原材料庫存取決于采購批量和供應(yīng)商到貨周期（或者采購周期），同時與質(zhì)量合格率、供應(yīng)商送貨的穩(wěn)定性等變數(shù)相關(guān)，是采購、入廠物流、生產(chǎn)、物料齊套等計劃與執(zhí)行的結(jié)果。物料供應(yīng)策略決定了庫存標準的設(shè)定：首先，供貨距離是物料可得性的主要因素之一，供貨距離越遠，物流的提前期越長，則庫存標準越高；供貨距離越近，物流的提前期越短，則庫存標準越低。其次，物流量越大，供貨的頻次越高，庫存標準就可以偏低；物流量越小，頻次越低，庫存就需要略高。工廠有了基本的物料供應(yīng)策略規(guī)劃后，針對每一種物料匹配合適的供應(yīng)策略，同時將形成每一種物料的庫存標準，如表3所示。在制品庫存（尤其是多工序離散制造零部件）取決于工序周期、生產(chǎn)批量、轉(zhuǎn)運時間、生產(chǎn)班次、上下工序制造節(jié)拍、物流協(xié)同模式、包裝單元、上線模式以及過程中的質(zhì)量、時間、數(shù)量的變數(shù)等。在制品和半成品庫存控制的關(guān)鍵在于縮短生產(chǎn)周期，即生產(chǎn)開始投料到后一件產(chǎn)品完工入庫的時間。生產(chǎn)周期越短，生產(chǎn)體系的靈活性越大，各節(jié)點的響應(yīng)就會越快，節(jié)點庫存就會越低；生產(chǎn)周期越長，生產(chǎn)過程中的變數(shù)就越多，生產(chǎn)計劃管理就越復(fù)雜。制造企業(yè)需要不斷壓縮其生產(chǎn)周期，通過價值流優(yōu)化、流線化布局優(yōu)化多維明軟智能物流解決方案提供自動收貨,無人發(fā)料,自動分揀,自動揀貨,自動盤點,自動裝車,無人配貨功能。中國香港廠內(nèi)物流功能
需要說明的是，由于物流過程各環(huán)節(jié)作業(yè)的標準化程度相對較差，物流計劃與實際執(zhí)行的偏差往往比較大，導(dǎo)致有些企業(yè)認為物流計劃不具備可執(zhí)行性而放棄持續(xù)的推進。殊不知，任何計劃與執(zhí)行之間曾經(jīng)都存在巨大的差異甚至混亂，經(jīng)過企業(yè)團隊長期不懈的檢查夯實基礎(chǔ)、優(yōu)化邏輯、優(yōu)化參數(shù)、強化執(zhí)行、系統(tǒng)固化、持續(xù)優(yōu)化等，才使得計劃成為各項活動的主導(dǎo)。物流計劃也是如此。消除物流斷點：打造價值鏈上的連續(xù)流物流運營管理應(yīng)致力于物料及產(chǎn)品在價值鏈上的快速周轉(zhuǎn)，盡可能減少物料及產(chǎn)品在倉庫、暫存區(qū)、工序間、車輛上等各個節(jié)點的等待時間?；凇爸圃旃S物流中心化”的原則，通過精益物流和精益生產(chǎn)的有效配合，結(jié)合自動化、數(shù)字化、智能化的物流裝備應(yīng)用，在工廠內(nèi)部盡量消除物理上和信息上的斷點，打造連續(xù)流，能夠極大地提升工廠的運營效率，由此對工廠物流運營的戰(zhàn)略績效實現(xiàn)產(chǎn)生極大的作用。同時，消除斷點也是傳統(tǒng)物流邁向精益化、數(shù)字化、智能化物流的必由之路。打造連續(xù)流一般采用三條路徑：首先條路徑是構(gòu)建上下游節(jié)點的“硬鏈接”，比如流水線就是典型的連續(xù)流表現(xiàn)形式。海南廠內(nèi)物流分類多維明軟WMS智能倉儲系統(tǒng)提供標準化接口對接其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)，管理廠內(nèi)物流。
倉儲物流的自動化及匹配的傳動解決方案批發(fā)與零售、時尚、食品及飲料等不同行業(yè)對倉儲自動化的要求各不相同。但市場亟需快速、成本效益以及高安全性、能效性及數(shù)字化構(gòu)思。倫茨將助您實現(xiàn)自動化倉儲的關(guān)鍵優(yōu)勢。作為領(lǐng)航的傳動及自動化領(lǐng)域**，我們不可提供普及的產(chǎn)品組合，滿足較為復(fù)雜的倉儲物流應(yīng)用要求，并且還擁有一支國際化的**團隊。您將受益于我們多年的行業(yè)經(jīng)驗及我們新的場內(nèi)物流自動化專有知識。我們將助您開發(fā)個性化的解決方案，完美應(yīng)對您在場內(nèi)物流領(lǐng)域面臨的挑戰(zhàn)。
