1927年一束強(qiáng)超聲波自浸于液體中的超聲換能器朝向液面發(fā)出后,液面上將會出現(xiàn)一層薄霧,薄霧的濃談與超聲波的強(qiáng)度有關(guān),而霧滴的大小則與超聲波的頻率及液體的表面張力有關(guān),這時候在液體的表面處有表面波傳播,表面波的波長也與超聲波的頻率及表面張力有關(guān)。現(xiàn)已證明,霧滴直徑稍微小于表面波的半波長,這使得人們傾向于認(rèn)為霧滴是表面波在波峰處的噴出物。 超聲波霧化是利用超聲能量使液體形成微細(xì)霧滴的過程。
超聲波使液體霧化有兩種方式:
1.處于振動表面的薄液層在超聲振動下激起毛細(xì)一重力波。
2.霧化方式是超聲波噴泉成霧。 超聲波霧化可以用于制備藥物、化妝品等。湖北直銷超聲波霧化生產(chǎn)廠家
超聲波霧化噴涂有什么優(yōu)點:
噴涂圖案易于成型,適用于準(zhǔn)確的涂層應(yīng)用;
可以對任何形狀物體進(jìn)行噴涂,均勻的微米厚涂層;
超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵生產(chǎn)過程中的停機(jī)時間;
超聲波霧化噴涂的流速,可間歇或連續(xù)性工作;
高度可控制的噴霧量,噴涂質(zhì)量更加可靠;
能耗低,霧化效率高,對霧化液體的限制較??;
可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染,節(jié)約成本;
無壓力,無噪音,沒有運(yùn)動部件的磨損、無堵塞;
霧化噴嘴由鈦材料制成,具有強(qiáng)高度、抗腐蝕性強(qiáng)。
天津定制超聲波霧化超聲波霧化器可以用于制造農(nóng)藥包裝袋上的印刷圖案。
東方金榮Siansonic于上世紀(jì)90年代發(fā)明了基于鎳電極壓電陶瓷的超聲波霧化換能器,防腐性和耐久性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的銀電極,于是讓單晶片壓電陶瓷的超聲霧化有了更廣闊的用武之地,之后基于此技術(shù)的各種超聲波霧化器、加濕器也如雨后春筍般被不斷開發(fā)創(chuàng)造出來。
該種超聲霧化方式的優(yōu)點是霧化器結(jié)構(gòu)簡單成本低,*有壓電陶瓷圓片作為霧化換能器,且超聲頻率較高,一般為1-3MHz,霧化顆粒小,液滴粒徑一般在3-5微米之間。
而通過提高壓電陶瓷的諧振頻率以及特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以進(jìn)一步縮小霧化顆粒的粒徑,目前東方金榮已實現(xiàn)平均霧化顆粒*為0.5微米的亞微米級的氣溶膠霧化,基于單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化的東方金榮NX系列亞微米氣溶膠發(fā)生器的霧化顆粒分布。
另外,由于微孔太小,霧化液體中的溶質(zhì)或雜質(zhì)很容易造成微孔堵塞而使霧化裝置無法霧化。當(dāng)自上而下噴霧時,如果霧化液體過多會積壓在微孔網(wǎng)片上,也會造成無法振動霧化的情況。所以該種超聲波霧化方式的應(yīng)用比較有限,*適合于對質(zhì)量要求不太高的便攜式微量霧化的一些消費(fèi)類領(lǐng)域,比如小型的香薰器、家用手持霧化吸入器、美容補(bǔ)水儀等等。
第三種超聲波霧化方式是一種利用朗之萬式超聲波換能器的霧化方式,該項技術(shù)**早是在上世紀(jì)90年代前后在美國提出,在傳統(tǒng)的朗之萬式超聲換能器上開通液體通道,液體被輸送到在換能器變幅桿比較大振幅點的前端時被超聲振動撕裂而霧化。 超聲波霧化器可以用于制造空氣凈化器等環(huán)保設(shè)備。
導(dǎo)流裝置:由于液滴在重力的作用下通常會向下漂移,因此安裝霧化頭時,霧化頭端應(yīng)朝下,將空氣的干擾降到很低。如果需要定向聚焦以達(dá)到所需的涂層效果,則可采用空氣擋板來引導(dǎo)氣流。(在某些條件下,超聲波噴嘴可以說是無氣系統(tǒng),供氣系統(tǒng)通常用于對霧化羽流成形,提供方向和力量,在這種情況下,空氣用作輔助。)
超聲預(yù)分散系統(tǒng):超聲波分散注射器,可實現(xiàn)在霧化噴涂前,對溶液先進(jìn)行超聲分散處理,避免了噴涂過程中固體的沉淀。 超聲波液體處理可以制備生物醫(yī)學(xué)材料,如人工骨骼等。天津定制超聲波霧化處理設(shè)備
超聲波霧化器可以用于制備醫(yī)藥中間體及原料藥。湖北直銷超聲波霧化生產(chǎn)廠家
憑借極小的霧化顆粒這一優(yōu)勢,單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化被用于噴霧熱解法超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。噴霧熱解是將一般為鹽溶液的前驅(qū)體液體霧化成微小液滴,然后送入高溫爐中進(jìn)行熱分解反應(yīng),反應(yīng)后金屬鹽溶液液滴會干燥裂解成金屬氧化物顆粒,從而實現(xiàn)超細(xì)粉體顆粒的制備。圖3為我司用于中試級亞微米級金屬氧化物超細(xì)粉體制備的Siansonic超聲波噴霧熱解系統(tǒng)。
但是,單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術(shù)的缺點是必須額外的結(jié)構(gòu)來組成完整的霧化裝置,該結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜,因為單晶片壓電陶瓷換能器(超聲波霧化片)必須浸入在液體中,并且要有一定的液位高度和成霧高度(超聲波能量會將液體激起一個水柱噴泉,水柱的高度即為成霧高度)才可以實現(xiàn)霧化,故此霧化方向通常受到限制,不能自上而下的噴霧,同時霧化液體需要累積到一定量才可以霧化。 湖北直銷超聲波霧化生產(chǎn)廠家