內(nèi)蒙古國(guó)產(chǎn)超聲波霧化生產(chǎn)廠家

霧化成敗

如果超聲波能量過(guò)高將會(huì)發(fā)生空化，能量過(guò)高不會(huì)在噴嘴頂端形成理想的薄膜，導(dǎo)致從噴嘴流出的液體過(guò)早地霧化，并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一個(gè)特定的輸入功率范圍內(nèi)的振幅才能產(chǎn)生比較理想的霧化效果。超聲波霧化而言， 輸入功率水平一般從10 至15 瓦左右。

霧化流量

超聲波噴嘴的流量范圍一般都比較大，超聲波噴嘴不像傳統(tǒng)的空氣驅(qū)動(dòng)噴嘴，不依靠空氣的力量來(lái)分解液體流進(jìn)行霧化。因此同一溶液?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)，噴嘴霧化的液體量，主要由噴嘴結(jié)合使用的液體輸送系統(tǒng)控制。 超聲波霧化可以用于制備高分子材料，如聚酰亞胺膜等。內(nèi)蒙古國(guó)產(chǎn)超聲波霧化生產(chǎn)廠家

用途:

超聲波霧化器采用高效集成電路，超小型一體化的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，重要部件采用霧化片。加濕器、熏香器、美容機(jī)、消毒機(jī)、浴缸造霧機(jī)、盆景、工藝品的普遍用途。

超聲波霧化是利用電子高頻震蕩（振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz，超過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)范圍，該電子振蕩對(duì)人體及動(dòng)物絕無(wú)傷害），通過(guò)陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態(tài)水分子間的分子鍵打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，不需加熱或添加任何化學(xué)試劑。

與加熱霧化方式比較，能源節(jié)省了90%。另外在霧化過(guò)程中將釋放大量的負(fù)離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng)，使其沉淀，同時(shí)還能有效去除甲醛、一氧化碳、細(xì)菌等有害物質(zhì)，使空氣得到凈化，減少疾病的發(fā)生。 北京供應(yīng)超聲波霧化廠家直銷(xiāo)超聲波霧化器是指應(yīng)用于醫(yī)療方面霧化設(shè)備。

超聲噴涂與傳統(tǒng)的二流體噴涂相比，具有涂層均勻度高、原料利用率高、涂層厚度控制精度高、涂層厚度更薄、飛濺少、噴頭不堵塞、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。而相比于真空蒸鍍、CVD等鍍膜工藝，超聲噴涂是一種更加經(jīng)濟(jì)的薄膜涂覆工藝，尤其是在較大面積薄膜制備上，超聲噴涂的設(shè)備成本低于真空鍍膜設(shè)備。

超聲波噴涂的主要優(yōu)勢(shì)有：

1.涂層均勻度高

通過(guò)超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度***高于二流體噴頭，也就是俗稱的空氣噴槍?zhuān)瑥亩晣婎^噴涂后的涂層均勻度也就有了提高。通常情況，超聲噴涂的涂層均勻度可達(dá)到95%以上。

超聲波霧化噴涂設(shè)備正廣泛應(yīng)用在工業(yè)及研究開(kāi)發(fā)的域中。因?yàn)榄h(huán)境因素及過(guò)量污染的原因，使得科學(xué)家、工程師及設(shè)計(jì)師們都采用超聲波噴涂設(shè)備，超聲波噴涂設(shè)備作為一門(mén)更準(zhǔn)確,更易操控及更加注重環(huán)保的噴涂技術(shù)，將取代傳統(tǒng)的二流體噴涂。另外，因?yàn)檫@種噴涂不會(huì)堵塞或磨損，所以在關(guān)健制造過(guò)程中減少停機(jī)時(shí)間方面也能作出貢獻(xiàn)。

超聲波噴涂設(shè)備，以其輕柔的噴霧特征，減少了過(guò)度噴涂,從而降低成本及對(duì)周?chē)諝獾奈廴?，同時(shí)，這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用域，例如，在要求噴涂低流量下就十分理想。對(duì)于基片噴涂、霧化加濕、薄膜涂層、噴霧干燥，助焊劑噴涂，膜噴涂，細(xì)線噴涂及其它工業(yè)和研究開(kāi)發(fā)應(yīng)用，超聲波噴涂設(shè)備會(huì)產(chǎn)生比其它技術(shù)更好的效果。 超聲波霧化器可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。

第二種超聲波霧化方式是通過(guò)環(huán)形壓電陶瓷與一個(gè)微孔網(wǎng)片貼合而形成的超聲霧化裝置，該項(xiàng)技術(shù)在本世紀(jì)初期從壓電噴墨打印上改良而引入到超聲霧化領(lǐng)域。其是利用壓電陶瓷的徑向伸縮振動(dòng)帶動(dòng)微孔網(wǎng)片（一般為不銹鋼、鈦合金等金屬薄片）的軸向振動(dòng)，然后微孔網(wǎng)片將其一側(cè)的液體吸收并穿過(guò)微孔噴射出去，由于微孔很多孔徑很?。ㄒ话阍?-10微米），被微孔網(wǎng)篩出去的微小液滴也就形成了液霧。圖4為一種微孔網(wǎng)片式霧化換能器的微孔片顯微鏡照片。此種霧化方式實(shí)際上是一種噴閥而并不是傳統(tǒng)意義上的振動(dòng)撕裂產(chǎn)生的霧化，所以該種霧化方式與其他超聲霧化方式不同，其霧化粒徑與超聲頻率無(wú)關(guān)，與微孔的孔徑有關(guān)，霧化粒徑基本與孔徑接近。超聲波霧化器可以用于制造太陽(yáng)能電池板上的涂層。江西智能超聲波霧化處理設(shè)備

超聲波液體處理可以制備醫(yī)藥中間體及原料藥。內(nèi)蒙古國(guó)產(chǎn)超聲波霧化生產(chǎn)廠家

利用超聲波將液體霧化的技術(shù)或方式均可以被稱為“超聲波霧化”，具體的實(shí)現(xiàn)方式和技術(shù)有很多很多種，而我們這里主要討論的以及我們通常說(shuō)的“超聲波霧化”是指基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化。而基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化也有很多種，目前行業(yè)上主流使用的超聲波霧化方式可以被大致分為三類(lèi)：?jiǎn)尉瑝弘娞沾墒?、微孔網(wǎng)片式、朗之萬(wàn)換能器式。下面我們就具體介紹一下這三類(lèi)超聲波霧化方式的原理及特點(diǎn)。

首先，單晶片的壓電陶瓷換能器組成的超聲波霧化器可以說(shuō)是為常見(jiàn)也是早的超聲波霧化方式，又被俗稱為超聲波霧化片（如圖1所示）。該種技術(shù)是通過(guò)壓電陶瓷換能器（霧化片）在液體中振動(dòng)發(fā)射超聲波，當(dāng)超聲波傳遞到液體與空氣的交界面時(shí)，由于不同介質(zhì)聲阻抗的巨大差異，超聲波能量會(huì)在交界面處快速聚集并將液體終撕裂成微小的液滴而形成霧化。 內(nèi)蒙古國(guó)產(chǎn)超聲波霧化生產(chǎn)廠家