傾斜數(shù)控車床和平床身區(qū)別,為什么現(xiàn)在市場上平床身數(shù)控車越來越少,而數(shù)控車床斜身床排刀機(jī)越來越多呢,斜床身數(shù)控車到底好在哪呢?其優(yōu)勢大致概括為以下三點(diǎn)。頭一,機(jī)床布局在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身x向托板比平床身要長,這就可以安排更多的刀位數(shù)。第二,切削剛性斜床身的截面積比同規(guī)格平床身的要大,即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。斜床身數(shù)控車的刀具是在弓箭的斜上方往下切削的,切削力與重力方向基本保持一致,所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對平穩(wěn),不易引起切削振動(dòng)。而平床身數(shù)控車在切削時(shí),其切削力和工件重力方向成90度,容易引起震動(dòng)。第三,排泄能力,由于重力的作用,斜床身數(shù)控車床產(chǎn)生的鐵屑不易纏繞刀具,這樣的結(jié)構(gòu)有利于排泄,同時(shí)配合中置絲桿和導(dǎo)軌防護(hù)鈑金,可以避免切屑在絲和導(dǎo)軌上堆積,而且斜床身數(shù)控車床一般都會配置自動(dòng)排屑裝置,可以自動(dòng)清理切屑,增加了工人的有效工作時(shí)間。而平床身的車床結(jié)構(gòu)很難加自動(dòng)排屑裝置。20型斜身數(shù)控車床具備快速換刀系統(tǒng),可以大幅縮短刀具更換時(shí)間,提高工作效率。溫州數(shù)控20型斜身數(shù)控車床廠商
機(jī)床數(shù)量的增加和自動(dòng)排屑機(jī)的配置實(shí)際上是自動(dòng)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。許多機(jī)床的值班人員一直是機(jī)床的發(fā)展方向。斜床數(shù)控車床和附加銑削動(dòng)力頭,自動(dòng)進(jìn)給機(jī)床或機(jī)械手,自動(dòng)進(jìn)給,一次夾緊即可完成所有切屑處理,自動(dòng)落料,自動(dòng)排屑,它已成為一種有效的自動(dòng)數(shù)控車床。平板數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)在自動(dòng)生產(chǎn)方面處于不利地位。雖然斜床數(shù)控車床比平床數(shù)控車床”,但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。平床數(shù)控車床以其低廉的價(jià)格,易于生產(chǎn)等優(yōu)勢占據(jù)了數(shù)控車床的90%以上。相對而言,斜床數(shù)控車床的缺點(diǎn)是制造難度高,床床笨重,X方向需要具有制動(dòng)功能的伺服電較關(guān)鍵的是成本高。目前,國內(nèi)制造業(yè)以低端產(chǎn)品為主,機(jī)床精度不高,價(jià)格因素是購買機(jī)床機(jī),的主要因素。便宜是硬道理。溫州數(shù)控20型斜身數(shù)控車床廠商20型斜身數(shù)控車床適用于各種金屬材料的加工,如鋼、鋁、銅等。
斜床身數(shù)控車床可以加工普通零件的內(nèi)外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面。其對于各種高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等鑄鍛件的粗、精加工也非常擅長。另外斜床身數(shù)控車床的x軸、z軸導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌。全行程直線度校正保證了斜床身數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)精度和良好的精度保持性。斜床身數(shù)控車床適用于制造業(yè)中精密復(fù)雜旋轉(zhuǎn)件的多品種、中小批量加工。此外,斜床身數(shù)控車床可選配液壓卡盤和尾座,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。系統(tǒng)及功能部件可一次選型裝夾,實(shí)現(xiàn)車銑功能。
合理選擇切削用量,提高加工余量的切除效率,切削用量包括:主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速度。在選擇數(shù)控銑床的切削用量時(shí),如果是粗加工,一般以提高生產(chǎn)率為主,但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本,可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度;要是半精加工和精加工,應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本;刀具做空程運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)定盡可能高的進(jìn)給速度。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)車床說明書、切削用量手冊,并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。斜床鞍指的是:中拖板是斜的,大拖板跟普通機(jī)床一樣。這種結(jié)構(gòu),往往是改造的,只改造了中拖板,鐵屑還是容易停留在大拖板上,機(jī)床剛性反而會削弱。利用CAD/CAM軟件進(jìn)行編程,可以簡化復(fù)雜零件的加工流程,實(shí)現(xiàn)智能化制造。
合理安裝夾緊工件,提高裝夾速度,在數(shù)控車床上加工工件時(shí),工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一;盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面;避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案,以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。數(shù)控車床切削加工時(shí),對零件進(jìn)行定位、夾緊設(shè)計(jì)以及家具的選用和設(shè)計(jì)等問題上要作全方面考慮。在設(shè)計(jì)家具時(shí),首先要保證家具的坐標(biāo)方向與車床的坐標(biāo)方向相對固定。其次,要協(xié)調(diào)零件和車床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。機(jī)床具有斷電保護(hù)功能,確保加工安全。江蘇全自動(dòng)20型斜身數(shù)控車床現(xiàn)貨直發(fā)
斜身式設(shè)計(jì)使20型數(shù)控車床在加工復(fù)雜零件時(shí)具有獨(dú)特優(yōu)勢。溫州數(shù)控20型斜身數(shù)控車床廠商
斜床身數(shù)控車床的主要功能:自動(dòng)化加工:斜床身數(shù)控車床配備了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)加工。數(shù)控系統(tǒng)通過輸入程序,控制機(jī)床的刀具運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的車削操作。這種自動(dòng)化功能較大程度上提高了生產(chǎn)效率,減少了人工干預(yù)和操作誤差。高精度加工:由于斜床身設(shè)計(jì)的剛性和穩(wěn)定性,斜床身數(shù)控車床能夠進(jìn)行高精度的車削加工。其數(shù)控系統(tǒng)能夠精確控制刀具的位置和運(yùn)動(dòng)軌跡,從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工要求。操作方便:斜床身設(shè)計(jì)使得操作員在進(jìn)行加工操作時(shí),能夠更方便地調(diào)整和監(jiān)控機(jī)床,提高了操作的舒適性和效率。溫州數(shù)控20型斜身數(shù)控車床廠商