探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
視覺檢測(cè)設(shè)備在光學(xué)元器件表面檢測(cè)中的應(yīng)用。光學(xué)元件的質(zhì)量主要取決于表面質(zhì)量,而面形偏差檢測(cè)、表面粗糙度、表面疵病的檢測(cè)則是評(píng)價(jià)光學(xué)元件表面質(zhì)量的主要項(xiàng)目。機(jī)器視覺作為一門把計(jì)算機(jī)視覺和圖像處理技術(shù)有效融為一體的新興檢測(cè)技術(shù),用數(shù)字圖像作為檢測(cè)手段,通過機(jī)器來識(shí)別物體,代替了人體的視覺系統(tǒng),再運(yùn)用圖像處理方法,提取出有用的信息,如表面形貌、各種參數(shù)數(shù)值等。該技術(shù)可運(yùn)用到控制、測(cè)量、檢測(cè)等相關(guān)的各領(lǐng)域,能夠通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)獲取和分析特定事物的圖像。一般機(jī)器視覺系統(tǒng)由以下單元組成,光源、成像鏡頭、CCD相機(jī)、圖像處理單元、圖像處理軟件和外部通訊單元等。鋼坯質(zhì)量視覺檢測(cè)設(shè)備公司。河北水下視覺檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)
視覺檢測(cè)設(shè)備對(duì)沖壓件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。機(jī)器視覺檢測(cè)在沖壓件檢測(cè)中的適用范圍:包括電器件沖壓廠、汽車等行業(yè)零部件類沖壓廠、生活日用品沖壓廠、家用電器部件沖壓廠、特種沖壓件廠等。機(jī)器視覺檢測(cè)在沖壓件檢測(cè)上的優(yōu)勢(shì),包括:1)可以檢測(cè)任意部位邊緣之間的距離;2)可以檢測(cè)任意圓之間的距離;3)可以檢測(cè)任意邊緣到圓的圓心距、遠(yuǎn)心距、近心距;4)檢測(cè)沖壓件產(chǎn)品是否有歪斜、缺失、尺寸不良等;5)同步實(shí)施檢測(cè)、結(jié)果可通過COM、I/O、Internet等多種方式輸出;6)對(duì)檢測(cè)圖像可存儲(chǔ)、查詢;7)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)(良品、不良品、總數(shù)等)。江蘇保險(xiǎn)絲視覺檢測(cè)設(shè)備廠家高溫視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)。
視覺檢測(cè)設(shè)備中提供的高精度測(cè)量解決方案,能達(dá)到微米級(jí)精度,自研先進(jìn)點(diǎn)云處理技術(shù)和3D測(cè)量算法,支持超高精度組裝生產(chǎn),自主研發(fā)的先進(jìn)測(cè)量算法,可優(yōu)化測(cè)量各環(huán)節(jié)速度,提升整體測(cè)量效率和準(zhǔn)確率。機(jī)器視覺軟件支持迅速搭建測(cè)量工程、定制結(jié)果顯示頁面,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目快速落地,避免傳統(tǒng)人工測(cè)量帶來的誤差。典型的應(yīng)用行業(yè),例如消費(fèi)電子行業(yè)模組及成品組裝線、鋰電池行業(yè)中段及后段工序、家電行業(yè)組裝工序、汽車行業(yè)裝配工序;典型的應(yīng)用場(chǎng)景,例如結(jié)構(gòu)件平面度、輪廓度、段差、間隙等幾何量的高精度測(cè)量等。
