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根據(jù)不同的屏蔽要求設(shè)計(jì)合理的鉚接間距,此外,鉚接點(diǎn)底部要有一定的空間,凸緣寬度大于16mm,為鉚接頭的運(yùn)動(dòng)預(yù)留足夠的空間。冷軋?zhí)间摪搴弯X板(3A21)是機(jī)箱機(jī)柜**常用的兩類板材,其鉚接參數(shù)及性能如表1所示。由表1可知,隨著板厚的增加,自沖鉚接強(qiáng)度也增加,這是因?yàn)榘逶胶瘢T釘脹開過(guò)程塑性變形越容易,側(cè)向刺入越深,使得鉚接強(qiáng)度增加;另外可發(fā)現(xiàn),在鉚釘允許的情況下,鉚釘直徑越大,鉚接強(qiáng)度也越高。因此,建議在鉚接強(qiáng)度要求較高的部位,如機(jī)柜框架、支撐橫梁等結(jié)合處,盡可能選擇大號(hào)鉚釘。表1常用材料的鉚接參數(shù)及性能近沖頭側(cè)近凹模側(cè)材料厚度(mm)材料厚度(mm)鉚釘直徑mm鉚釘剪切力(kN)冷軋?zhí)间摪迥壳皣?guó)內(nèi)外已有大量關(guān)于自沖鉚接技術(shù)的研究報(bào)導(dǎo),工業(yè)領(lǐng)域如汽車及暖通等鋁合金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)中也已***應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)。但是從企業(yè)實(shí)際使用角度出發(fā),發(fā)現(xiàn)仍然存在一些需要解決的問(wèn)題:(1)關(guān)于自沖鉚釘,目前缺乏相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致不同企業(yè)生產(chǎn)的鉚釘尺寸不同,模具通用性不高,而且鉚釘種類偏少,一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。(2)因鉚釘材質(zhì)要求較高,國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)自沖鉚接設(shè)備及鉚釘?shù)膹S家不多,且技術(shù)薄弱,比如直徑3mm的鉚釘目前國(guó)內(nèi)還無(wú)法生產(chǎn)。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好?北京通用HUCK99-6001鉚槍頭高質(zhì)量的選擇
本發(fā)明涉及一種沖鉚裝置,特別是涉及一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,屬于沖鉚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):沖鉚機(jī)是一種利用沖鉚工藝進(jìn)行鉚接的機(jī)器設(shè)備,沖鉚工藝是指工件在壓力機(jī)上,通過(guò)沖頭直接施加軸向作用力,使材料向徑向漲開,達(dá)到塑性變形的目的,沖鉚機(jī)具有鉚接力大,時(shí)間短,可以通過(guò)沖頭形狀和鉚接工藝等參數(shù)滿足鉚接的質(zhì)量,因此被***的使用,而在鋁型材的加工過(guò)程中,傳統(tǒng)的鉚接機(jī)無(wú)法根據(jù)鋁型板的形狀與樣式進(jìn)行穩(wěn)定的限位與固定,且調(diào)節(jié)較為不便,同時(shí)傳統(tǒng)的裝置在鉚接的過(guò)程中需要根據(jù)鉚接的位置頻繁的改變板材的方位,但傳統(tǒng)的裝置對(duì)于鋁材的位置移動(dòng)較為不便,另外傳統(tǒng)的裝置對(duì)于裝置的移動(dòng)與固定較為不便,因此,本發(fā)明提出一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是為了提供一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,通過(guò)在托塊的兩側(cè)安裝限位機(jī)構(gòu),利用限位機(jī)構(gòu)上匚型架內(nèi)部的***轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥能夠?qū)︿X材進(jìn)行限位,同時(shí)利用***螺桿與匚型架上的螺紋孔配合,能夠帶動(dòng)兩組匚型架向托塊的兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),便于增加支撐距離提高對(duì)鋁型材的支撐效果,且利用轉(zhuǎn)輥的設(shè)置能夠方便鋁型材的推送使用更加方便。云南官方HUCK99-6001鉚槍頭哪里好美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭;
