超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī),對于現(xiàn)代化企業(yè)來講,自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn),所以自動(dòng)焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個(gè)趨勢。聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成完美的焊接。超聲波焊接機(jī)的焊頭是負(fù)責(zé)傳遞超聲波能量的部分。河北超聲波焊接設(shè)備哪家強(qiáng)
醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性,即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi),當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射及折射,并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因?yàn)槿梭w各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的,因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同,醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線,或影象的特征來辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識(shí)、正常與病理的改變,便可診斷所檢查的***是否有病。頻率高于20KHz(赫茲)的聲波。研究超聲波的產(chǎn)生、傳播、接收,以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機(jī)械型超聲發(fā)生器(例如氣哨、汽笛和液哨等)、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動(dòng)超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應(yīng)和鐵磁物質(zhì)的磁致伸縮效應(yīng)制成的電聲換能器等。國產(chǎn)超聲波焊接設(shè)備哪家強(qiáng)超聲波焊接可以提高生產(chǎn)效率和降低成本,對于企業(yè)來說具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
各種設(shè)計(jì)的使用取決于許多因素,例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求(即粘性、強(qiáng)度、密封等). 夾具裝置:塑料超聲波焊接的一個(gè)重要因素是夾具裝置.夾具裝置的主要用途是固定零件,使之與焊接頭對準(zhǔn),同時(shí)對組合件提供適當(dāng)?shù)闹?被焊接的材料、零件幾何形狀、壁厚和零件的對稱性均可影響能量向界面的傳遞,因此設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須加以考慮. 某些用途,例如鉚接和嵌插,要求在焊接頭接觸區(qū)下面有堅(jiān)硬的承托裝置.鋁質(zhì)的夾具裝置可提供必要的剛度,可以鍍鉻來防止零件出現(xiàn)***和提高耐磨性. 在一些用途中,夾具必須具有一定程度的彈性以保證在連結(jié)區(qū)產(chǎn)生異相狀態(tài).異相狀態(tài)一般在**差的結(jié)合處出現(xiàn),這是待焊接的范圍;不過,由于某些零件材料和幾何形狀,結(jié)合的兩半可能合成一整體,上下同時(shí)振動(dòng),如果這種狀態(tài)出現(xiàn),將承槽由剛性材料改為彈性材料,或者將硬度計(jì)由軟性材料改為另一種材料,往往足以在連結(jié)區(qū)重新建立異相狀態(tài).簡單的實(shí)驗(yàn)性夾具可用木料、環(huán)氧樹脂或熟石膏建造.對于更精密、更長壽命的夾具將要用鋁、鋼、黃銅、鑄塑尿烷,或其它的彈性材料.夾具設(shè)計(jì)范圍廣,從快速拆卸夾具到簡單的金屬板均有.應(yīng)用的要求和生產(chǎn)率通常決定夾具的設(shè)計(jì).
熔接法以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導(dǎo)及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。超聲波焊接技術(shù)與傳統(tǒng)焊接方法相比,具有更高的能源利用效率和更少的廢氣排放。
聚酯電容器采用超聲波焊接連接過程將引線與鋁箔連接起來,可以大大減小電容器的損耗角,并將焊接良率從原來的75%提高到接近100%。
③新材料的制備超聲波焊接還可以將金屬箔和金屬絲連接在玻璃,陶瓷或硅片的熱噴涂表面上。超聲波焊接還可用于超導(dǎo)材料之間以及超導(dǎo)材料和導(dǎo)電材料之間的連接。 1990年代隨著管道工業(yè)的新突破,可用于水管,煤氣管和電力工業(yè)的鋁塑復(fù)合管得到了廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)中,聲波焊接被***用作鋁塑復(fù)合管的主要焊接方法。
使用超聲波焊接,也可以制成許多雙金屬接頭。適用于超聲波焊接的雙金屬(A + B)接頭超聲波焊接在航空航天和核能工業(yè)中具有重要的應(yīng)用,例如航天器核動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置,鋁超聲波焊接用于不銹鋼部件,導(dǎo)彈的地面連接和衛(wèi)星上的鈹窗。直升機(jī)沙井道和衛(wèi)星太陽能電池也是使用超聲波焊接技術(shù)制造的。 調(diào)壓裝置在超聲波焊接中的作用是傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。通用超聲波焊接設(shè)備產(chǎn)品介紹
隨著科技的發(fā)展,超聲波焊接的應(yīng)用范圍將會(huì)越來越普遍。河北超聲波焊接設(shè)備哪家強(qiáng)
超聲波塑料焊接的相容性和適應(yīng)性:熱塑性塑料,由于各種型號(hào)性質(zhì)不同,造成有的容易進(jìn)行超聲焊接,有的不易焊接.如圖表中黑方塊表示兩種塑料的相容性好,容易進(jìn)行超聲焊接,圓圈表示在某些情況下相容,焊接性能尚可,空格表示兩種塑料相容性很差,不易焊接。超聲波焊接的焊口設(shè)計(jì):兩個(gè)熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求超聲波振動(dòng)通過焊接頭傳遞到組合件的上半部,***傳至兩半的結(jié)合處或界面上.在此,振動(dòng)能量轉(zhuǎn)換成熱能,用以熔化塑料.當(dāng)振動(dòng)停止后,塑料在壓力下固化,在結(jié)合面上產(chǎn)生焊接. 兩個(gè)結(jié)合表面的設(shè)計(jì),對于獲得比較好焊接結(jié)果來說是非常重要的.有各種各樣的連接設(shè)計(jì),每一種都有特色和優(yōu)點(diǎn).河北超聲波焊接設(shè)備哪家強(qiáng)