河北制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)

技術(shù)特點(diǎn)

超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲波長(zhǎng)的降低，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，短波超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

空化作用：空化作用就是超聲波的短波變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。 超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過改變超聲參數(shù)來調(diào)整其性質(zhì)和結(jié)構(gòu)。河北制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)

此外，為了進(jìn)一步提升超聲波乳化技術(shù)的應(yīng)用效果和經(jīng)濟(jì)效益，建議關(guān)注以下幾個(gè)方面：優(yōu)化操作條件：根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景調(diào)整超聲波乳化器的參數(shù)，如頻率、功率和乳化頭設(shè)計(jì)，以獲得比較好的乳化效果。定期維護(hù)設(shè)備：保持乳化片的清潔，定期檢查和維護(hù)設(shè)備，以確保乳化效果和設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行。結(jié)合其他技術(shù)：考慮將超聲波乳化技術(shù)與其他乳化技術(shù)相結(jié)合，如高壓均質(zhì)技術(shù)、攪拌技術(shù)等，以提高乳化效率和質(zhì)量。推廣環(huán)保意識(shí)：提高公眾對(duì)超聲波乳化技術(shù)在環(huán)保和節(jié)能方面作用的認(rèn)識(shí)，鼓勵(lì)采用環(huán)保技術(shù)和產(chǎn)品?？偟膩碚f，超聲波乳化技術(shù)以其高效、環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)，在眾多行業(yè)中的應(yīng)用前景廣闊。通過進(jìn)一步的研究和優(yōu)化，這項(xiàng)技術(shù)有望在液體處理領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。安徽智能超聲波乳化處理設(shè)備超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過改變反應(yīng)條件來控制其電導(dǎo)率和離子積。

超聲設(shè)備可用于以多種不同方式控制泡沫。該設(shè)備裝置可用于在打發(fā)泡液體時(shí)抑制泡沫，也可用于打散已經(jīng)形成的現(xiàn)存泡沫。該技術(shù)非常適合用于制藥、飲料、化學(xué)品，并通過以下方式提供巨大的成本節(jié)約選擇：提高裝瓶和罐頭生產(chǎn)線的生產(chǎn)線速度。減少因飲料溢出造成的損失。減少因罐和瓶裝料不足而導(dǎo)致的廢品率。由于泄漏和清潔維護(hù)較少，因此具有生物安全性。在灌裝前冷卻至5攝氏度并在裝瓶線從生產(chǎn)線發(fā)出后將溫度升高回10攝氏度可節(jié)省成本。

國(guó)外已有超聲破乳文獻(xiàn)與**發(fā)表。早在1985年，美國(guó)Teksonix公司已開發(fā)超聲波對(duì)油水乳化物破乳工藝并擁有專利權(quán)，目前已工業(yè)化。Singh報(bào)告了超聲波在有無化學(xué)破乳劑存在下對(duì)W/O石油乳液破乳的有效性，認(rèn)為非離子型破乳劑具有比較好的破乳效果；比較了傳統(tǒng)破乳方法與超聲波方法，認(rèn)為超聲波方法更有效，室溫下的分離效率為90-100％。他還指出在室溫下對(duì)Sanand油田石油乳液破乳，使用破乳劑時(shí)，超聲波可分出乳液中99-100％的水；無破乳劑時(shí)，超聲波仍可分出乳液中75％的水；即使對(duì)于相對(duì)穩(wěn)定的乳化液，在化學(xué)破乳劑不起作用時(shí)，超聲波方法仍可起破乳作用。國(guó)內(nèi)也進(jìn)行了乳化原油的超聲波脫水研究。據(jù)**近文獻(xiàn)報(bào)道，利用勝利油田東辛采油廠的油包水型的污水回收原油進(jìn)行超聲波破乳試驗(yàn)，當(dāng)無因次聲強(qiáng)為0.31、輻照10～20分鐘、沉降4小時(shí)、無破乳劑時(shí)，原油脫水率大于0.97，證實(shí)了超聲波破乳的可行性，特別是對(duì)用普通電－化學(xué)方法無法破乳的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的油水乳狀液，因?yàn)槌暡ǖ膫鞑ゲ皇苋闋钜侯愋偷挠绊憽３暡ㄈ榛脑硎抢寐暡óa(chǎn)生的機(jī)械能和熱能對(duì)物料進(jìn)行物理作用。

空化作用──當(dāng)超聲波在介質(zhì)的傳播過程中，存在一個(gè)正負(fù)的交變周期，在正相位時(shí)，超聲波對(duì)介質(zhì)分子擠壓，改變介質(zhì)原來的密度，使其增大；在負(fù)壓相位時(shí)，使介質(zhì)分子稀疏，進(jìn)一步離散，介質(zhì)的密度減小，當(dāng)用足夠大強(qiáng)度的超聲波作用于液體介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)分子間的平均距離會(huì)超過使液體介質(zhì)保持不變的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會(huì)發(fā)生斷裂，形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合，會(huì)使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)。微粒間這種劇烈的相互作用，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發(fā)生乳化，且加速溶質(zhì)的溶解。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。河北制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)

超聲波乳化可以將油水混合物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的乳狀液，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。河北制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)

隨著我國(guó)很多油田進(jìn)入二、三次采油，提供給煉廠的原油品質(zhì)逐漸變差，化學(xué)成分和油水乳狀結(jié)構(gòu)變得更為復(fù)雜，采用加熱、高電壓場(chǎng)和破乳劑的常規(guī)脫鹽脫水方法將愈來愈難以達(dá)到煉油廠的脫水脫鹽要求。電脫鹽設(shè)備經(jīng)常因電流負(fù)荷大而跳閘，使未達(dá)質(zhì)量要求的原油流入后續(xù)生產(chǎn)工序。對(duì)于重質(zhì)原油，粘度高、密度大，其破乳脫水比輕質(zhì)原油更困難。粘度在5000mPas以內(nèi)的稠油仍采用電－化學(xué)脫水，即以化學(xué)破乳劑為主，電脫為輔的常規(guī)破乳脫水工藝；對(duì)粘度更大的稠油，采用常規(guī)方法已顯困難。目前國(guó)內(nèi)各煉油廠經(jīng)電脫鹽處理后原油的含鹽含水量控制常有不穩(wěn)定現(xiàn)象，受原料影響較大；也有為保證原油脫水效果，致使常減壓電脫鹽切水含油量超標(biāo)現(xiàn)象。河北制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)