海南數(shù)字智能無人工廠

來源: 發(fā)布時間:2023-02-20

設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)智能無人工廠乃至工業(yè)4.0,推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),實現(xiàn)MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))應(yīng)用, 重要的基礎(chǔ)就是要實現(xiàn)M2M,也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián),建立工廠網(wǎng)絡(luò)并建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。工廠智能物流推進(jìn)智能無人工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要,尤其是對于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運(yùn)。很多上佳的制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū),根據(jù)每個客戶訂單集中配貨,并通過DPS(digitalpickingsystem)方式進(jìn)行快速揀貨,配送到裝配線,消除了線邊倉。離散制造企業(yè)在兩道機(jī)械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人、桁架式機(jī)械手等方式來傳遞物料,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車)或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現(xiàn)場還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異,設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用,也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時,需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問題。多維明軟智能無人工廠解決方案,為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務(wù)!海南數(shù)字智能無人工廠

不少企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,“無人車間”極大減少了企業(yè)生產(chǎn)對勞動力的依賴,但“無人工廠”減的是那些危險、環(huán)境惡劣、簡單重復(fù)勞動的普工,專業(yè)技術(shù)人才依然需要,比如,對智能制造系統(tǒng)的維護(hù)人員、巡視人員、管理人員以及有智能制造知識和技能的工人需求大幅增加。  一些機(jī)器裝配完后的檢驗工作仍然需要由人工來做。而且每個生產(chǎn)線需要配備組長,負(fù)責(zé)對智能裝備進(jìn)行操控和維護(hù),并能應(yīng)對生產(chǎn)線上的簡單故障?! ∥磥淼脑燔噷崿F(xiàn)‘無人化’,‘汽車產(chǎn)業(yè)人’將不再是傳統(tǒng)的體力勞動者,而是需要具備很多專業(yè)知識的技術(shù)人員,可能每個員工都是智能設(shè)備的管理者,機(jī)器人將充當(dāng)一批‘聽話的員工’,助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)模式的極優(yōu)化。工人逐步向產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型,面臨的是技術(shù)提升問題,而不是失業(yè)困境。內(nèi)蒙古智能無人工廠工藝智能無人工廠解決方案和數(shù)字化解決方案實施目標(biāo)要明確,要定下一個合適的可量化的目標(biāo)。

能源公司正處于不確定時期。他們面臨著社會壓力和加強(qiáng)監(jiān)管以顯著減少對化石燃料的依賴,主要特征是對運(yùn)輸燃料、塑料和其他煉油和石化產(chǎn)品的依賴。在這種情況下,公司希望通過采用新的自動化和數(shù)字技術(shù),提高數(shù)據(jù)使用水平和性能透明度,以及更快的決策循環(huán),極大限度地提高下游業(yè)務(wù)(尤其是石油和天然氣和化工行業(yè))的健康和彈性。其中許多變化已經(jīng)發(fā)生,并且只是在COVID-19大流行期間加速,導(dǎo)致新的緊迫感。然而,出于多種原因,數(shù)字戰(zhàn)略對能源部門仍然具有挑戰(zhàn)性,即跟上脫碳努力的增加、勞動力變化和加速的技術(shù)創(chuàng)新。許多公司已經(jīng)以短期解決方案作為回應(yīng),但對于如何確定未來幾年的優(yōu)先事項仍然猶豫不決。智能無人工廠是一個很有前途的解決方案。此類未來工廠將技術(shù)、數(shù)據(jù)和高級可視化與運(yùn)營聯(lián)系起來,以確保資產(chǎn)從所采取的每項行動以及歷史數(shù)據(jù)和衍生見解中學(xué)習(xí)。這些工廠對資產(chǎn)健康狀況和經(jīng)濟(jì)狀況做出反應(yīng),并隨著時間的推移逐步改善其運(yùn)營,以實現(xiàn)更低的碳足跡以及更安全、更有利可圖的運(yùn)行。所有工廠,無論其成熟度如何,都必須準(zhǔn)備好識別并采用數(shù)字技術(shù)以實現(xiàn)全自動化。

