對(duì)于某企業(yè)的智能無(wú)人工廠改造，單就焊接工藝而言，在鉆桿方頭焊接改造升級(jí)前，需要由人工進(jìn)行多道焊接，這對(duì)焊接員工技能水平要求極高，且人工焊接質(zhì)量一致性差、耗時(shí)長(zhǎng)，局限于 有的高級(jí)焊工能夠操作。如今，通過(guò)數(shù)字化改造，建立了抗反光激光掃描和構(gòu)建坡口數(shù)字化模型，采用自適應(yīng)控制機(jī)器人擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了方頭、接管等對(duì)接焊縫的自適應(yīng)焊接。應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工匠技能的軟件化，參數(shù)化，這樣可以讓機(jī)器人實(shí)時(shí)接收準(zhǔn)確的指令， 終實(shí)現(xiàn)了焊接質(zhì)量一次性合格率100%，效率大幅提升。樁機(jī)工廠主要生產(chǎn)的是樁工機(jī)械，其生產(chǎn)模式屬典型的離散制造，多品種、小批量、工藝復(fù)雜。更大的挑戰(zhàn)在于工件復(fù)雜，又大又重又長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化升級(jí)后，樁機(jī)工廠共有8個(gè)柔性工作中心，16條智能化產(chǎn)線，375臺(tái)全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，生產(chǎn)制造要素實(shí)現(xiàn)全連接，整個(gè)工廠已成為深度融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的“智慧體”。多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年，提供的智能無(wú)人工廠解決方案，具有多個(gè)應(yīng)用案例，滿足企業(yè)未來(lái)發(fā)展需要。湖北數(shù)字智能無(wú)人工廠報(bào)價(jià)
在某智能無(wú)人工廠的生產(chǎn)線上安裝了上萬(wàn)個(gè)傳感器。以往采集的數(shù)據(jù)只是放在硬盤里，沒(méi)有用起來(lái)?，F(xiàn)在打造的工業(yè)大腦通過(guò)智能化數(shù)字技術(shù)讓沉默了幾十年的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)‘開(kāi)口說(shuō)話’，企業(yè)也找到了一個(gè)‘富礦’。一套人工智能工業(yè)大腦的引入，一年幫企業(yè)節(jié)約了上千萬(wàn)的成本。發(fā)展智能制造有助于增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)“骨骼”，無(wú)人生產(chǎn)、智能制造是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的重要方向之一。整體上看，智能無(wú)人工廠、智能制造在中國(guó)東部地區(qū)已有一定基礎(chǔ)，在西部地區(qū)正在追趕?！俺捎宓貐^(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈的提出，將是我國(guó)中西部地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的抓手，也是成渝兩地發(fā)展的新機(jī)遇。而成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈的落實(shí)，會(huì)在西部地區(qū)的區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，形成一個(gè)中長(zhǎng)期的增長(zhǎng)熱點(diǎn)。這時(shí)，找準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)和定位，發(fā)掘亮點(diǎn)，協(xié)同發(fā)展成為了關(guān)鍵。天津比較好的智能無(wú)人工廠功能多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，技術(shù)能力強(qiáng)，有著豐富的智能無(wú)人工廠解決方案的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。
現(xiàn)在放眼看去，偌大的工廠空無(wú)一人。但在車間二樓的指揮中心里，員工或坐在面對(duì)自己的電腦前，或者幾個(gè)人站在20米寬的數(shù)據(jù)大屏前，密切關(guān)注著車間的各種狀態(tài)?！皬?012年開(kāi)始嘗試對(duì)這個(gè)鈑金沖壓車間進(jìn)行智能化改造，在2016年的時(shí)候進(jìn)行了自動(dòng)化升級(jí)，初步建成了智能無(wú)人工廠，自動(dòng)化大概達(dá)到70%左右，到目前自動(dòng)化真正達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化，平時(shí)都是關(guān)著燈作業(yè)的，所以也叫‘黑燈工廠’。這個(gè)智能無(wú)人工廠廠內(nèi)的284臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備、上萬(wàn)個(gè)點(diǎn)位的數(shù)據(jù)。無(wú)人工廠被裝上了“智慧大腦”，人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生等新興技術(shù)被普及應(yīng)用到工廠產(chǎn)銷環(huán)節(jié)中，把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產(chǎn)線上解放出來(lái)，去做更高價(jià)值的工作。表面看是在生產(chǎn)過(guò)程中去掉人的參與，實(shí)際上在背后是無(wú)數(shù)突出智能與技術(shù)的交互。改造完成后，這所工廠的整體生產(chǎn)效率提高了45%，生產(chǎn)成本降低21%。
智能工廠不等于無(wú)人工廠。無(wú)人工廠又叫自動(dòng)化工廠、全自動(dòng)化工廠，就是全部的生產(chǎn)都由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，生產(chǎn)車間都是機(jī)器人而不是工人的工廠。智能工廠是指利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)以及**系統(tǒng)，把企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與虛擬環(huán)境緊密融合在一起，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造、銷售、售后服務(wù)的全過(guò)程、全環(huán)節(jié)的快速響應(yīng)，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同。從規(guī)模上來(lái)說(shuō)，無(wú)人工廠大多數(shù)說(shuō)的是一個(gè)企業(yè)的無(wú)人生產(chǎn)車間；而智能工廠的生產(chǎn)布局則更加和完善，并不只是生產(chǎn)車間這一部分。無(wú)人工廠的關(guān)鍵是計(jì)算機(jī)，而智能工廠的關(guān)鍵是物聯(lián)網(wǎng)。智能工廠旨在建立具有“感知、協(xié)同優(yōu)化、預(yù)測(cè)預(yù)警及科學(xué)決策”四項(xiàng)能力的現(xiàn)代化工廠， 終達(dá)到工廠智能化、數(shù)字化的目標(biāo)。無(wú)人工廠和智能工廠中解決員工的方式也是有區(qū)別的。無(wú)人工廠的主要目標(biāo)是用機(jī)器生產(chǎn)代替人類生產(chǎn)。而在智能工廠中，有些時(shí)候機(jī)器是不能代替人的，智能工廠依靠機(jī)器進(jìn)行工作并解釋數(shù)據(jù)，既可以整合客戶和業(yè)務(wù)合作伙伴，也可以生產(chǎn)產(chǎn)品。但是，人仍然是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵，起到的作用主要是控制、編程和維護(hù)。智能工廠的目標(biāo)不是沒(méi)有人，而是讓人的工作更有價(jià)值。多維明軟的智能無(wú)人工廠解決方案，內(nèi)置多種智能化的預(yù)測(cè)和處理功能，提供事到人模式，簡(jiǎn)化人工管理內(nèi)容。
