管道安裝應(yīng)具備下列條件:管道安裝應(yīng)橫平、豎直,安裝允許偏差符合相關(guān)規(guī)范要求。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差為1mm,當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)允許偏差為2mm,但全長(zhǎng)允許偏差小于10mm。除設(shè)計(jì)要求外直管段兩環(huán)縫間距,DN≥150mm不小于150mm,DN<15縱焊縫特近點(diǎn)間距應(yīng)大于等于5倍管子壁厚;支管開(kāi)孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的特近點(diǎn)間距不小于3倍主管壁厚。管道連接時(shí),除設(shè)計(jì)文件規(guī)定外,不得強(qiáng)力組對(duì),不得用加熱管子等方法找正偏差。與機(jī)器設(shè)備連接的管道,其固定口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器設(shè)備。承插焊管道及連接件安裝時(shí),承口與插口應(yīng)預(yù)留2mm左右的間隙作為高溫高壓膨脹間隙,嚴(yán)禁抵死焊接。設(shè)備配管要從設(shè)備管道口向外展開(kāi),支吊架應(yīng)及時(shí)安裝,以免使設(shè)備承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。管道安裝時(shí)要注意是否有坡度要求,對(duì)有坡度要求的管道要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝,嚴(yán)禁倒坡或無(wú)坡。 純化水管道的安裝需特別注意材料的選擇和使用,以確保水質(zhì)的安全與純凈。潔凈管道安裝廠家電話
潔凈管道焊接安裝。潔凈工藝管道對(duì)管材及其組成件材料的要求都很高,現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的工機(jī)具配備以及人員的作業(yè)技能和施工作業(yè)過(guò)程都要求具有很高的專業(yè)性。需要加強(qiáng)對(duì)該系統(tǒng)潔凈工藝管道焊接施工的檢查,通過(guò)規(guī)范的施工控制,滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)焊接的要求:1) 焊接施工開(kāi)始前需提交各相關(guān)施工方案,并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù)交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測(cè)程序;2) 焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格,并持有特種作業(yè)操作證。自動(dòng)焊機(jī)操作的焊工應(yīng)提供相應(yīng)的潔凈管道自動(dòng)焊接培訓(xùn)的證明材料。蘇州小型管道安裝選擇專業(yè)的注射水管道安裝廠家可以提供質(zhì)量可靠的施工服務(wù)。
制藥潔凈管道工藝對(duì)焊接的要求:1)焊接施工開(kāi)始前需提交各相關(guān)施工方案,并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù)交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測(cè)程序;2)焊工應(yīng)經(jīng)相關(guān)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格,并持有特種作業(yè)操作證。自動(dòng)焊機(jī)操作的焊工應(yīng)提供相應(yīng)的潔凈管道自動(dòng)焊接培訓(xùn)的證明材料。3)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和該項(xiàng)工藝的專業(yè)要求,對(duì)所有參加該專項(xiàng)潔凈管道施工的全部人員進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量培訓(xùn),明確正確做法及作業(yè)要求;4)焊接使用的凈化氣體(用在被焊接管道的內(nèi)表面)和保護(hù)氣體(擔(dān)當(dāng)外部焊接部分的保護(hù)層)應(yīng)提供完整的質(zhì)量證書(shū),包括氧含量和水分含量。5)在不能進(jìn)行自動(dòng)焊接的焊縫,可選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工實(shí)施手工焊接。6)所有的焊縫應(yīng)沒(méi)有蝕損斑、針一樣的孔、腐蝕標(biāo)記和點(diǎn)固焊縫印記等,內(nèi)外表面無(wú)明顯凹凸;7)必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查;8)預(yù)制焊縫、現(xiàn)場(chǎng)焊縫都要按照檢測(cè)比例的要求,及時(shí)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測(cè)。當(dāng)有X光無(wú)損檢測(cè)要求時(shí),按照設(shè)計(jì)要求的比例進(jìn)行抽檢;制藥工程GMP驗(yàn)證的需要,焊接施工過(guò)程的記錄資料要及時(shí)如實(shí)建立,當(dāng)工程現(xiàn)場(chǎng)的管理方有特殊要求時(shí),按照其特殊要求執(zhí)行。
