江蘇通用超聲波霧化批量定制

應用：

超聲波霧化噴涂系統(tǒng)如今在很多領域都有應用，其中在替代能源與納米材料、玻璃工業(yè)、醫(yī)療、印刷電路板、半導體等領域尤為突出。如：

1、超聲波燃料電池催化劑涂層系統(tǒng)

2、薄膜&鈣鈦礦太陽能電池涂層系統(tǒng)

3、碳納米管、納米線及其它納米材料涂層系統(tǒng)

4、薄膜功能玻璃涂層系統(tǒng)

5、硬質涂層及其他薄膜保護玻璃涂層系統(tǒng)

噴涂是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂是防腐工程中比較常見的一種常見的施工方法，在施工過程中，噴涂也會出現很多的問題，像流掛、氣泡等問題。 超聲波霧化器可以用于制備食品添加劑，如乳化劑、抗氧化劑等。江蘇通用超聲波霧化批量定制

該種霧化方式主要是為了解決上述第一種單晶片壓電陶瓷霧化的能量轉化效率低這一缺點而發(fā)明的，相比于單晶片壓電陶瓷霧化，微孔網片式霧化的優(yōu)點是霧化效率高，需要3-5V 的電壓激勵以及1-2W的電功率即可產生良好的霧化效果。并且，利用該技術制作的霧化裝置噴霧方向上可以更加自由，不需要累積一定量的液體才可以霧化。但是，該霧化方式也有諸多缺點，比如雖然霧化效率高，但是由于實際是靠金屬薄片振動，其振動力要遠小于壓電陶瓷，故此它能夠提供的霧化量和霧化能力很低，霧化量通常不足10ml/h，能夠霧化的液體粘度也為1-2cps。因此也只能霧化與水相近的少量液體。另外，由于微孔太小，霧化液體中的溶質或雜質很容易造成微孔堵塞而使霧化裝置無法霧化。當自上而下噴霧時，如果霧化液體過多會積壓在微孔網片上，也會造成無法振動霧化的情況。天津供應超聲波霧化哪家好超聲波霧化器可以用于制備生物醫(yī)學材料，如人工骨骼等。

與傳統(tǒng)的噴涂技術相比，超聲波噴涂有以下優(yōu)點：

2、噴涂速度快。超聲波噴涂操作簡單、噴涂速度快，且涂料利用率高，提高了生產效率。面對大批量的加工情況下，超聲波噴涂能夠有效地減少生產周期，并提高生產效率。

3、涂料穩(wěn)定性好。擁有良好的噴涂特性，由于利用超聲波霧化溶液后，霧化的顆粒極小，這些顆粒飄落到基材上的表面形成涂層。因此，基礎涂料不會流失，涂層的穩(wěn)定性更高。

超聲波噴涂技術是一種高效、穩(wěn)定、環(huán)保的噴涂技術，應用普遍。在未來的噴涂行業(yè)中，超聲波噴涂技術將會成為一種趨勢。

超聲波霧化是液體霧化中一種十分常見的霧化方式，其被廣泛應用于加濕、霧化消毒、香薰、美容、噴涂、噴霧干燥等等各種噴霧領域中。為了方便大家更快的了解超聲波霧化技術，在本文中我們將從超聲波霧化的基本原理、種類以及特點等方面進行詳細介紹。

利用超聲波將液體霧化的技術或方式均可以被稱為“超聲波霧化”，具體的實現方式和技術有很多很多種，而我們這里主要討論的以及我們通常說的“超聲波霧化”是指基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化。而基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化也有很多種，目前行業(yè)上主流使用的超聲波霧化方式可以被大致分為三類：單晶片壓電陶瓷式、微孔網片式、朗之萬換能器式。下面我們就具體介紹一下這三類超聲波霧化方式的原理及特點。 超聲波霧化器可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。

噴頭：

噴頭是霧化裝置中獲得霧化介質高能、高速的裝置，也是對霧化效率和霧化過程穩(wěn)定性起著重要作用的關鍵部件。它的作用是控制霧化介質的流量和流型。霧化噴頭實際上是一個轉換器，它將高壓氣體的動能轉換為金屬表面的能。噴頭由強度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學腐蝕，并提供優(yōu)越的聲學性能。我們提供類型有：廣域型--寬幅型--散射型--長嘴型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴頭。

優(yōu)勢：

1. 噴頭本質上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動部件磨損，減少了關鍵生產過程中的停機時間。 超聲波霧化器是一種將液體轉化為細小顆粒的裝置。江蘇通用超聲波霧化批量定制

超聲波霧化器可以用于制造農藥包裝袋上的印刷圖案。江蘇通用超聲波霧化批量定制

說到這里，你肯定會好奇超聲波噴嘴為什么這么厲害，能夠實現干霧？這當然是跟它的霧化機理有關系，這也是它區(qū)別于常規(guī)霧化噴嘴的地方。超聲波霧化噴嘴是兩種流體的內部或者外部混合霧化，它工作的時候氣流經過內部芯子的特別結構能加速從而產生超聲波，聲波的能量作用在水霧粒子上能進一步把水霧破碎得更細。正是如此，超細的干霧是這款產品的價值，很多廠家做產品，是做了個外形，真正的產品品質卻差距很大，不信？你對比下就知道了！

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