可按客戶要求定制***方便的鉚接生產(chǎn)線液壓鉚接機(jī)對(duì)鉚機(jī)|臥式鉚接機(jī)氣動(dòng)鉚接機(jī)液壓鉚接機(jī)具備鉚接壓力穩(wěn)定,鉚接過(guò)程平穩(wěn),成形準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),一般應(yīng)用建議購(gòu)買液壓鉚接機(jī)鉚釘?shù)膬啥硕夹枰T接時(shí),對(duì)鉚機(jī)|臥式鉚接機(jī)就可以派上用場(chǎng),對(duì)鉚接兩個(gè)機(jī)頭的壓力,速度,進(jìn)給量都是相同的。氣動(dòng)鉚接機(jī)非常適合生產(chǎn)線、流水線上使用,氣動(dòng)鉚接機(jī)的占地面積小,鉚接快速。懸掛式氣液增壓壓力機(jī)自動(dòng)壓鉚機(jī)(也稱之為哈格壓鉚機(jī))鉚接機(jī)器人(機(jī)器人鉚接機(jī))可以完成大型零件的鉚接,這類零件由于體積重量巨大,不便移動(dòng),因此需要設(shè)備小巧輕便方便移動(dòng)。全自動(dòng)壓鉚機(jī)也稱之為哈格壓鉚機(jī)、自動(dòng)壓鉚機(jī)、自動(dòng)鉚接機(jī)、自動(dòng)液壓鉚釘機(jī)、鈑金自動(dòng)壓鉚機(jī)、液壓鉚釘機(jī)等。鉚接機(jī)器人是在工業(yè)機(jī)器人基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)鉚接設(shè)備。哈芬槽鉚接機(jī),預(yù)埋槽鉚接機(jī),管廊鉚接機(jī)數(shù)控沖孔機(jī)臺(tái)式自沖鉚接機(jī)哈芬槽鉚接機(jī)(管廊鉚接機(jī)、預(yù)埋槽鉚接機(jī))可設(shè)計(jì)為立式或臥式兩種規(guī)格,配合同步自動(dòng)鉚接工裝,可以實(shí)現(xiàn)快速鉚接。哈芬槽,管廊,貨架,梯子上的連續(xù)數(shù)控快速***沖孔設(shè)備。臺(tái)式自沖鉚接機(jī)可以安裝在自動(dòng)化設(shè)備上。
而同屬于鈑金產(chǎn)品的機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)方面的自沖鉚接應(yīng)用還未見報(bào)道,隨著各種免處理板大量應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜,其對(duì)鉚接技術(shù)尤其是新型鉚接技術(shù)的需求也日益緊迫。本文主要介紹自沖鉚接技術(shù)應(yīng)用在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)上的可行性,分析其技術(shù)及經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),并對(duì)存在的問(wèn)題提出解決方法,旨在為機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用自沖鉚接提供參考。1機(jī)箱機(jī)柜的鉚接方式目前機(jī)箱機(jī)柜上常用的板材有普通冷軋?zhí)间摪濉⒏蹭X鋅板、耐指紋板和鋁板等,厚度在1mm~mm范圍的居多,常見的鉚接方式為壓鉚和拉鉚,相應(yīng)的常用鉚釘有壓鉚釘和拉鉚釘,如圖1所示。壓鉚典型工序如圖2所示。首先在被連接板上預(yù)先開孔;然后將鉚釘穿過(guò)孔中心,確保鉚釘與孔的中心線對(duì)齊;***在沖頭和下模的共同擠壓作用下,鉚釘尾部脹開形成紐扣狀實(shí)現(xiàn)連接[2]。該技術(shù)的缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,需增加預(yù)開孔工序,孔和鉚釘?shù)亩ㄎ痪纫筝^高,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。圖1機(jī)箱機(jī)柜常用鉚釘拉鉚的原理與壓鉚類似,都是依靠在鉚釘尾部脹開形成可靠連接,不同之處在于其不需要沖頭和模具,只需借助鉚釘***夾住鉚釘芯棒后拉動(dòng),使鉚釘壓縮變形形成鉚釘頭,因此對(duì)設(shè)備的要求不高,而且鉚釘***相對(duì)于壓鉚機(jī)成本較低,鉚釘種類較多,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率有所提高。HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!
