說到這里,你肯定會好奇超聲波噴嘴為什么這么厲害,能夠實現干霧?這當然是跟它的霧化機理有關系,這也是它區(qū)別于常規(guī)霧化噴嘴的地方。超聲波霧化噴嘴是兩種流體的內部或者外部混合霧化,它工作的時候氣流經過內部芯子的特別結構能加速從而產生超聲波,聲波的能量作用在水霧粒子上能進一步把水霧破碎得更細。正是如此,超細的干霧是這款產品的價值,很多廠家做產品,是做了個外形,真正的產品品質卻差距很大,不信?你對比下就知道了!
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另一個主要缺點是超聲波能量的轉化效率低,從而造成霧化效率和霧化能力不高,通常300ml/h的霧化量需要消耗20W以上的電功率,超聲波的振蕩能力有限,能夠霧化的液體比較大粘度*為1.2cps。因此只能霧化與水相近的液體,應用范圍被**限制,所以**主要的應用還是局限于加濕、霧化吸入、霧化造景等領域。
第二種超聲波霧化方式是通過環(huán)形壓電陶瓷與一個微孔網片貼合而形成的超聲霧化裝置,該項技術在本世紀初期從壓電噴墨打印上改良而引入到超聲霧化領域。其是利用壓電陶瓷的徑向伸縮振動帶動微孔網片(一般為不銹鋼、鈦合金等金屬薄片)的軸向振動,然后微孔網片將其一側的液體吸收并穿過微孔噴射出去,由于微孔很多孔徑很小(一般在5-10微米),被微孔網篩出去的微小液滴也就形成了液霧。 四川直銷超聲波霧化處理設備超聲波霧化器可以用于制造化妝品包裝盒上的印刷圖案。
超聲波霧化噴嘴是一種兩相流工業(yè)霧化噴嘴,即需要使用壓縮空氣和水這兩種流體才能實現噴霧,所以又稱二流體霧化噴嘴,在工業(yè)領域的噴霧加濕、噴霧除塵、噴霧消毒等等應用非常普遍,在煤礦、水泥、礦山、化工、環(huán)保等領域應用普遍。
雖然說超聲波霧化噴嘴是屬于兩相流霧化噴嘴,但是它跟過去常見的霧化噴嘴是明顯不一樣的!簡單直接的,從噴嘴外觀表面來看,超聲波噴嘴小巧精致,非常具有科技含量,它主要由4部分組成,即:外殼、芯子、導流桿、底座組成,別看結構組成簡單,如果你就這么直觀的就下結論認為產品很簡單那就大意了。對于噴嘴而言,它是屬于流體產品,外觀和結構只是機械加工范疇,噴霧測試行不行才是關鍵。這么說吧,就這款產品,一些進口的品牌就是比國產的好。直接的說就是,你光整個外形出來沒有用,實際使用效果行才是牛的,要是這么簡單的就鬧出來了,別說“超英趕美”,你在就超越宇宙了!
超聲波噴頭,又名超聲波噴嘴、超聲波噴槍等,是一種基于朗之萬換能器原理的超聲波霧化裝置。將超聲波的比較大振幅設計在噴頭的**前端,液體從噴頭后部輸送到前端時被前端的高頻超聲波振蕩撕碎成細小的液滴從而形成霧化,之后可再通過一定量的載氣將液霧送至被噴涂物體或特定空間中。在不超出限度的情況下,液體霧化量*由液體的輸送量和噴霧頭的工作頻率決定。超聲噴頭的霧化依然符合機械波霧化原理。
各種各樣的涂料、化學試劑、潤滑油、顆粒懸浮液等均可被超聲波噴頭霧化。但是,液體的粘稠度、可混合性、固體含量等均需要被考慮。對于比較好霧化效果,液體粘稠度應在30cps以下,固體含量應低于30%。因為霧化過程受液體膜所產生的運動效果影響,高粘稠度勢必造成低霧化量,給應用帶來困難。由于高聚合物分子具有高度的內聚力,霧化含有高聚合物分子的液體,即使是在沖淡情況下也是存在問題的。大多時候,固體顆?;旌弦菏强梢员混F化的。因為固體顆粒會分散于霧化顆粒當中。甚至是粗雜的泥漿,在低速傳給噴頭的情況下也是可以被霧化的。 超聲波液體處理可以制備高分子材料,如聚酰亞胺膜等。
霧化成敗
如果超聲波能量過高將會發(fā)生空化,能量過高不會在噴嘴頂端形成理想的薄膜,導致從噴嘴流出的液體過早地霧化,并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一個特定的輸入功率范圍內的振幅才能產生比較理想的霧化效果。超聲波霧化而言, 輸入功率水平一般從10 至15 瓦左右。
霧化流量
超聲波噴嘴的流量范圍一般都比較大,超聲波噴嘴不像傳統的空氣驅動噴嘴,不依靠空氣的力量來分解液體流進行霧化。因此同一溶液單位時間內,噴嘴霧化的液體量,主要由噴嘴結合使用的液體輸送系統控制。 超聲波霧化可以用于制備高分子材料,如聚酰亞胺膜等。江西直銷超聲波霧化售后服務
超聲波霧化可以提高農藥的利用率,減少環(huán)境污染。福建智能超聲波霧化廠家直銷
超聲波噴涂是一種精密的噴涂技術,可以有效地將溶液均勻地噴涂在基材表面,提高了涂裝質量和生產效率。其原理是利用超聲波將噴嘴霧化的涂料粒子震動,形成霧化狀,然后將這種霧化狀的粒子噴涂到基材表面上,從而達到均勻噴涂的效果。
與傳統的噴涂技術相比,超聲波噴涂有以下優(yōu)點:
1、噴涂效果好。由于利用超聲波將溶液霧化,使得顆粒大小均勻、分布穩(wěn)定,從而噴涂到基材表面的涂層厚度均一,無孔洞、無波紋,提高了產品的外觀品質。 福建智能超聲波霧化廠家直銷