浙江比較好的智能無人工廠共同合作

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-20

現(xiàn)在放眼看去,偌大的工廠空無一人。但在車間二樓的指揮中心里,員工或坐在面對(duì)自己的電腦前,或者幾個(gè)人站在20米寬的數(shù)據(jù)大屏前,密切關(guān)注著車間的各種狀態(tài)?!皬?012年開始嘗試對(duì)這個(gè)鈑金沖壓車間進(jìn)行智能化改造,在2016年的時(shí)候進(jìn)行了自動(dòng)化升級(jí),初步建成了智能無人工廠,自動(dòng)化大概達(dá)到70%左右,到目前自動(dòng)化真正達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)了無人化,平時(shí)都是關(guān)著燈作業(yè)的,所以也叫‘黑燈工廠’。這個(gè)智能無人工廠廠內(nèi)的284臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備、上萬個(gè)點(diǎn)位的數(shù)據(jù)。無人工廠被裝上了“智慧大腦”,人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生等新興技術(shù)被普及應(yīng)用到工廠產(chǎn)銷環(huán)節(jié)中,把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產(chǎn)線上解放出來,去做更高價(jià)值的工作。表面看是在生產(chǎn)過程中去掉人的參與,實(shí)際上在背后是無數(shù)突出智能與技術(shù)的交互。改造完成后,這所工廠的整體生產(chǎn)效率提高了45%,生產(chǎn)成本降低21%。多維明軟智能無人工廠解決方案,提供私有化部署和云端部署兩種方式為企業(yè)服務(wù)。浙江比較好的智能無人工廠共同合作

智能無人工廠的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)避免了人在生產(chǎn)過程中,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的影響,從而影響了產(chǎn)品。以閥門控制為例,智能化改造前,生產(chǎn)線上有1600個(gè)閥門,需要配備8個(gè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行日常操作。智能無人工廠改造上線后,如今智能化的設(shè)備包辦了這樣單一重復(fù)但衛(wèi)生安全要求極高的工作。崗位“智”變,新工作匯聚新時(shí)代的信息流;人因崗位而變,崗位同樣因人而變。當(dāng)人工智能取代了一部分枯燥且沒有創(chuàng)造性的崗位時(shí),也催生出許多新的崗位。有不少智能無人工廠改造實(shí)施的程序員,他們常常不在辦公室,而是一頭扎進(jìn)生產(chǎn)車間?!霸谲囬g寫代碼”,是這群人的共同特征。首席信息官、技術(shù)總監(jiān)、自動(dòng)化事業(yè)部總經(jīng)理、透明工廠講解員……智能無人工廠里出現(xiàn)的新頭銜,讓看到在數(shù)字經(jīng)濟(jì)掀起的這股新動(dòng)能中,從事新工作的人們共同匯聚出屬于新時(shí)代的信息流。山東比較好的智能無人工廠有哪些多維明軟智能無人工廠解決方案,滿足行業(yè)客戶的業(yè)務(wù)需求,提供智能化的技術(shù)改進(jìn)企業(yè)管理。

走進(jìn)某智能無人工廠,一座座重型設(shè)備鱗次櫛比,AGV(無人搬運(yùn)車)來去自如,機(jī)械手揮舞有序,這個(gè)偌大的無人工廠仿佛在演奏舒緩的“機(jī)器交響樂”。如果將工廠比作大象,通過應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù),這頭“大象”實(shí)現(xiàn)了“起舞”。十年間,無人工廠在中國完成了從無到有的轉(zhuǎn)變,工廠里的工人則上演了從有到無的改變,這“有”和“無”之間,則見證了中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的蝶變。從“大規(guī)模生產(chǎn)”到“高度柔性”;智能無人工廠在“智慧大腦”的指揮下,車間中一條條高度柔性的自動(dòng)化生產(chǎn)線井然有條的運(yùn)行著,工廠走向了節(jié)能降耗綠色發(fā)展之路。過去的工廠處于傳統(tǒng)的規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)模式中,工廠的生產(chǎn)線相對(duì)固定單一,如今客戶個(gè)性化、小批量的訂單需求大幅提升,之前的工廠模式早就難以為繼,迫切需要通過數(shù)字化升級(jí)實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。