特種氣體管道安裝。特種氣體管道下料、預(yù)制應(yīng)符合下列規(guī)定:1工作人員應(yīng)穿戴潔凈服、潔凈口罩、潔凈無(wú)塵手套在潔凈室內(nèi)進(jìn)行下料、預(yù)制等各項(xiàng)操作,不得用裸手接觸管口及管道內(nèi)壁;2管外徑小于或等于1/2”的管道切割應(yīng)使用不銹鋼管切管器,切割后應(yīng)以平口機(jī)處理管口,并應(yīng)用專門(mén)倒角器去除管口內(nèi)外毛刺,管口端面應(yīng)垂直、不變形,滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求;不得使用塑料管割刀替代;3平口機(jī)處理管口時(shí)應(yīng)將管口向下,并應(yīng)在另一端管口用高純氮?dú)饪焖俅祾撸坏脤偲娇谔幚淼墓芸谙蛏希?管外徑大于1/2"的管道切割應(yīng)采用不銹鋼管潔凈專門(mén)切割機(jī),切割時(shí)不得使用潤(rùn)滑油:切口端面應(yīng)垂直、無(wú)毛刺、不變形;滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求;不得使用手工鋸、砂輪切割機(jī)切割;5管道切管作業(yè)時(shí),應(yīng)分別從兩端管口將高純氮?dú)饣驓鍤馔ㄈ牍軆?nèi),并不得損傷管道外壁;6管口倒角作業(yè)時(shí),不得損傷管道內(nèi)壁,并不得采用什錦銼對(duì)管口進(jìn)行倒角;7管道吹掃完畢,應(yīng)使用不產(chǎn)塵的潔凈布沾上異丙醇或無(wú)水乙醇將切割管口清洗干凈,應(yīng)迅速用潔凈防塵帽或潔凈膠帶將管口封堵;8切割結(jié)束后,剩余管材應(yīng)以潔凈防塵帽封或潔凈膠帶堵后裝入包裝袋中。 氣體管道安裝前的咨詢工作必不可少,可以幫助了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
醫(yī)療工藝用水的管道安裝設(shè)計(jì):管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下烈要求:1純化水、注射用水管路系統(tǒng)宜避免死角、盲管。2管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)便于操作、安裝及維護(hù)。2純化水、注射用水制備系統(tǒng)宜預(yù)留清洗口,清洗口宜設(shè)在站房。3水平管道應(yīng)有,管路系統(tǒng)的排放管道應(yīng)設(shè)置排放閥,排放管不應(yīng)直接通向室外大氣,應(yīng)與地漏等保持空氣阻斷。4工藝用水管道宜布置在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。引入潔凈室(區(qū))的管道當(dāng)需要拆卸時(shí)宜明敷。5管道布置應(yīng)確保工藝用水系統(tǒng)的單獨(dú)性,不同水質(zhì)的管路間應(yīng)無(wú)交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。6用水點(diǎn)閥門(mén)應(yīng)就近連接至設(shè)備。 純化水管道安裝價(jià)格多少?潔凈管道安裝廠家電話
潔凈壓縮空氣管道安裝注意事項(xiàng)。潔凈管道安裝廠家電話
潔凈管道安裝-工藝程序和施工方法。一、工藝條件不銹鋼拋光管的安裝必須有特殊的工藝條件,主要有以下幾點(diǎn):1、潔凈管道施工對(duì)環(huán)境的要求比較高,所以建議是在廠房空吹后施工,否則空氣中的灰塵微粒就會(huì)進(jìn)入安裝階段,從而影響施工。2、如廠房?jī)?nèi)沒(méi)有空氣吹風(fēng)的情況下,可采用凈化小室的方法施工,禁止在室外露天作業(yè)。3、環(huán)境溫度在10℃以上;潔凈管道安裝主要工序的施工方法:?jiǎn)螌訏伖夤艿赖率┕し椒╝.管材切割的方法主要有兩種,即手工切割和電動(dòng)切割。一般說(shuō)來(lái),由于管道端部有不同程度的縮徑,用手切刀切割時(shí),適于卡套連接。而且對(duì)接焊口由于對(duì)接口尺寸要求非常嚴(yán)格,所以用電動(dòng)切割機(jī)切割。電動(dòng)切割機(jī)切口光滑,端口不變形,組對(duì)后無(wú)錯(cuò)邊。無(wú)論是手動(dòng)切割還是電動(dòng)切割,切割后都需要用手動(dòng)銑刀或電動(dòng)銑刀去除毛刺。切割后的管道應(yīng)立即用管道堵塞,以免環(huán)境中的顆粒進(jìn)入管道。 潔凈管道安裝廠家電話