在某智能無人工廠的生產(chǎn)線上安裝了上萬個傳感器。以往采集的數(shù)據(jù)只是放在硬盤里,沒有用起來?,F(xiàn)在打造的工業(yè)大腦通過智能化數(shù)字技術(shù)讓沉默了幾十年的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)‘開口說話’,企業(yè)也找到了一個‘富礦’。一套人工智能工業(yè)大腦的引入,一年幫企業(yè)節(jié)約了上千萬的成本。發(fā)展智能制造有助于增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)“骨骼”,無人生產(chǎn)、智能制造是中國制造業(yè)發(fā)展的重要方向之一。整體上看,智能無人工廠、智能制造在中國東部地區(qū)已有一定基礎(chǔ),在西部地區(qū)正在追趕?!俺捎宓貐^(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈的提出,將是我國中西部地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的抓手,也是成渝兩地發(fā)展的新機(jī)遇。而成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈的落實,會在西部地區(qū)的區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,形成一個中長期的增長熱點。這時,找準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)和定位,發(fā)掘亮點,協(xié)同發(fā)展成為了關(guān)鍵。多維明軟提供成熟的智能無人工廠解決方案和數(shù)字化解決方案,為印刷包裝行業(yè)發(fā)展提供支持。

進(jìn)行智能無人工廠的整體規(guī)劃智能工廠的建設(shè)需要實現(xiàn)IT系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)的信息集成;處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù),包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù);應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃,在滿足生產(chǎn)工藝要求,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上,提升物流效率,提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進(jìn)需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進(jìn)部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn),選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu),共同規(guī)劃推進(jìn)智能工廠建設(shè)的藍(lán)圖。在規(guī)劃時應(yīng)注意行業(yè)差異性,因為不同行業(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大,智能工廠建設(shè)的目標(biāo)和重點也有較大差異。建立明確的智能無人工廠的標(biāo)準(zhǔn)在智能工廠的建設(shè)中,企業(yè)往往會忽視管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立,容易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),一物多碼;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位;缺失設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),不同的設(shè)備采用不同的通訊協(xié)議,造成設(shè)備集成難度大;管理流程復(fù)雜,職權(quán)利不匹配;質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位,導(dǎo)致批次質(zhì)量問題多等問題。因此,需要建立明確的智能工廠標(biāo)準(zhǔn),例如,業(yè)務(wù)流程管理規(guī)范、設(shè)備點檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、智能工廠評估標(biāo)準(zhǔn),以及智能裝備標(biāo)準(zhǔn)、智能工廠系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)以及主數(shù)據(jù)管理標(biāo)。多維明軟智能無人工廠解決方案,提供私有化部署和云端部署兩種方式為企業(yè)服務(wù)。內(nèi)蒙古比較好的智能無人工廠技術(shù)含量

多維明軟智能無人工廠解決方案能夠提供7*24的實時無人智能規(guī)劃,合理安排資源計劃。海南數(shù)字智能無人工廠

現(xiàn)在放眼看去,偌大的工廠空無一人。但在車間二樓的指揮中心里,員工或坐在面對自己的電腦前,或者幾個人站在20米寬的數(shù)據(jù)大屏前,密切關(guān)注著車間的各種狀態(tài)?!皬?012年開始嘗試對這個鈑金沖壓車間進(jìn)行智能化改造,在2016年的時候進(jìn)行了自動化升級,初步建成了智能無人工廠,自動化大概達(dá)到70%左右,到目前自動化真正達(dá)到100%,實現(xiàn)了無人化,平時都是關(guān)著燈作業(yè)的,所以也叫‘黑燈工廠’。這個智能無人工廠廠內(nèi)的284臺自動化設(shè)備、上萬個點位的數(shù)據(jù)。無人工廠被裝上了“智慧大腦”,人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生等新興技術(shù)被普及應(yīng)用到工廠產(chǎn)銷環(huán)節(jié)中,把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產(chǎn)線上解放出來,去做更高價值的工作。表面看是在生產(chǎn)過程中去掉人的參與,實際上在背后是無數(shù)突出智能與技術(shù)的交互。改造完成后,這所工廠的整體生產(chǎn)效率提高了45%,生產(chǎn)成本降低21%。海南數(shù)字智能無人工廠

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