內(nèi)蒙古通用超聲波液體處理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-06

對幾種常見的工件表面狀況,用超聲波清洗工藝情況簡介:

1、拋光件表面拋光膏的清洗

一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調(diào)合,石蠟分子量大,熔點(diǎn)較高,常溫下呈固態(tài),是較難清洗的物質(zhì),傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈,常用工藝流程是:①浸泡→②超聲波清洗→③清水(凈水)漂洗。

2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹,要洗干凈比較容易,但經(jīng)一般方法清洗后,工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰,影響后續(xù)加工質(zhì)量,有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?,可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔,并使工件表面具有較高的活性,有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù),可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。 超聲波液體處理可以用于制備納米顆粒、蛋白質(zhì)改性、藥物載體等領(lǐng)域。內(nèi)蒙古通用超聲波液體處理

超聲波液體處理

清洗劑廢水處理設(shè)備使用流程:

1、接通電源,(不包括自動(dòng)加料裝置情況下)打開桶蓋,倒入臟溶液,蓋緊桶蓋,打開電源。2、機(jī)器加熱達(dá)到清洗劑廢水沸點(diǎn)溫度,清洗劑廢水受熱蒸發(fā)而與不可蒸發(fā)的雜質(zhì)分離。3、蒸汽清洗劑廢水進(jìn)入到冷凝系統(tǒng),通過防爆風(fēng)機(jī)散熱(也可以選擇水冷降溫)液化后,干凈的清洗劑廢水,流入清洗劑廢水收集桶。4、回收桶內(nèi)清洗劑廢水被蒸干(可控制是否蒸干)后,傾倒入回收桶(可選下排),清理桶內(nèi)殘?jiān)?。?!?內(nèi)蒙古定制超聲波液體處理生產(chǎn)廠家超聲波液體處理可以減少化學(xué)試劑的使用量和環(huán)境污染。

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超聲波液體處理器包括四個(gè)主要部件:超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、工具頭和反應(yīng)室。

超聲波發(fā)生器是超聲波液體處理器的大腦和心臟。它將 115 V 或 240 V 交流線路電源轉(zhuǎn)換為頻率接近 20 kHz 的信號(hào),驅(qū)動(dòng)壓電換能器。使用自動(dòng)頻率跟蹤和調(diào)整以確保較的共振操作。發(fā)生器可以輸出任何不超過其額定值的電功率。功率會(huì)根據(jù)聲學(xué)負(fù)載條件(例如,超聲波振幅設(shè)置、液體粘度和壓力、工具頭浸入深度等)自動(dòng)調(diào)整。汽車的巡航控制也采用了類似的原理,在上坡時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出會(huì)自動(dòng)增加。

超聲波塑焊:

塑料焊接用于各種各樣的產(chǎn)品,從泡罩包裝、紙箱和小型消費(fèi)品到汽車油箱和儀表板。它的工作原理是在需要的地方準(zhǔn)確地產(chǎn)生熱量 – 在要連接的組件之間的界面處。組件夾在振動(dòng)超聲波發(fā)生器和固定支架之間。奇怪的是,振動(dòng)通常垂直于接觸面施加,盡管大部分振動(dòng)可能會(huì)轉(zhuǎn)化為平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。這還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),即夾緊壓力將保持超聲波發(fā)生器與部件接觸 – 通常不需要鋸齒狀表面。當(dāng)組件靠近界面夾緊時(shí)(“近場”焊接)可以獲得較佳結(jié)果,但如果這是不可能的,那么該過程仍然可以在遠(yuǎn)處工作(“鉚接或插入是該過程的一種變體,其中將金屬部件(通常是螺紋襯套)打入塑料部件的孔中,然后在塑料部件周圍固化以形成持久連接。這是一種在塑料零件中制造堅(jiān)固螺紋孔的便捷方法。 超聲波液體處理技術(shù)可以使液體中的某些分子受到強(qiáng)烈的機(jī)械沖擊而發(fā)生裂解和死亡。

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超聲波清洗廢水來源:

超聲波清洗工業(yè)采用以超聲清洗劑和超聲波作為清洗力的來源,利用空化作用原理,采用熱清洗或噴洗—超聲波清洗—冷漂洗—超聲波漂洗—熱凈水及冷凈水漂洗—熱風(fēng)烘干等工藝流程進(jìn)行清洗。超聲清洗技術(shù)是以確保超聲清洗得到有效實(shí)施的清洗管理前提下,以清洗材料為基本條件,采用超聲波清洗方式去除被清洗物質(zhì)件表面的油脂、污物等附著物, 使工件表面達(dá)到一定的清潔度。

超聲波清洗廢水特點(diǎn):

超聲清洗后排放的廢水接近乳化液,含有有機(jī)油、表面活性劑等物質(zhì),廢水中pH值高,COD濃度高,懸浮物濃度高,可生化性差。 空化效應(yīng)是指在液體中形成低壓空洞(又稱真空氣泡或空腔),它們由小變大,Z終破裂釋放出能量。上海定制超聲波液體處理哪家好

超聲波液體處理技術(shù)可以用于清洗、消毒等領(lǐng)域。內(nèi)蒙古通用超聲波液體處理

超聲波篩分:

工業(yè)篩子通常以低頻攪動(dòng),以幫助產(chǎn)品在表面上均勻分布并幫助小顆粒通過。以超聲波頻率振動(dòng)篩網(wǎng)(除了這種低頻振蕩之外)可以顯著提高流速,防止產(chǎn)品堵塞篩網(wǎng)中的孔并有助于將小顆粒與大顆粒分開。

超聲波燒結(jié):

粉末冶金工藝用于制造好的鋼材和其他金屬。在燒結(jié)過程開始之前,粉末必須盡可能緊密地包裝,以防止在成品中形成空隙或其他缺陷。已發(fā)表的研究論文表明,使用超聲波可以顯著提高堆積密度。

超聲波靶材焊接:

超聲波靶材焊接機(jī)用于不使用助焊劑的各種靶如 ITO、Al、Mo、Cr、Si等的銦涂層和背板。超聲波靶材焊接機(jī)可用于平面、內(nèi)圓、外圓靶的表面涂層。超聲波焊接機(jī)提供了一種不使用助焊劑的環(huán)保型焊接解決方案,并且從根本上避免了常規(guī)助焊劑焊接的各種問題,從而提供了穩(wěn)定可靠的焊接。


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