浙江自動化稱重機生產商

來源: 發(fā)布時間:2025-07-24

自動化稱重檢測,提升生產線效率在現代化生產線上,效率與精度同樣重要。卓馳自動化推出的稱重機不僅具備高精度稱重能力,還能無縫集成到自動化生產線中,實現全流程無人化操作。設備采用模塊化設計,可根據客戶需求定制稱重范圍、速度和分揀功能,滿足多樣化生產場景。例如,在食品行業(yè),稱重機可快速檢測包裝產品的凈含量,并自動剔除不合格品;在制藥行業(yè),它能確保每一片藥劑的重量一致性。卓馳稱重機以穩(wěn)定的性能和低故障率,成為企業(yè)提升產能的可靠伙伴。高溫環(huán)境稱重機耐 60℃,烘焙生產線剛出爐的面包可直接稱重,無需冷卻。浙江自動化稱重機生產商

浙江自動化稱重機生產商,稱重機

符合 GMP 標準的卓馳藥品稱重機,是制藥企業(yè)的合規(guī)利器。針對膠囊、片劑等小劑量產品,0.02 克的精度確保每粒藥劑含量誤差在藥典允許范圍內;口服液瓶稱重時,若重量低于標準值 0.3 克,立即識別為漏液并觸發(fā)聲光報警,連續(xù) 3 件異常即自動停機,杜絕不合格品流入下道工序。設備采用 316L 不銹鋼打造,抗腐蝕能力強,可耐受酒精、消毒水的高頻擦拭,粉塵環(huán)境下仍保持穩(wěn)定運行。稱重數據實時上傳至 MES 系統(tǒng),與藥品批號、生產時間精細綁定,支持掃碼追溯與 Excel 導出,輕松應對藥品追溯體系的嚴苛要求。無論是鋁塑板缺粒檢測,還是大瓶裝輸液的凈含量把控,卓馳稱重機都以 “零容錯” 標準守護用藥安全。江蘇智能重量分選稱重機生產廠家藥品稱重機具備防錯報警,若連續(xù) 3 件重量異常,自動暫停并觸發(fā)聲光提醒。

浙江自動化稱重機生產商,稱重機

卓馳稱重機為食品生產線筑起一道精度防線,從 0.5 克的調味包到 5kg 的大包裝米面,均能實現 ±0.1 克的動態(tài)稱重。針對膨化食品的脆嫩特性,設備配備防壓緩沖傳送帶,通過硅膠滾輪與可調速電機(10-60 米 / 分鐘),確保薯片、蝦條在輸送中不碎裂,同時每秒完成 3 次重量檢測,每小時處理量高達 12000 件。在冷鏈車間,-10℃耐低溫設計讓凍肉、速凍水餃無需解凍即可直接稱重,不銹鋼機身搭配 IP65 防水等級,可直接沖洗清潔,避免油污殘留。其自動剔除系統(tǒng)采用氣動推桿,響應時間 0.05 秒,超重 / 欠重產品瞬間分流,配合 180 天數據存儲功能,輕松追溯每批次重量合格率,助力企業(yè)通過食藥監(jiān)部門的飛行檢查,讓消費者吃得放心。

東莞市卓馳自動化科技有限公司研發(fā)的智能稱重機采用德國進口HBM傳感器和英國TI數字信號處理芯片,確保稱重精度達到±0.1g的行業(yè)較高水平。我們的稱重系統(tǒng)特別適用于制藥行業(yè)的片劑、膠囊生產線,能夠精確檢測每一粒藥品的重量差異,完全符合GMP對藥品含量均一性的嚴格要求。設備采用模塊化設計,稱重范圍從1g到50kg可自由切換,滿足不同規(guī)格產品的檢測需求。全不銹鋼機身配合食品級輸送帶,既保證了衛(wèi)生要求,又提高了設備耐用性。智能溫度補償系統(tǒng)可自動修正環(huán)境溫度變化帶來的誤差,確保24小時連續(xù)工作的穩(wěn)定性。觸摸屏操作界面支持中英文雙語切換,操作簡單直觀。目前,我們的稱重機已成功應用于國內多家藥企,幫助客戶將產品重量合格率提升至99.9%以上。稱重機智能化管理,數據一目了然。

浙江自動化稱重機生產商,稱重機

卓馳稱重機的 “數據追溯” 功能,為企業(yè)合規(guī)生產保駕護航。每一件產品的稱重數據都實時記錄,包括重量值、檢測時間、操作人員、設備編號等信息,存儲時長長達 180 天,滿足食品藥品追溯體系的要求。通過連接企業(yè) ERP 系統(tǒng),數據可按批次、日期、產品型號等維度快速檢索,支持 Excel 導出與打印,輕松應對市場監(jiān)管部門的突擊檢查。在出現客訴時,掃碼即可調閱該產品的稱重記錄,快速排查問題環(huán)節(jié)。無論是預包裝食品的凈含量標注,還是藥品的生產過程追溯,卓馳稱重機都以 “數據留痕” 為企業(yè)構筑合規(guī)防線?;瘖y品小樣稱重機適配 3ml-100ml 容器,自動識別瓶型并切換參數,效率提升 40%。廣州重量稱重機生產廠家

稱重機技術使數據準確無憂。浙江自動化稱重機生產商

卓馳第五代智能稱重系統(tǒng)深度融合物聯網技術,實現生產數據的全流程數字化管理。系統(tǒng)配備工業(yè)級數據采集模塊,可實時上傳稱重數據至MES/ERP系統(tǒng),形成完整的質量追溯鏈條。智能分析引擎能夠自動識別重量波動趨勢,提前預警設備異常。在某上市食品企業(yè)的智慧工廠項目中,我們的系統(tǒng)通過大數據分析發(fā)現了原料密度變化規(guī)律,幫助客戶優(yōu)化了生產工藝,年節(jié)省成本超200萬元。云平臺支持多工廠數據匯總分析,集團管理層可隨時查看各生產基地的質量KPI。設備具備遠程診斷功能,90%的故障可通過網絡在線解決。我們還提供開放的API接口,方便客戶進行二次開發(fā)。這套系統(tǒng)正在幫助越來越多的企業(yè)實現從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉型升級,提升市場競爭力。浙江自動化稱重機生產商