超聲波設(shè)備可以有效的對(duì)液體進(jìn)行脫氣和消泡處理。在這種情況下,超聲波從液體中去除小的懸浮氣泡,并將溶解氣體的水平降低到自然平衡水平以下。液體的脫氣和消泡有許多用途,例如:樣品制備粒度測(cè)量,避免測(cè)量誤差。泵送油和潤(rùn)滑油脫氣,減少由于空化引起的泵磨損。對(duì)液體食品(如果汁、醬油或葡萄酒)進(jìn)行脫氣,以減少微生物生長(zhǎng)并延長(zhǎng)保質(zhì)期。當(dāng)超聲波處理液體時(shí),從輻射表面?zhèn)鞑サ揭后w介質(zhì)的聲波會(huì)產(chǎn)生高壓(壓縮)和低壓(稀?。┙惶嫜h(huán),其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間,強(qiáng)度的超聲波會(huì)在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。大量小氣泡均勻的分布在液體中,產(chǎn)生較多的氣泡表面積。溶解的氣體通過(guò)較大的表面積遷移到這些真空(低壓)氣泡中并增加氣泡的尺寸。聲波支持鄰近氣泡的接觸和合并,從而加速氣泡的生長(zhǎng)。聲波也將有助于將氣泡從容器表面脫離,并迫使位于液體表面下方的較小氣泡上升并將夾帶的氣體釋放到環(huán)境中。超聲波液體處理技術(shù)可以使液體中的某些分子發(fā)生反應(yīng),從而改變其性質(zhì)或結(jié)構(gòu)。北京加工超聲波液體處理市場(chǎng)價(jià)
空化作用:
超聲波聲化學(xué)是由空化現(xiàn)象引起的。穿過(guò)液體的超聲波使其連續(xù)地進(jìn)行壓縮和膨脹。強(qiáng)度的超聲波提供了分散液相所需的能量。當(dāng)達(dá)到最大壓力時(shí),在內(nèi)聚力較弱的點(diǎn)處,產(chǎn)生液體破裂。這種破裂之后,在發(fā)生破裂的點(diǎn)處出現(xiàn)超壓,并發(fā)現(xiàn)存在一些空腔。在這些空洞中,液體溶解的氣體以氣泡的形式在短時(shí)間后分解。
超聲波設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
1、同常規(guī)方法相比,超聲波技術(shù)效率高、時(shí)間短。
2、超聲波技術(shù)與其他工藝相比,無(wú)需高溫、高壓,安全性好,操作簡(jiǎn)單易行,維護(hù)保養(yǎng)方便。
3、具有廣譜性,適用性廣,絕大多數(shù)液體均可用超聲波進(jìn)行處理。
4、大多數(shù)情況下超聲波設(shè)備操作步驟少,過(guò)程簡(jiǎn)單,不易造成污染,溫度較低,適合熱敏目標(biāo)成分的操作。
5、同常規(guī)方法相比,超聲波設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯。
6、與傳統(tǒng)的一些方法相比,超聲波技術(shù)是一種有效的方法,它更易于操作和維護(hù)。 上海制造超聲波液體處理利用超聲波的特性,可以改變或者加速改變物質(zhì)的某些物理、化學(xué)、生物特性或狀態(tài)。
杭州精浩機(jī)械有限公司積極研發(fā)生產(chǎn)新的大功率超聲波應(yīng)用設(shè)備。瞄準(zhǔn)新技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)的應(yīng)用實(shí)際,在國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)出大功率超聲波生物柴油處理設(shè)備。該設(shè)備不改變客戶(hù)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程,安裝操作也非常方便。超聲波聲化學(xué)系統(tǒng)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波驅(qū)動(dòng)電源兩部分構(gòu)成:超聲波振動(dòng)部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭,用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng),并將此振動(dòng)能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng),振幅一般在幾個(gè)微米。這樣的振幅功率密度不夠,不能直接使用。變幅桿按設(shè)計(jì)需要放大振幅,隔離反應(yīng)溶液和換能器,同時(shí)也起到固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連,變幅桿將超聲波能量振動(dòng)傳遞給工具頭,再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學(xué)反應(yīng)液體中。超聲波驅(qū)動(dòng)電源(超聲波發(fā)生器)包括整流電路,振蕩電路,放大電路,反饋電路,跟蹤電路、保護(hù)電路,匹配電路、顯示儀表等。用于產(chǎn)生高頻高功率電流,驅(qū)動(dòng)超聲波振動(dòng)部件工作。超聲波發(fā)生器的功率可調(diào),以適應(yīng)不同的工作狀態(tài)。發(fā)生器內(nèi)還可根據(jù)需要集成有時(shí)序控制器,設(shè)定控制超聲波發(fā)振時(shí)間和間歇時(shí)間。
超聲波清洗在機(jī)電行業(yè)中的應(yīng)用:
機(jī)電行業(yè)中,從機(jī)械零件到機(jī)械部件,從電器零件到電器部件都有清洗的要求,如齒輪、曲軸乃至齒輪箱,又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件,還有一些精密機(jī)械零件和電器零件,這些都離不開(kāi)清洗,大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法,諸如浸潤(rùn)清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。不少企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)改造,采用超聲波清洗以消除傳統(tǒng)清洗的弊端,特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件,是傳統(tǒng)清洗所無(wú)能為力的。 超聲波液體處理可以用于去除污染物、殺滅細(xì)菌等應(yīng)用。
超聲波清洗在表面處理行業(yè)的應(yīng)用;
表面處理是輕工行業(yè)的組成部分,包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂復(fù)、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等,電鍍前后或涂復(fù)前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝,特別是電子產(chǎn)品中的一些多芯插座,因質(zhì)量要求必須進(jìn)行電鍍,而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣,往往因電鍍后致使多芯間不絕緣,采用酒精等方法浸潤(rùn)清洗后測(cè)試其阻值要求無(wú)窮大,但達(dá)不到質(zhì)量要求,而采用超聲波清洗,經(jīng)烘干后,則完全達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。 聲流效應(yīng)是指在液體中形成高頻機(jī)械波,使液體中的分子發(fā)生劇烈振動(dòng)和碰撞,從而達(dá)到破碎、乳化等目的。江蘇通用超聲波液體處理售后服務(wù)
超聲波液體處理可以使液體中的分子產(chǎn)生振動(dòng)和摩擦,從而達(dá)到提取目標(biāo)物質(zhì)的目的。北京加工超聲波液體處理市場(chǎng)價(jià)
超聲波在電子行業(yè)的應(yīng)用
電子行業(yè)是超聲波清洗應(yīng)用較早,較為普及的行業(yè)。電子零件的清洗:電子零件,如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。電子元器件的基體清洗:電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的,在封裝前,不但對(duì)殼座必須清洗,而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗,如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。PCB板的清洗:中國(guó)電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類(lèi),使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,世界各國(guó)的大多數(shù)廠(chǎng)家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線(xiàn)路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線(xiàn)間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類(lèi)故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠(chǎng)均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在中國(guó),電子整機(jī)廠(chǎng)已開(kāi)始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。 北京加工超聲波液體處理市場(chǎng)價(jià)