無(wú)人工廠。轉(zhuǎn)變到這個(gè)階段需要對(duì)數(shù)字工具、圍繞風(fēng)險(xiǎn)的組織調(diào)整以及推動(dòng)持續(xù)變革的成熟數(shù)字組織更加信任。這意味著公司探索閉環(huán)流程優(yōu)化，在站點(diǎn)內(nèi)集成工作流程，并可能通過(guò)減少勞動(dòng)力、提高流程穩(wěn)定性和提高可靠性來(lái)降低總體成本。前線員工是采用文化的堅(jiān)定組成部分，并推動(dòng)技術(shù)支持人員繼續(xù)實(shí)施數(shù)字化戰(zhàn)略。盡管目前沒(méi)有自主工廠，但有幾個(gè)站點(diǎn)正在采取重要步驟朝這個(gè)方向部署集成解決方案。包含AI的混合解決方案是這一步的關(guān)鍵。自主企業(yè)。資產(chǎn)或工廠 在企業(yè)價(jià)值鏈的背景下創(chuàng)造價(jià)值。為了充分發(fā)揮自主工廠的潛力，價(jià)值鏈必須變得智能化。這意味著它可以在整個(gè)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)中做出決策，優(yōu)先考慮哪些資產(chǎn)生產(chǎn)哪些產(chǎn)品以及針對(duì)每個(gè)站點(diǎn)的每個(gè)產(chǎn)品和生產(chǎn)線優(yōu)化哪些目標(biāo)。顧名思義，這一步是走向自治。此時(shí)，解決方案已完全集成，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可視化支持持續(xù)的跨工廠優(yōu)化，站點(diǎn)級(jí)工作流與同樣先進(jìn)的后臺(tái)工作流相關(guān)聯(lián)?；旧蠜](méi)有一家公司有資格成為“自主企業(yè)”，盡管許多公司正在開(kāi)發(fā)自主未來(lái)的元素。這方面的一個(gè)例子是公司的貿(mào)易組織能夠?qū)崟r(shí)（或接近實(shí)時(shí)）了解運(yùn)營(yíng)和物流，以不斷識(shí)別原油的 新相對(duì)價(jià)值或生產(chǎn)各種產(chǎn)品的成本，從而為商業(yè)決策提供信息。多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案，采用微服務(wù)架構(gòu)，可按需擴(kuò)展，滿足未來(lái)的企業(yè)發(fā)展需求。河南智能無(wú)人工廠哪里好
多維明軟擁有多個(gè)智能無(wú)人工廠解決方案實(shí)施案例，打造出一體化數(shù)字化工廠解決方案，為企業(yè)服務(wù)。湖北數(shù)字智能無(wú)人工廠報(bào)價(jià)
進(jìn)行智能無(wú)人工廠的整體規(guī)劃智能工廠的建設(shè)需要實(shí)現(xiàn)IT系統(tǒng)與自動(dòng)化系統(tǒng)的信息集成；處理來(lái)源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù)；應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃，在滿足生產(chǎn)工藝要求，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，提升物流效率，提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進(jìn)需要企業(yè)的IT部門、自動(dòng)化部門、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)，選擇有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，共同規(guī)劃推進(jìn)智能工廠建設(shè)的藍(lán)圖。在規(guī)劃時(shí)應(yīng)注意行業(yè)差異性，因?yàn)椴煌袠I(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大，智能工廠建設(shè)的目標(biāo)和重點(diǎn)也有較大差異。建立明確的智能無(wú)人工廠的標(biāo)準(zhǔn)在智能工廠的建設(shè)中，企業(yè)往往會(huì)忽視管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立，容易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，一物多碼；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位；缺失設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，不同的設(shè)備采用不同的通訊協(xié)議，造成設(shè)備集成難度大；管理流程復(fù)雜，職權(quán)利不匹配；質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位，導(dǎo)致批次質(zhì)量問(wèn)題多等問(wèn)題。因此，需要建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn)，例如，業(yè)務(wù)流程管理規(guī)范、設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、智能工廠評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，以及智能裝備標(biāo)準(zhǔn)、智能工廠系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)以及主數(shù)據(jù)管理標(biāo)。湖北數(shù)字智能無(wú)人工廠報(bào)價(jià)
上海多維明軟信息技術(shù)有限公司公司是一家專門從事智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是一家服務(wù)型企業(yè)，公司成立于2009-06-12，位于上海市寶山區(qū)月羅路559號(hào)W-3739室。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。公司主要經(jīng)營(yíng)智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過(guò)通信產(chǎn)品行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司每年將部分收入投入到智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司嚴(yán)格規(guī)范智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。