制造超聲波焊接設(shè)備調(diào)試

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-03

當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化,從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng),包括以下4種效應(yīng):熱效應(yīng),由于超聲波頻率高,能量大,被介質(zhì)吸收時(shí)能產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)?;瘜W(xué)效應(yīng),超聲波的作用可促使發(fā)生或加速某些化學(xué)反應(yīng)。例如純的蒸餾水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生過(guò)氧化氫;溶有氮?dú)獾乃?jīng)超聲處理后產(chǎn)生亞硝酸;染料的水溶液經(jīng)超聲處理后會(huì)變色或退色。這些現(xiàn)象的發(fā)生總是與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學(xué)物質(zhì)的水解、分解和聚合過(guò)程。超聲波對(duì)光化學(xué)和電化學(xué)過(guò)程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機(jī)物質(zhì)的水溶液經(jīng)超聲處理后,特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收,這表明空化作用使分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)包括高效率、無(wú)污染、無(wú)需預(yù)熱和快速恢復(fù)等。制造超聲波焊接設(shè)備調(diào)試

超聲波焊接設(shè)備

各種設(shè)計(jì)的使用取決于許多因素,例如塑料類(lèi)型、零件幾何形狀、焊接的要求(即粘性、強(qiáng)度、密封等). 夾具裝置:塑料超聲波焊接的一個(gè)重要因素是夾具裝置.夾具裝置的主要用途是固定零件,使之與焊接頭對(duì)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)組合件提供適當(dāng)?shù)闹?被焊接的材料、零件幾何形狀、壁厚和零件的對(duì)稱(chēng)性均可影響能量向界面的傳遞,因此設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須加以考慮. 某些用途,例如鉚接和嵌插,要求在焊接頭接觸區(qū)下面有堅(jiān)硬的承托裝置.鋁質(zhì)的夾具裝置可提供必要的剛度,可以鍍鉻來(lái)防止零件出現(xiàn)***和提高耐磨性. 在一些用途中,夾具必須具有一定程度的彈性以保證在連結(jié)區(qū)產(chǎn)生異相狀態(tài).異相狀態(tài)一般在**差的結(jié)合處出現(xiàn),這是待焊接的范圍;不過(guò),由于某些零件材料和幾何形狀,結(jié)合的兩半可能合成一整體,上下同時(shí)振動(dòng),如果這種狀態(tài)出現(xiàn),將承槽由剛性材料改為彈性材料,或者將硬度計(jì)由軟性材料改為另一種材料,往往足以在連結(jié)區(qū)重新建立異相狀態(tài).簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)性?shī)A具可用木料、環(huán)氧樹(shù)脂或熟石膏建造.對(duì)于更精密、更長(zhǎng)壽命的夾具將要用鋁、鋼、黃銅、鑄塑尿烷,或其它的彈性材料.夾具設(shè)計(jì)范圍廣,從快速拆卸夾具到簡(jiǎn)單的金屬板均有.應(yīng)用的要求和生產(chǎn)率通常決定夾具的設(shè)計(jì).供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備怎么用超聲波焊接可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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聚合物:熱塑性與熱固性將單體結(jié)合在一起的過(guò)程稱(chēng)為“聚合”。聚合物基本可分為兩大類(lèi):熱塑性和熱固性。熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型,基所經(jīng)歷的只是狀態(tài)的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超音波壓合的適應(yīng)性。熱固性材料是通過(guò)不可逆反的化學(xué)反應(yīng)生成的,再次加熱或加壓均不能使已成型的熱固性產(chǎn)品軟化,所以傳統(tǒng)上一直認(rèn)為熱固性材料是不適合使用超音波的。熔化溫度聚合物的熔點(diǎn)越高,其焊接所需的超音波能量越多. 硬度(彈力系數(shù))材料的硬度對(duì)其是否能有效傳輸超音速振動(dòng)是很有影響的??偟恼f(shuō)來(lái),愈硬的材料其傳導(dǎo)力愈強(qiáng)。

借由超音波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達(dá)至塑料工件接觸面,使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦,促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體,加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。熔接范圍:玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。超音波熔接實(shí)例:日用品業(yè):粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車(chē)燈罩、汽車(chē)水箱… 等。玩具業(yè):各式球類(lèi)玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂(lè)玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè):電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、電風(fēng)扇、電池…等。汽車(chē)制造業(yè):車(chē)燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、各類(lèi)塑料成品…等。電子行業(yè):主要生產(chǎn)電源、適配器、充電器、手機(jī)外殼等眾多與塑料相關(guān)產(chǎn)品。電子行業(yè)是目前使用超聲波塑焊機(jī)**多的行業(yè)。超聲波焊接可以提供高質(zhì)量的焊接接頭、易于操作和安全。

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成型本方法與鉚焊法類(lèi)似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包復(fù)于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形,及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。點(diǎn)焊A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。B、對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。切割封口運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念,高周波是指頻率大于100Khz的電磁波,超聲波是指頻率超過(guò)20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的,高周波是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的,而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展離不開(kāi)科技的支持和創(chuàng)新精神的推動(dòng)。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備怎么用

超聲波焊接可以提高生產(chǎn)效率和降低成本,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。制造超聲波焊接設(shè)備調(diào)試

超聲波封口焊接機(jī)具有高效、精確和環(huán)保等特點(diǎn),能夠廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),為生產(chǎn)制造提供完善高效的加工技術(shù)。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,超聲波封口機(jī)也將不斷升級(jí)和更新,為不同行業(yè)的生產(chǎn)制造提供更加高效的加工技術(shù)。

首先,我給大家介紹一下什么是超聲波焊. 超聲波焊是一種快捷,干凈,有效的裝配工藝,用來(lái)裝配處理熱塑性朔料配件,及一些合成構(gòu)件的方法。目前被運(yùn)用的朔膠制品與之間的粘結(jié),朔膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非朔膠材料之間的粘結(jié)!它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)!再說(shuō)明一下, 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果超聲波的優(yōu)點(diǎn):1,節(jié)能 2,無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置 3,成本低,效率高 4,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)! 制造超聲波焊接設(shè)備調(diào)試