此外,還值得一提的是,超聲波乳化技術(shù)。這是利用超聲波能量將兩種或兩種以上不混溶的液體混合形成分散系統(tǒng)的過程。根本原理是當超聲波空化氣泡破裂時會產(chǎn)生局部高溫、高壓環(huán)境,使得一種液體以液體的形式均勻地分布在另一種液體中,形成乳液。然而,這種較強度的處理過程可能產(chǎn)生的噪聲水平可超過100分貝。這樣的較強度聲音可能對聽力造成傷害,因此在使用過程中需要采取降噪措施,例如采用耳塞或者隔離罩。
超聲波液體處理技術(shù)的中心設(shè)備通常包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、工具頭和反應室。特別是當超聲波液體處理器工作時,會在超聲波源附近形成氣泡云,并產(chǎn)生強烈的嘶嘶聲,這就是聲空化現(xiàn)象的直觀體現(xiàn)。 超聲波液體處理技術(shù)可以使氣泡在液體中形成低壓空洞,由小變大再變小,Z終破裂并釋放出氣體。浙江國產(chǎn)超聲波液體處理技術(shù)參數(shù)
超聲波切割:
一把刀在鋸切動作中前后移動,每秒三萬次,移動的距離非常小,但加速度如此之高,以至于沒有任何東西可以隨刀片移動或粘在上面。外科醫(yī)生使用超聲波手術(shù)刀,他們希望在不施加任何壓力的情況下進行切割。超聲波切割工具可用于食品、塑料、橡膠等其他方式難以切割的產(chǎn)品。
超聲波振動產(chǎn)生的熱量也很有用。一些人造織物被切割并同時使用超聲波刀密封以防止磨損。
超聲波清洗:
清洗是超聲波較早的工業(yè)應用之一。將要清潔的物體放置在由多個超聲波換能器劇烈攪動的液體浴中。根據(jù)應用,流體可以是水基或溶劑基的。傳統(tǒng)上,換能器安裝在清洗槽壁周圍,但一些現(xiàn)代設(shè)備使用連接到共振探頭的外部換能器,將振動傳遞到流體。 北京定制超聲波液體處理維修超聲波液體處理是一種利用超聲波的特性對液體進行處理的技術(shù)。
應用領(lǐng)域:
電器工業(yè)方面超聲波可以清洗機器零部件、繼電器、開關(guān)、印刷電路板、電位器、真空管零件、半導體元件、硅片、電容器、照相機快門等;印刷板油墨、焊料、油質(zhì)防腐劑、石蠟、磨料、染料;繡、氧化物、鹽、手垢、塵土等。
玉石加工、鐘表、光學、機械等精密工業(yè)
在玉石加工、鐘表、光學、機械等精密工業(yè)方面超聲波可以清洗儀器、儀表、鐘表字盤、零部件;齒輪、彈簧、軸承、寶石、透鏡、眼鏡架、貴金屬裝飾品;涂料、噴漆、油脂、復合物、玻璃纖維有機性清洗液(三氯乙烯、氟溶液);染料、塑料殘留物。
汽車業(yè):
在汽車業(yè)方面超聲波可以清洗氣門、點火栓、氣化栓、燃料泵、蓄電池電極、活塞環(huán)、及其操縱盤零件、摩托車和汽車油箱;油、油脂、防腐劑、機械切屑、塑料殘留物、研磨磨料、玻璃纖維、塵埃、石墨、焦油。
基于提高水資源的利用率的理念,在污水處理上采用超聲波技術(shù)提高污水的使用率。利用超聲波技術(shù)將工業(yè)與生產(chǎn)排放的污水重新加以二次利用。超聲波是一般大于16kHz頻率的彈性波,超聲波通??捎脕砬逑?、乳化以及化學使用等方面,并且目前在許多行業(yè)都引入超聲波來處理有關(guān)問題,所以超聲波技術(shù)的使用范圍很廣,具有較大的發(fā)展?jié)摿?。在進行污水處理時使用超聲波主要緣于超聲波自帶的頻率優(yōu)勢,它的頻率在穿過液體狀的物質(zhì)后會使液體狀物質(zhì)發(fā)生質(zhì)變,從而起到化學反應;在超聲波的頻率達到較高的程度時,會將疏松的半周期內(nèi)的液體中的組成分子分離開來,易于空化核的出現(xiàn),空化核的出現(xiàn)周期較短,但它爆發(fā)所產(chǎn)生的能量十分巨大,這些能量包括4000K的高溫、100Mpa的高壓環(huán)境以及較為重要的微射流三個部分,空化核活動時的區(qū)域被稱為超聲空化,超聲空化會帶動有機分子的溶解,產(chǎn)生自由基等化學反應,有利于污水的進化處理,提高污水處理的工作效率,帶動水資源的利用率提升。超聲波液體處理可以改善產(chǎn)品的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)。
清洗劑廢水處理設(shè)備的使用流程
1、接通電源,(不包括自動加料裝置情況下)打開桶蓋,倒入臟溶液,蓋緊桶蓋,打開電源。2、機器加熱達到清洗劑廢水沸點溫度,清洗劑廢水受熱蒸發(fā)而與不可蒸發(fā)的雜質(zhì)分離。3、蒸汽清洗劑廢水進入到冷凝系統(tǒng),通過防爆風機散熱(也可以選擇水冷降溫)液化后,干凈的清洗劑廢水,流入清洗劑廢水收集桶。4、回收桶內(nèi)切削液廢水被蒸干(可控制是否蒸干)后,傾倒入回收桶(可選下排),清理桶內(nèi)殘渣。。。 超聲波液體處理技術(shù)可以用于實驗室混合器、高剪切混合設(shè)備、全尺寸在線均化機或顆粒磨機等應用中。定制超聲波液體處理銷售廠家
超聲波液體處理技術(shù)可以用于提取藥物、生物活性物質(zhì)等。浙江國產(chǎn)超聲波液體處理技術(shù)參數(shù)
清洗工藝:
光學鏡片加工中不同的工序應有不同的清洗工藝,從整體流程看,可分為四道工序:洗滌、漂洗、脫水、干燥。
洗滌主要利用有機溶劑如三氯乙烯對上盤膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達預洗目的,然后利用洗滌劑對鏡片表面的濕潤、滲透、乳化而綜合成的去污作用。
漂洗,通過清水對鏡片表面的沖洗及超聲作用,使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片表面。
脫水:經(jīng)漂洗后的鏡片表面含有大量水分,進入脫水劑中進行脫水,脫水劑多為有機溶劑,和水能充分混溶。干燥:干燥劑應和脫水劑沸點相近,互溶性好,
干燥過程大略為:(1)干燥劑蒸汽在鏡片表面冷凝為液體;(2)干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物;(3)一部分共沸物形成蒸汽離開鏡片表面;(4)一部分共沸物以液體的狀態(tài)流經(jīng)鏡片表面對鏡片引沖洗作用。經(jīng)過這些過程后,使鏡片表面潔凈、干燥。由于使用的脫水劑及干燥劑均為有機溶劑,對環(huán)境及操作人員都有或多或少的影響,為了避免這些影響,現(xiàn)代的超聲波清洗技術(shù)已對干燥工藝進行了改良,使用純水漂洗,而省略脫水,漂洗后的鏡片表面為純水狀態(tài),再由過濾的熱風干燥,既為快速、有效地干燥鏡片,又可避免有機溶劑對環(huán)境及工作人員的影響。 浙江國產(chǎn)超聲波液體處理技術(shù)參數(shù)