本實(shí)用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管件旋壓機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):管件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位加工過程中,需要進(jìn)行固定頭和彈簧的裝入,通常分為多個(gè)工位進(jìn)行安裝,加工效率較低,由人工進(jìn)行管件的豎直擺放到位后,固定頭被夾緊裝入管件的端部,再將彈簧被旋緊裝入管件的端部,由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用,會(huì)導(dǎo)致彈簧裝入管件變形,造成彈簧無(wú)法旋緊到位或漏裝問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,而提供一種管件旋壓機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)管件組裝自動(dòng)化,提高組裝效率。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:管件旋壓機(jī)構(gòu),包括分度盤、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動(dòng)治具、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置、彈簧裝入裝置、以及旋壓裝置;所述固定頭裝入裝置包括側(cè)推固定頭至裝料臺(tái)的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸,所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置,所述導(dǎo)入空柱的下方對(duì)應(yīng)固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi),所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭、與浮動(dòng)治具配合定位管件的插銷裝置。具體的。旋槽機(jī)可以通過手動(dòng)操作或計(jì)算機(jī)數(shù)控來(lái)控制??诒眯蹤C(jī)私人定做
旋壓機(jī)性能特點(diǎn):主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),剛性好;2、具有初旋及精旋兩級(jí)旋壓,旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠;3、主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過變頻器變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn)。4、采用伺服閥控制,使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;5、主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲(chǔ)存100套模具參數(shù);6、可對(duì)多種動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定;7、通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻;8、旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動(dòng)平衡、表面硬度等工藝性能,同時(shí)又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場(chǎng)價(jià)值;9、本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定,可替代國(guó)外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,消費(fèi)者市場(chǎng),并與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。旋槽機(jī)旋槽機(jī)可以進(jìn)行V型槽和U型槽的加工。
尤其是大型強(qiáng)力旋壓機(jī),通常具有一些獨(dú)特的特點(diǎn)。①旋壓機(jī)的床身、主軸及傳動(dòng)系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分應(yīng)具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺(tái)、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。②旋輪架的橫向、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng),使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進(jìn)行平穩(wěn)的無(wú)級(jí)調(diào)速,滿足工藝要求。③普通旋壓機(jī)較多用一個(gè)旋輪,但輔助成形輪(如翻邊輪、卷邊輪等)則為多個(gè)。強(qiáng)力旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2~3個(gè)(通用型的為2個(gè),筒形件旋壓機(jī)多為2~3個(gè)),并相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱配置,以平衡旋壓時(shí)的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng),為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如筒形件旋壓機(jī))或縱向(如通用型旋壓機(jī))同步進(jìn)給精度。但是,對(duì)輕型強(qiáng)力旋壓機(jī)則采用一個(gè)旋輪。④主軸具有足夠的傳動(dòng)扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,比較好使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度為無(wú)級(jí)調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實(shí)現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。⑤主軸采用重型滾動(dòng)軸承。