視覺檢測(cè)設(shè)備主要的應(yīng)用行業(yè),包括:1)觸摸屏的油墨檢測(cè)。觸摸屏生產(chǎn)工藝流程繁雜,從上下游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC部件生產(chǎn)加工,到中上游的觸摸屏模組印合、油墨印刷、激光切割,再到中下游,都對(duì)加工工藝明確提出高要求,使機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備變成有關(guān)階段生產(chǎn)制造和質(zhì)量檢驗(yàn)的必需生產(chǎn)制造設(shè)備。2)醫(yī)藥業(yè)。機(jī)器視覺檢測(cè)用以輔助醫(yī)生開展影像醫(yī)學(xué)的剖析,關(guān)鍵運(yùn)用圖像處理技術(shù)、信息融合技術(shù)對(duì)互放射線透視圖、磁共振圖象、CT圖象開展剖析或?qū)ζ渌跋襻t(yī)學(xué)數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)計(jì)分析和剖析。3)激光加工。激光加工是一種運(yùn)用普遍的工業(yè)生產(chǎn)加工技術(shù),運(yùn)用對(duì)激光發(fā)生器的伺服控制系統(tǒng),完成高精密的激光打標(biāo)、激光切割、手工雕刻、電焊焊接等作用。根據(jù)視覺的精確定位和正確引導(dǎo)完成高精密生產(chǎn)加工,減少對(duì)高成本費(fèi)高精密管控的要求,提高設(shè)備精密度,減少生產(chǎn)成本。產(chǎn)品有無視覺檢測(cè)設(shè)備咨詢。
視覺檢測(cè)設(shè)備適用于消費(fèi)電子、汽車、鋰電、家電制造等行業(yè)的在線質(zhì)量檢測(cè),端到端覆蓋各類工藝制程中的缺陷檢測(cè)和精密測(cè)量需求,包括有無檢測(cè)、瑕疵檢測(cè)、尺寸測(cè)量等。具有檢測(cè)準(zhǔn)確率高、性價(jià)比高、部署簡(jiǎn)單高效、開放性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)??舍槍?duì)工藝制程中的檢測(cè)需求提供相應(yīng)的視覺方案,支持市面上主流的光學(xué)器件集成外,還專研了支持鏡面檢測(cè)和非鏡面檢測(cè)的集成套件,幫助解決外觀檢測(cè)細(xì)小缺陷成像難的問題。設(shè)備中配備的機(jī)器視覺軟件可兼容主流2D/3D相機(jī)硬件??裳杆俨渴鹑毕輽z測(cè)工程和結(jié)果顯示頁面,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目快速落地。保險(xiǎn)絲視覺檢測(cè)設(shè)備企業(yè)。陜西防爆視覺檢測(cè)設(shè)備公司
高度視覺檢測(cè)設(shè)備制造。河北水下視覺檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)
視覺檢測(cè)設(shè)備在鋰電池自動(dòng)化檢測(cè)中的應(yīng)用。設(shè)備的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)包括:1)檢測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化,解決了檢測(cè)結(jié)果受人工檢測(cè)主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響,檢測(cè)精度高,檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定可靠;2)檢測(cè)速度600pcs/min,提高了生成效率,可代替9名員工檢測(cè),節(jié)約了人力成本;3)可根據(jù)客戶鋰電池蓋大小,設(shè)計(jì)與產(chǎn)品大小相匹配的上料振動(dòng)盤及導(dǎo)軌;4)可實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品,數(shù)據(jù)存儲(chǔ),便于質(zhì)量分析、反復(fù)訓(xùn)練。本設(shè)備配備了9臺(tái)高像素工業(yè)相機(jī),系統(tǒng)會(huì)將產(chǎn)品穩(wěn)定清晰的圖片傳給圖像處理系統(tǒng),然后通過識(shí)別圖像特征,分析鋰電池蓋各種缺陷或者尺寸的特征信息,同時(shí)光源系統(tǒng)可根據(jù)圖像進(jìn)行亮度監(jiān)控,如有異常產(chǎn)品,系統(tǒng)會(huì)給出異常信號(hào),輸出OK或NG信號(hào),吹氣閥會(huì)自動(dòng)將產(chǎn)品歸類到對(duì)應(yīng)的下料盒。河北水下視覺檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)