電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法：1）加強設備基礎管理，明確設備管理責任人，建立設備臺帳,做好設備劣化趨勢分析，準確掌握設備運行狀態(tài)。2）汽輪機在進行揭開低壓缸檢修時，嚴密搭建檢修平臺，在換熱管上面鋪設帆布層,形成緩沖保護。制訂并嚴格執(zhí)行防止工具、零件和材料等落人凝汽器鈦管上的措施，避免重物砸傷鈦管。3）為避免焊渣灼傷鈦管，防止鈦管著火,在鈦管上部動火時，應在鈦管上部鋪設石棉布，防止火星下落燒傷鈦管。為了慎重起見Jn果條件允許,可考慮在循環(huán)水通水的情況下動焊。4）凝汽器水室或殼側內搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用鐵管等金屬硬質材料。5）每次大修期間，必須認真對汽機通流部分的動靜部件進行檢查檢測，尤其要重視對低壓轉子葉片進行測頻和無損檢測，確保汽機通流部分正常完好。一些新建機組和循環(huán)水質不好的機組很容易出現(xiàn)這個問題；商洛正規(guī)的鈦管查漏檢測技術
1）凝汽器鈦管堵頭松動或腐蝕。對運行中產(chǎn)生泄漏的鈦管，不可能把管口焊死，只能用堵頭封堵，而堵頭松動或腐蝕可能成為鈦管泄漏的原因。2）凝汽器 上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊，如果此部分鈦管在出廠時存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質量不過關等缺點，在蒸汽的長期沖擊下容易造成損壞。3）由于凝汽器內的7,8號低加外護包殼安裝工藝不合要求、材質不良、設計不完善等原因在蒸汽的沖擊下會發(fā)生局部脫落，脫落的外護包殼擊傷凝汽器鈦管。西安真空鈦管查漏公司哪家強凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視！
如何較為快速準確的查找出真空系統(tǒng)漏點不只有需要檢漏人員較為豐富的經(jīng)驗，而且還需相關檢漏設備的輔助。真空系統(tǒng)檢漏過程中，頻繁使用無外乎有兩種設備：超聲波檢漏儀和氦氣質譜儀。超聲波檢漏儀工作原理：物體互相碰撞就會產(chǎn)生超聲波干擾。真空泄漏時穿過漏孔的分子間會發(fā)生碰撞產(chǎn)生超聲波干擾，在高于20kHZ的超聲波頻率范圍內，鈦管查漏電話，環(huán)境噪聲聲壓較低，泄漏噪聲聲壓較高，該儀器利用這樣的頻譜特性，鈦管查漏廠家，內部首先過濾環(huán)境噪聲干擾信號，然后檢測一定超聲波頻率范圍內的泄漏噪聲，從而定位位置。實際中，超聲波檢漏儀響應范圍為40±1.5kHZ更為合適。
真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺陷或焊縫、機械連接處存在孔洞、裂紋或間隙等缺陷，外部大氣通過這些缺陷進入系統(tǒng)內部，致使系統(tǒng)、容器或器件達不到預期的真空度，這種現(xiàn)象稱為漏氣。造成漏氣的缺陷稱為漏孔。漏孔尺寸微小、形狀復雜，無法用幾何尺寸表示，因此在真空技術中用漏率來表示漏孔的大小。漏率是指單位時間內漏入系統(tǒng)的氣體量，其單位為帕·米3/秒（Pa·m3/sec）或托·升/秒（Torr·L/sec）。1Pa·m3/sec=（Torr·L/sec）真空檢漏技術就是用適當?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門技術，相應的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過程中借助真空檢漏技術確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置，以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。漏率的大小需進行校準后方能確定。一般采用比較法，即將被檢漏孔與標準漏孔在檢漏儀上進行比較，就可得出被檢漏孔的漏率。檢測真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。對一定的容器進行足夠長時間的抽氣后，容器壓力不再變化，這時的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等，即puSe=qL+q0，式中pu為容器的極限壓力。
凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視，進行凝汽器半側隔離堵漏。
真空檢測常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。標準漏孔指在溫度為23±7、低于-25的干燥空氣中，保持漏孔一端壓強為100千帕±5%，另一端壓強低于1千帕的狀態(tài)下,經(jīng)過校準后確定漏率的漏孔。常用標準漏孔有玻璃毛細管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃－白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔和放射性漏孔等。氣壓檢漏被檢零部件內腔充以氣體(一般為空氣)，充氣壓力的高低視零部件的強度而定，一般為(2～4)×105帕。用皂液涂于零部件可疑表面處，有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法小可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外，還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中，氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔，方便可靠，并能同時全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時間長，則為×10-2～13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時間短，則為13～103帕·升/秒漏率的漏孔。氨敏紙檢漏將被檢零部件內腔抽空后，充入壓力為(～2)×105帕的氨氣，在可疑表面處貼上溴酚藍的試紙或試布，用透明膠紙封住，試紙或試布上有藍斑點出現(xiàn)，即是漏孔的位置。用這種方法可檢漏率為7×10-4～106帕·升/秒的漏孔。 在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調整，同時應作好水質突然惡化的shigu預想。雁塔區(qū)口碑好的鈦管查漏檢測技術
在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調整，同時應作好水質突然惡化的預處理；商洛正規(guī)的鈦管查漏檢測技術
鈦管查漏，凝汽器作為二回路的一個重要設備，它對汽輪機的正常經(jīng)濟運行起著至關重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根鈦管，在長期的運行中一旦其中某些鈦管破損，就有可能使海水泄露入凝汽器,隨之帶入SG(蒸汽發(fā)生器)二次側，使二次側水質變差，鈉,氯離子濃度高會導致蒸汽發(fā)生器傳熱管腐蝕，引起蒸汽發(fā)生器破管，后果十分嚴重。所以，控制好凝汽器鈦管的運行，對機組的穩(wěn)定運行和電廠經(jīng)濟效益顯得非常重要。本廠兩臺N125機組的凝汽器進行運行中查漏，并取得成功的實踐經(jīng)驗。商洛正規(guī)的鈦管查漏檢測技術
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