圖7是本實(shí)施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二;圖8是本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)定孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)施例旋壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖中數(shù)字表示:1分度盤、11柱體、12固定頭、13旋入彈簧、14孔位、15插孔;2浮動(dòng)治具、21基座、22固定座、23浮動(dòng)彈簧、24止退塊、25腔體、26浮動(dòng)板;3夾料裝置、31夾爪、32支架、33連接板、34水平氣缸、35豎直氣缸、4分料裝置、41斜面擺料臺(tái)、42托料架、43旋轉(zhuǎn)夾、44三角架、45托料氣缸、46v型槽、47固定塊、48推料塊、49推料氣缸;5固定頭裝入裝置、51裝料臺(tái)、52推板、53裝入氣缸、54固定頭振動(dòng)盤、55槽口、56側(cè)推氣缸、57擋板、58裝入孔;6彈簧裝入裝置、61導(dǎo)入空柱、62下壓氣缸、63橫桿、64旋入彈簧振動(dòng)盤、65吹氣板、66上定位柱、661推塊、67進(jìn)氣接口、68導(dǎo)入管、69推動(dòng)氣缸;7旋轉(zhuǎn)定孔裝置、71感應(yīng)夾、72光電感應(yīng)器;8旋壓裝置、81旋壓頭、82側(cè)板、83插針、84立板、85橫推氣缸、86旋壓機(jī)、87調(diào)節(jié)桿;9滑料槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例:參照?qǐng)D1-9所示,本實(shí)施例是管件旋壓機(jī)構(gòu)。旋槽機(jī)可以加工各種材料,如鋼、鋁、銅和塑料。
所述工作臺(tái)上方安裝有滾珠盤一、滾珠盤二,所述滾珠盤一與滾珠盤二上方設(shè)有芯模,所述芯模上方設(shè)有動(dòng)力頭,所述動(dòng)力頭上方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐框架、從動(dòng)皮帶輪、主動(dòng)皮帶輪,所述支撐框架上方設(shè)有可拆卸蓋板,所述主動(dòng)皮帶輪上方設(shè)有聯(lián)軸器一,所述聯(lián)軸器一另一端與伺服電機(jī)一相連,所述機(jī)床外殼右側(cè)安裝有橫梁,所述橫梁下方設(shè)有控制面板。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述支撐框架后方通過螺栓連接有支撐板,所述支撐板與滾珠絲杠外側(cè)螺接的螺母支座固接,所述滾珠絲杠上方連接有聯(lián)軸器二,所述聯(lián)軸器二另一端與伺服電機(jī)二相連,且所述伺服電機(jī)二底部安裝于固定板上,固定板一端與所述機(jī)床外殼固接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述可拆卸蓋板與支撐框架通過螺栓連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述芯模與動(dòng)力頭數(shù)量均為兩個(gè),且所述芯模通過傳動(dòng)軸與動(dòng)力頭相連,所述動(dòng)力頭內(nèi)部設(shè)有軸承,且軸承套設(shè)于傳動(dòng)軸上。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述從動(dòng)皮帶輪的數(shù)量為兩個(gè),且從動(dòng)皮帶輪套設(shè)于傳動(dòng)軸上,所述主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪通過同步帶連接,同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪,且張緊輪的數(shù)量為兩個(gè),所述張緊輪底部開有槽孔。旋槽機(jī)是一種用于加工金屬材料的機(jī)械設(shè)備。溫州旋槽機(jī)
旋槽機(jī)可以進(jìn)行圓形槽和非圓形槽的加工。口碑好旋槽機(jī)私人定做
它們也對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響,例如中小直徑管材旋壓機(jī)由于工件和芯模較小,一般把旋輪布置在管子的外圓周,并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,因而這種管材強(qiáng)力旋壓機(jī),由于芯模較大、特重和制造困難等原因,就采取內(nèi)旋壓法,即把芯模制成固定環(huán)形的,管坯置入環(huán)形模內(nèi),旋輪及其支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給,這兩種旋壓機(jī)在布局和外形上就完全不同了。對(duì)于具有完整工藝流程的旋壓機(jī)布局,還要考慮工件的流程順序,從毛坯來(lái)源、上料對(duì)中和裝夾、旋壓、卸下工件、輸送到必要的中間工序(如退火、酸洗和整形等)及進(jìn)一步加工(如再次旋壓、機(jī)械加工、焊接和涂層等),直至成品輸送、收集保存或輸送到自動(dòng)線的下一工序中去。在考慮整個(gè)工藝流程的設(shè)備布局時(shí),還應(yīng)注意工件的流動(dòng)方向?qū)ζ洳季值挠绊憽?.處理好自動(dòng)旋壓機(jī)旋壓件加工范圍的寬窄由上述可知,一臺(tái)旋壓機(jī)的加工對(duì)像與加工要求對(duì)其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺(tái)旋壓機(jī)上加工,即要求旋壓機(jī)是“***”型的。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計(jì)和制造出來(lái),但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點(diǎn),尤其是大型旋壓機(jī)帶來(lái)的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工。口碑好旋槽機(jī)私人定做