企業(yè)的廠內(nèi)物流，是存貨的流動和儲存的過程，目的是滿足客戶的交期，降低企業(yè)運營成本、提高效益。企業(yè)廠內(nèi)物流是指企業(yè)從原材料入廠，經(jīng)過儲存加工、裝配檢驗包裝到成品出廠這一整個過程的物料在倉庫到車間之間、車間內(nèi)部，每個環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)移動和儲存以及有關(guān)管理活動，它貫穿了整個生產(chǎn)過程的始末。廠內(nèi)物流對企業(yè)發(fā)展有極其重要的影響，但是很多企業(yè)在發(fā)展的過程中，物流觀念尚淡薄，對物流的重視不夠，在物流管理方面投入了很大的成本。許多企業(yè)將物流作為生產(chǎn)和營銷的附屬活動，定位于輔助服務(wù)的位置，為了擴大銷售不惜大幅增加物流成本，目前，這種情況在許多工廠比較常見。多維明軟專注為制造業(yè)提供成熟的智能物流解決方案，管理廠內(nèi)物流，幫助和陪伴企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
智能工廠物流需要物流戰(zhàn)略、戰(zhàn)略績效指標的引導(dǎo)和支撐物流戰(zhàn)略作為企業(yè)的二級戰(zhàn)略，同樣需要“看5年，想3年，踏踏實實做1年”。企業(yè)需要有明確的物流戰(zhàn)略和策略引導(dǎo)，需要明確定義企業(yè)在未來發(fā)展過程中必須具備的物流競爭力及物流能力清單，這些能力在未來能夠支撐企業(yè)得到長足發(fā)展并獲得競爭優(yōu)勢。同時，企業(yè)各層面、各部門及不同時期的管理團隊，對物流戰(zhàn)略應(yīng)形成普遍的共識和行動的一致性?；谥悄芄S的戰(zhàn)略及定位，工廠運營需要聚焦經(jīng)營績效，而物流戰(zhàn)略績效對工廠經(jīng)營績效有很大影響。企業(yè)管理者和物流管理者不是關(guān)注物料、面積、人數(shù)、包裝、存儲、搬運、自動化程度等這些基礎(chǔ)性的指標，而更多聚焦于物流戰(zhàn)略績效指標，將物流部門的價值體現(xiàn)在企業(yè)的經(jīng)營指標、財務(wù)報表和關(guān)鍵競爭力中。物流戰(zhàn)略績效主要包括訂單準交率、訂單交期（OTD）、庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）、庫存資產(chǎn)比、物流成本和客戶滿意度等戰(zhàn)略績效指標。智能工廠物流往往是精益化、數(shù)字化和智能化范式的綜合呈現(xiàn)隨著制造企業(yè)物流從傳統(tǒng)物流模式逐步向智能物流迭代，呈現(xiàn)出精益化物流、數(shù)字化物流和智能化物流三種基本的物流范式（傳統(tǒng)物流不作為基本范式）。三種范式具有逐級迭代的關(guān)系多維明軟為紙箱行業(yè)提供數(shù)字化工廠解決方案咨詢服務(wù)，為廠內(nèi)物流管理服務(wù)。天津廠內(nèi)物流優(yōu)勢
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隨著小批量多品種個性化訂單的增多，廠內(nèi)一定會有大量個性化的原材料、零配件、半成品、成品，這與傳統(tǒng)的廠內(nèi)物流情況不一樣的是，未來工廠里的物料是動態(tài)變化的，個性化的生產(chǎn)會導(dǎo)致物料的尺寸、重量、外形、節(jié)拍、效率等隨著訂單的變化而動態(tài)變化。變化的物料給廠內(nèi)物流帶來了直接的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的自動化物流系統(tǒng)都是基于給定的物料單元、效率要求、搬運路線等等設(shè)計的，而未來的物料不再是標準的，固定的。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng)，整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置，實現(xiàn)全場景智能無人物流。能自適應(yīng)各種變化帶來的物料單元的存儲、搬運任務(wù)變化，擁有充分的柔性，并且事務(wù)實時同步，大幅降低管理復(fù)雜度、降本增效。中國香港廠內(nèi)物流功能
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