氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末供應(yīng)

鎳基自熔合金粉末具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性能，在500℃以下有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產(chǎn)的鎳基自熔合金粉末自熔性好、熔池干凈、上粉率高，熔覆層表面潔凈度平整度高，無(wú)脫落、裂紋、氣孔等缺陷，適用于氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、離心澆鑄等工藝。目前我公司產(chǎn)品在閘板、球閥球面、閥座、柱塞、螺桿、機(jī)筒、玻璃模具、層流軋道、拉絲滾筒、拉絲塔輪、抽油桿、螺旋輸送器、金剛石工具等應(yīng)用領(lǐng)域有著良好的口碑。湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni201 粉末含 B 3.5-4.5%，Si 3.0-4.0%，熔點(diǎn)低至 1080℃，適配火焰噴涂。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末供應(yīng)

針對(duì)礦山機(jī)械高沖擊、強(qiáng)磨損的工況特點(diǎn)，博厚新材料開發(fā)的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強(qiáng)技術(shù)，提升抗磨粒磨損能力。該粉末（Ni-Cr-B-Si-WC，WC 含量 20%）通過超音速火焰噴涂形成的涂層，WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中，顯微硬度達(dá) HV1200，在處理石英砂（莫氏硬度 7）的刮板輸送機(jī)上，涂層壽命達(dá) 12000 小時(shí)，較傳統(tǒng)高錳鋼提升 4 倍。某露天礦實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，使用該粉末噴涂的溜槽，在日處理 5 萬(wàn)噸礦石的工況下，6 個(gè)月內(nèi)無(wú)需更換，而未防護(hù)溜槽每月需補(bǔ)焊修復(fù)，年維護(hù)成本降低 60 萬(wàn)元。涂層的抗沖擊性能同樣優(yōu)異，在 10kg 重錘沖擊（落高 1.5m）測(cè)試中，1000 次沖擊后涂層無(wú)開裂，展現(xiàn)出 “硬而不脆” 的特性。耐腐蝕鎳基自熔合金粉末大概多少錢博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以高純度鎳為基體，添加 B、Si 等自熔性元素，具備優(yōu)異的耐磨耐蝕性能。

博厚新材料的不銹鋼粉末，由不銹鋼合金精心制得，性能優(yōu)良，應(yīng)用較多。粒子呈規(guī)則圓球狀，平均粒徑小于 33μm，這賦予了粉末良好的流動(dòng)性與填充性，便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ，為構(gòu)建堅(jiān)實(shí)耐用的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。在復(fù)雜惡劣環(huán)境中，圓球粒子可平行涂膜表面定位，并均勻分布于整個(gè)涂膜，形成有效屏蔽層，強(qiáng)力阻擋濕氣侵蝕，可以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。無(wú)論是維護(hù)保養(yǎng)涂料，還是耐熱和耐久性涂料，都能憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，提升涂層質(zhì)量與防護(hù)效果。在裝飾性漆中，它更能呈現(xiàn)出極具吸引力的天然金屬色，為產(chǎn)品增添獨(dú)特魅力。生產(chǎn)工藝上，我們選用低碳鋼，含鉻 18% - 20%、鎳 10% - 12%、鉬約 3%，經(jīng)霧化后，在硬脂酸等潤(rùn)滑劑作用下球磨、過篩分級(jí)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。其用途較多，可用于噴砂機(jī)加工高精度工件，能使產(chǎn)品表面平整、光潔、發(fā)亮，達(dá)到增白效果；在粉末冶金、注射成形等領(lǐng)域，也發(fā)揮著關(guān)鍵原材料的重要作用 。

湖南博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末通過添加 1% 稀土元素 Re，提升高溫抗氧化性能，適用于燃?xì)廨啓C(jī)等極端高溫場(chǎng)景。Re 元素在氧化過程中富集于晶界，抑制 Cr?O?氧化膜的柱狀晶生長(zhǎng)，促使其形成等軸晶結(jié)構(gòu)，降低氧化膜內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)減少氧在基體中的擴(kuò)散系數(shù)。800℃氧化實(shí)驗(yàn)顯示，該粉末涂層的氧化增重率≤0.3mg/cm2/100h，而未添加 Re 的涂層增重率達(dá) 1.0mg/cm2/100h。某航發(fā)維修單位使用該粉末修復(fù)燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒，經(jīng) 1000 小時(shí)臺(tái)架試車（溫度 850-950℃），涂層未出現(xiàn)剝落，氧化膜厚度≤3μm，且 Re 的添加未降低涂層的耐磨性（硬度仍達(dá) HRC60），實(shí)現(xiàn)了高溫抗氧化與耐磨性能的協(xié)同優(yōu)化，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)稀土強(qiáng)化鎳基涂層的技術(shù)空白。博厚新材料提供粉末應(yīng)用培訓(xùn)課程，包含涂層設(shè)計(jì)、設(shè)備操作等實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容。

湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加 3-5% Nb 元素，提升涂層的抗熱震性能，可承受 500℃冷熱循環(huán)（20-500℃）100 次無(wú)開裂。Nb 元素形成的 NbC 顆粒（尺寸 1-2μm）均勻分布于晶界，釘扎晶界移動(dòng)，同時(shí)降低涂層的熱膨脹系數(shù)（至 12×10??/℃），與 45# 鋼基體（11.5×10??/℃）的匹配度達(dá) 95%。熱震測(cè)試中，該粉末涂層的剝落面積≤5%，而未添加 Nb 的涂層剝落面積達(dá) 30%。某鋼廠的連鑄機(jī)結(jié)晶器銅板采用該粉末進(jìn)行等離子堆焊，在鋼水（1500℃）與冷卻水（50℃）的交變熱沖擊下，連續(xù)使用 200 爐后涂層未出現(xiàn)裂紋，而傳統(tǒng)涂層在 50 爐后即開裂漏水，證明 Nb 元素對(duì)提升抗熱震性的關(guān)鍵作用，適用于鋼鐵冶金、玻璃制造等溫差劇烈的工況。博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末添加 1% Re，高溫抗氧化性能增強(qiáng)，適用于燃?xì)廨啓C(jī)部件。對(duì)標(biāo)海外鎳基自熔合金粉末特價(jià)

博厚新材料針對(duì)不同工況優(yōu)化配方，如 Inconel 625 衍生自熔合金粉末，耐蝕性較常規(guī)材料提升 3 倍。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末供應(yīng)

在航空航天應(yīng)用場(chǎng)景中，博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過的成分設(shè)計(jì)與工藝控制，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)極端工況需求。針對(duì)渦輪葉片高溫防護(hù)，該粉末采用 Ni-Cr-Al-Y 體系（Cr 18%、Al 8%、Y 0.5%），經(jīng)真空等離子噴涂（VPS）形成的熱障涂層，在 1100℃燃?xì)鉀_刷下，熱導(dǎo)率≤1.5W/m?K，可使葉片基體溫度降低 120℃，疲勞壽命提升 3 倍。燃燒室涂層則采用納米晶 NiCoCrAlY 粉末，通過 EB-PVD 工藝制備的涂層致密度≥99.5%，在交變熱載荷（500-1000℃循環(huán)）下，1000 次循環(huán)后未出現(xiàn)剝落，而傳統(tǒng)涂層在 500 次循環(huán)后即失效。某航空發(fā)動(dòng)機(jī)大修廠使用該粉末修復(fù)退役葉片，修復(fù)后部件通過 300 小時(shí)臺(tái)架試車驗(yàn)證，性能達(dá)到新品標(biāo)準(zhǔn)。氧乙炔噴焊鎳基自熔合金粉末供應(yīng)