山東直銷超聲波霧化生產(chǎn)廠家

它的范圍有：急慢性咽炎、扁桃體炎、急慢性喉炎、顳下頜關(guān)節(jié)炎、急慢性鼻炎、外耳道炎、中耳炎、鼻部軟組織損傷等。超聲波霧化器的作用：

一、它能在常溫下，把水溶劑藥物，霧化成其微小霧粒，供病人吸入。

二、霧化器霧粒直徑，小達0.2微米，可隨皮膚呼吸滲透人體細胞內(nèi)。

三、對鼻炎、咽炎、氣管炎等呼吸道及皮膚病，術(shù)后化痰等，用霧化器，可把藥直接送到，見效快、療程短，避免打針、吃藥帶來的副作用。

四、可空氣消毒加濕，凈化空氣中的浮塵物。

五、可美容，能使多種維生素液，滲透到肌膚深層，為肌膚提供充足水份營養(yǎng)。 超聲波霧化器可以用于制備醫(yī)藥中間體及原料藥。山東直銷超聲波霧化生產(chǎn)廠家

噴頭：

噴頭是霧化裝置中獲得霧化介質(zhì)高能、高速的裝置，也是對霧化效率和霧化過程穩(wěn)定性起著重要作用的關(guān)鍵部件。它的作用是控制霧化介質(zhì)的流量和流型。霧化噴頭實際上是一個轉(zhuǎn)換器，它將高壓氣體的動能轉(zhuǎn)換為金屬表面的能。噴頭由強度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學腐蝕，并提供優(yōu)越的聲學性能。我們提供類型有：廣域型--寬幅型--散射型--長嘴型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴頭。

優(yōu)勢：

1. 噴頭本質(zhì)上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動部件磨損，減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過程中的停機時間。 山東直銷超聲波霧化生產(chǎn)廠家超聲波霧化器可以用于制造紙張中的微粒。

液體輸送泵：超聲波噴嘴可與各種液體輸送系統(tǒng)一起使用，例如注射泵，齒輪泵，蠕動泵，壓力罐等。無論使用哪種系統(tǒng)，只要液體在噴嘴工作范圍內(nèi)以穩(wěn)定的流量輸送，這些系統(tǒng)中的任何一個都會工作。 然而應該避免脈動，即使瞬間脈沖也可能導致液體落在操作范圍之外。這對于諸如支架涂層的低流量應用尤其明顯。

液滴大小

液滴的尺寸主要依賴于超聲波頻率，頻率越高，液滴尺寸越小。20kHz時的中值液滴尺寸為90微米，在40kHz時，液滴尺寸進一步縮小至平均45微米。

美國的Sono-Tek、USI和我們東方金榮Siansonic公司先后掌握了此項超聲霧化技術(shù)，憑借該超聲霧化技術(shù)的獨特優(yōu)勢，可以將各種溶液、溶膠、懸浮液等超聲霧化后沉積在基材表面形成均勻的薄膜涂層，從而將超聲霧化技術(shù)從加濕、霧化吸入等傳統(tǒng)領(lǐng)域帶入到全新而廣闊的薄膜涂層等先進材料領(lǐng)域。圖5展示了東方金榮朗之萬式超聲波噴頭霧化時的狀態(tài)。

基于該種超聲霧化技術(shù)的薄膜涂層制備工藝被成為“超聲波噴涂”，已被廣泛應用于生物醫(yī)療、新能源、微電子半導體、玻璃制造、納米材料等各種制造領(lǐng)域。同時，該技術(shù)也同樣可以應用于噴霧熱解、噴霧干燥等超細粉體制備的先進材料制造領(lǐng)域。當然，朗之萬式換能器的超聲波霧化技術(shù)也同樣存在自己的技術(shù)缺點，其比較大缺點是霧化粒徑比較大，這是由于朗之萬變幅桿式超聲波換能器的頻率不能很高，通常只能在20-200kHz之間，所以能夠達到的**小霧化顆粒也要在10微米以上，對于要求霧化粒徑很小的領(lǐng)域，該種霧化方式則不法適應。 超聲波霧化器可以用于制造太陽能電池板上的涂層。

超聲波噴涂的主要優(yōu)勢有：

2.原料利用率高，飛濺少

由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進行的液體霧化，涂料被霧化的過程不需要任何氣體，也就是霧化過程無需壓力，**在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧，故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺，從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上，利用率比較高可到90%以上。

3.涂層厚度控制精度高

影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量，也就是單位時間內(nèi)基材上的載料量。超聲噴頭對液體無任何壓力作用，故此可完全通過高精度的計量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量，從而實現(xiàn)了高精度的噴涂流量控制。如高精度的注射泵，其流量控制精度可達皮升每秒的級別，而對超聲噴頭的微流道設計也可整體實現(xiàn)納升每秒的控制精度。 超聲波霧化可以用于制備醫(yī)藥中間體及原料藥。山東直銷超聲波霧化生產(chǎn)廠家

超聲波霧化可以用于制備食品添加劑，如乳化劑、抗氧化劑等。山東直銷超聲波霧化生產(chǎn)廠家

單晶片的壓電陶瓷換能器組成的超聲波霧化器可以說是**為常見也是**早的超聲波霧化方式，又被俗稱為超聲波霧化片。

該種技術(shù)是通過壓電陶瓷換能器（霧化片）在液體中振動發(fā)射超聲波，當超聲波傳遞到液體與空氣的交界面時，由于不同介質(zhì)聲阻抗的巨大差異，超聲波能量會在交界面處快速聚集并將液體**終撕裂成微小的液滴而形成霧化。

這種單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術(shù)**早的行業(yè)應用可追溯到上世紀60到70年代，是用于醫(yī)用霧化吸入也就是霧化藥物吸入行業(yè)的。

隨后日本等國將此技術(shù)又開始用于對環(huán)境的加濕，從而開始了超聲波霧化的***使用。

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