技術(shù)要求針對(duì)某軸承企業(yè)生產(chǎn)小批量大型軸承設(shè)計(jì)的鉚接機(jī),鉚接對(duì)象是大型分體式實(shí)體保持架,如圖1所示。由本體、端蓋和鉚釘組成[7]。設(shè)備鉚接對(duì)象外徑范圍(φ800mm~φ1500mm)的圓柱滾子軸承,寬度(100~250)mm的軸承,鉚接鉚釘直徑范圍(φ4mm~φ10mm),鉚釘成形形狀為球狀的,鉚釘在鉚接完成后要符合企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為保證鉚接效率,降低成本,因而依據(jù)擺碾鉚接原理設(shè)計(jì)出雙頭臥式擺碾鉚接機(jī)。圖1軸承實(shí)體保持架BearingRetainer3總體方案及主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鉚接機(jī)是否能夠保證鉚接質(zhì)量達(dá)到企業(yè)要求,關(guān)鍵在于鉚接過(guò)程中鉚頭與鉚釘中心偏差的距離大小,應(yīng)而需要設(shè)計(jì)鉚釘找正裝置,能夠在鉚接開始前確保鉚頭與鉚釘對(duì)齊。另外,還需要考慮設(shè)備的強(qiáng)度問(wèn)題,從而保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并得到良好的鉚接效果。總體方案及鉚接流程圖根據(jù)企業(yè)要求,需要設(shè)計(jì)定位夾緊系統(tǒng)、鉚釘找正系統(tǒng)結(jié)構(gòu),設(shè)備的機(jī)身、定位夾緊系統(tǒng)及移動(dòng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等各部分應(yīng)具有足夠的剛度。總體方案,如圖2所示。軸承放置在軸承支架上,將鉚釘放入保持架上鉚釘孔中,調(diào)整好軸承位置,調(diào)整定位夾緊系統(tǒng)位置從而達(dá)到固定軸承目的。啟動(dòng)設(shè)備,伺服電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力頭的同時(shí)帶動(dòng)鉚釘找正機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭哪家好。河北通用HUCK99-6001鉚槍頭定做價(jià)格
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另外,因其不需要頂釘操作,因此特別適合于反面空間狹小及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件連接。基于以上優(yōu)點(diǎn),使得拉鉚成為目前應(yīng)用**廣的鉚接連接方式。2自沖鉚接技術(shù)自沖鉚接較早由英國(guó)的Henrob公司在1985年研發(fā)和應(yīng)用,因其技術(shù)先進(jìn),很快德國(guó)BOLLHOFF公司和美國(guó)EMHART公司也相繼推出了自沖鉚接設(shè)備,目前這三家企業(yè)也是世界上自沖鉚接技術(shù)水平比較高、產(chǎn)品種類**全的生產(chǎn)自沖鉚接設(shè)備的公司,市場(chǎng)占有率較高(*Henrob一家就占據(jù)了歐洲70%的市場(chǎng)份額)。自沖鉚接是目前**熱門的機(jī)械冷連接技術(shù)之一,本質(zhì)上仍屬于壓鉚范疇,根據(jù)鉚釘?shù)牟煌饕譃閮深悾簩?shí)心自沖鉚接和半空心自沖鉚接。其中半空心自沖鉚接應(yīng)用*****,其原理是:特制鉚釘穿透頂層板材之后,在鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結(jié)構(gòu)擴(kuò)張刺入而并不刺穿底層板材,從而形成牢固的鉚接點(diǎn)[3],鉚接過(guò)程示意圖如圖3所示。圖2壓鉚典型工序圖3半空心自沖鉚接過(guò)程示意圖相對(duì)于傳統(tǒng)的鉚接,自沖鉚接具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì):①不需要預(yù)開孔和調(diào)整對(duì)齊孔位即可實(shí)現(xiàn)快速連接,生產(chǎn)成本低、效率高;②鉚釘不刺穿下層基材表面,因此密封效果和防滲能力強(qiáng),鉚接外形美觀;③設(shè)備占地面積小,鉚接操作簡(jiǎn)單,噪聲低;④對(duì)連接材料的表面性質(zhì)不敏感。北京通用HUCK99-6001鉚槍頭高質(zhì)量的選擇
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