān)鍵材料選擇。例如,公司研發(fā)的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發(fā)動機的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件,這些部件需要在超過1000°C的工作環(huán)境下長期穩(wěn)...
公司始終以客戶需求為導(dǎo)向,致力于為客戶提供高性價比的合金粉末產(chǎn)品。在產(chǎn)品研發(fā)過程中,充分考慮客戶的實際應(yīng)用需求與成本承受能力,通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、合理控制原材料采購成本等方式,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能降低產(chǎn)品價格。同時,公司還為客戶提供大范圍的技術(shù)支持與售...
粉末注射成型是一種先進的近凈成型技術(shù),能夠制造出高精度、復(fù)雜形狀的零部件,但對粉末的成型性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末在粉末注射成型工藝中展現(xiàn)出的成型性能。在粉末制備階段,通過精確控制霧化、分級等工藝參數(shù),使鐵基粉末具有理想的粒度分布與顆粒形狀。其粉末顆粒近...
針對對流動性要求極高的應(yīng)用場景,博厚新材料引入了等離子旋轉(zhuǎn)電極(PREP)工藝。該技術(shù)通過高速旋轉(zhuǎn)的金屬電極在等離子弧的作用下熔化,離心力將熔融金屬甩出形成細小液滴, 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統(tǒng)霧化工藝相比,PREP技術(shù)生產(chǎn)的粉末幾乎無衛(wèi)星球和粘連顆粒...
博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式,與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機構(gòu)建立聯(lián)合實驗室,重點攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題,研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù),通過優(yōu)化熔...
為了實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的大范圍把控,博厚新材料精心建立了一套完善的追溯體系。從原材料的供應(yīng)商信息,到生產(chǎn)過程中每一道工序的操作記錄、設(shè)備參數(shù),再到成品的檢驗報告與流向,都被詳細記錄在案。通過這一體系,一旦產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題,能夠迅速追溯到問題產(chǎn)生的源頭,是原材料...
博厚新材料作為金屬粉末制造領(lǐng)域的創(chuàng)新企業(yè),始終致力于通過前沿的霧化技術(shù)為客戶提供品質(zhì)高的合金粉末產(chǎn)品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進工藝,能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學(xué)成分,確保產(chǎn)品具備優(yōu)異的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。這些合金粉末大范圍應(yīng)用于航空航...