不少企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,“無人車間”極大減少了企業(yè)生產(chǎn)對(duì)勞動(dòng)力的依賴,但“無人工廠”減的是那些危險(xiǎn)、環(huán)境惡劣、簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng)的普工,專業(yè)技術(shù)人才依然需要,比如,對(duì)智能制造系統(tǒng)的維護(hù)人員、巡視人員、管理人員以及有智能制造知識(shí)和技能的工人需求大幅增加。  一些機(jī)器裝配完后的檢驗(yàn)工作仍然需要由人工來做。而且每個(gè)生產(chǎn)線需要配備組長(zhǎng),負(fù)責(zé)對(duì)智能裝備進(jìn)行操控和維護(hù),并能應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線上的簡(jiǎn)單故障?! ∥磥淼脑燔噷?shí)現(xiàn)‘無人化’,‘汽車產(chǎn)業(yè)人’將不再是傳統(tǒng)的體力勞動(dòng)者,而是需要具備很多專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員,可能每個(gè)員工都是智能設(shè)備的管理者,機(jī)器人將充當(dāng)一批‘聽話的員工’,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的極優(yōu)化。工人逐步向產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型,面臨的是技術(shù)提升問題,而不是失業(yè)困境。多維明軟的智能無人工廠解決方案,操作簡(jiǎn)單實(shí)用,并能結(jié)合多種信息通知方式,及時(shí)主動(dòng)提醒。

智能無人工廠的人工智能技術(shù)應(yīng)用:人工智能技術(shù)正在被不斷地被應(yīng)用到圖像識(shí)別、語音識(shí)別、智能機(jī)器人、故障診斷與預(yù)測(cè)性維護(hù)、質(zhì)量監(jiān)控等各個(gè)領(lǐng)域,覆蓋從研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、故障診斷等多個(gè)方面。在智能工廠建設(shè)過程中,應(yīng)當(dāng)充分應(yīng)用人工智能技術(shù)。例如,可以利用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),挖掘產(chǎn)品缺陷與歷史數(shù)據(jù)之間的關(guān)系,形成控制規(guī)則,并通過增強(qiáng)學(xué)習(xí)技術(shù)和實(shí)時(shí)反饋,控制生產(chǎn)過程減少產(chǎn)品缺陷。同時(shí)集成**經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)學(xué)習(xí)結(jié)果。利用機(jī)器視覺代替人眼,提高生產(chǎn)柔性和自動(dòng)化程度,提升產(chǎn)品質(zhì)檢效率和可靠性。智能無人工廠的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng):流程行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線配置了DCS系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng),通過組態(tài)軟件可以查看生產(chǎn)線上各個(gè)設(shè)備和儀表的狀態(tài),但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實(shí)際上,離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù),以及各種實(shí)時(shí)的分析圖表。在一些國際廠商的MES軟件系統(tǒng)中,設(shè)置了MII(manufacturingintegrationandintelligence)模塊,其關(guān)鍵功能就是呈現(xiàn)出工廠的關(guān)鍵KPI數(shù)據(jù)和圖表,輔助決策。多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年,有專業(yè)化的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì),為智能無人工廠解決方案的實(shí)施保駕護(hù)航。智能無人工廠聯(lián)系方式

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智能無人工廠改變的不止是工廠,還有工人們。過去主要負(fù)責(zé)在產(chǎn)線上“接料”,只要產(chǎn)線不停,工人就不能休息,現(xiàn)在經(jīng)過培訓(xùn)轉(zhuǎn)換了身份,已成了“無人工廠”的機(jī)器人調(diào)試師。過去是一名激光刻膜工人,每天在不到一平米的工位上重復(fù)作業(yè),現(xiàn)在負(fù)責(zé)對(duì)近30臺(tái)AGV物流機(jī)器人的行駛路線做定期優(yōu)化,“管轄區(qū)域”超過一萬平米。此外,還有“運(yùn)維工程師”、“設(shè)備保養(yǎng)工程師”、“系統(tǒng)開發(fā)工程師”......他們戲稱自己為新時(shí)代的“知識(shí)工人”。從“排放大戶”到“環(huán)保樣板”提及鋼鐵業(yè),高能耗大排放是人們 深的印象,一排排高聳入云的煙囪是工廠的標(biāo)配。如今,在某企業(yè)的智能無人工廠車間,各條生產(chǎn)線有條不紊地自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),就能將設(shè)備、車輛、人員、能耗等多項(xiàng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)變化情況盡收眼底。實(shí)現(xiàn)智能化改造后,工廠的運(yùn)營成本降低了25%,報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高30%,生產(chǎn)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的決策效率提升了57%,整體制造及管理水平得到了質(zhì)的飛躍,碳排放也相應(yīng)地降低。浙江比較好的智能無人工廠共同合作

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司成立于2009-06-12年,在此之前我們已在智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運(yùn)規(guī)劃行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富,主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括:智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運(yùn)規(guī)劃等多系列產(chǎn)品和服務(wù)??梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品,深受客戶的好評(píng)。公司會(huì)針對(duì)不同客戶的要求,不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場(chǎng)需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,實(shí)用性強(qiáng),得到智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運(yùn)規(guī)劃客戶支持和信賴。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到通信產(chǎn)品行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持,并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴。