揚(yáng)州汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工廠直銷

蒸發(fā)器作為汽車空調(diào)系統(tǒng)的重要部件，其密封性能檢測(cè)離不開(kāi)高精度氦氣檢漏設(shè)備。設(shè)備采用真空箱法對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢測(cè)，將蒸發(fā)器放入密封的真空箱內(nèi)，向蒸發(fā)器內(nèi)部充入氦氣，然后對(duì)真空箱進(jìn)行抽真空，通過(guò)氦質(zhì)譜儀檢測(cè)真空箱內(nèi)的氦氣濃度，從而判斷蒸發(fā)器是否存在泄漏。這種檢測(cè)方法能檢測(cè)蒸發(fā)器的各個(gè)部位，包括細(xì)小的管路和復(fù)雜的換熱通道，檢測(cè)精度可達(dá) 5×10?1? Pa?m3/s。設(shè)備的自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器的自動(dòng)上料、檢測(cè)和下料，檢測(cè)節(jié)拍與生產(chǎn)線同步，滿足蒸發(fā)器大批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求，確保每臺(tái)蒸發(fā)器的密封性能達(dá)標(biāo)。蒸發(fā)器快速循環(huán)檢測(cè)，氦氣設(shè)備大幅縮短檢測(cè)時(shí)間。揚(yáng)州汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工廠直銷

電子膨脹閥閥芯磨損模擬檢測(cè)： 為了評(píng)估電子膨脹閥閥芯的長(zhǎng)期密封性能，設(shè)備配備了專門的機(jī)械磨損試驗(yàn)臺(tái)聯(lián)動(dòng)技術(shù)。檢測(cè)過(guò)程分兩步走：首先，設(shè)備會(huì)驅(qū)動(dòng)膨脹閥的閥芯進(jìn)行高達(dá) 10 萬(wàn)次的啟閉循環(huán)動(dòng)作，這個(gè)次數(shù)是模擬膨脹閥大約 5 年的實(shí)際使用壽命。完成這個(gè)磨損模擬之后，緊接著就對(duì)同一個(gè)膨脹閥進(jìn)行精密的氦氣密封性能檢測(cè)，并且詳細(xì)記錄磨損循環(huán)前后的泄漏率變化數(shù)據(jù)。正常情況下，經(jīng)過(guò)這10萬(wàn)次循環(huán)后，泄漏率的增長(zhǎng)幅度應(yīng)該小于 20%。如果檢測(cè)發(fā)現(xiàn)泄漏率的增幅超過(guò)了這個(gè)安全閾值，設(shè)備就會(huì)判定是閥芯的密封面出現(xiàn)了過(guò)度磨損。這項(xiàng)技術(shù)非常實(shí)用，因?yàn)樗芴崆昂Y選出那些潛在的、耐久性不足的產(chǎn)品，使電子膨脹閥的使用壽命評(píng)估準(zhǔn)確性提升了 40%，從而有助于減少售后需要更換閥門的頻率。自動(dòng)化汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備訂做價(jià)格壓縮機(jī)自動(dòng)校準(zhǔn)，氦氣設(shè)備保檢測(cè)精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。

在冷凝器的耐振動(dòng)泄漏檢測(cè)中，高精度氦氣檢漏設(shè)備的振動(dòng)臺(tái)集成系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工況模擬。操作員將冷凝器固定在設(shè)備的三軸向振動(dòng)臺(tái)上（振動(dòng)頻率 10 - 2000Hz，加速度 50g），在振動(dòng)測(cè)試的同時(shí)進(jìn)行氦氣泄漏監(jiān)測(cè)，從而模擬汽車行駛過(guò)程中的顛簸振動(dòng)情況對(duì)產(chǎn)品密封性能的影響。根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，約有 8% 的冷凝器在靜態(tài)檢測(cè)合格后，會(huì)在特定共振頻率情況下出現(xiàn)一定的微量泄漏，而該系統(tǒng)就能捕捉此類動(dòng)態(tài)泄漏情況，為商用車空調(diào)冷凝器的抗振動(dòng)設(shè)計(jì)改進(jìn)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

對(duì)于汽車空調(diào)關(guān)鍵零部件——熱交換器的釬焊接口的檢測(cè)，該高精度氦氣檢漏設(shè)備采用的紅外熱成像輔助定位功能成效很好。設(shè)備在氦氣檢測(cè)的同時(shí)，能夠同步啟動(dòng)紅外熱像儀捕捉接口區(qū)域的溫度場(chǎng)分布，泄漏點(diǎn)因氦氣高速噴射而產(chǎn)生的局部溫差（通常 0.5 - 2℃）會(huì)在熱像圖中形成明顯熱點(diǎn)。與此同時(shí)，結(jié)合氦氣濃度梯度數(shù)據(jù)，可以將接口微漏定位精度提升至 ±0.5mm。該功能對(duì)判斷釬焊缺陷類型（如虛焊等情況）具有較好的輔助作用，使得熱交換器的返工合格率提高了 25%。熱交換器網(wǎng)絡(luò)通信，氦氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與管理。

汽車空調(diào)關(guān)鍵零部件——熱交換器的檢測(cè)需要同時(shí)兼顧效率和精度，該高精度氦氣檢漏設(shè)備的并行檢測(cè)技術(shù)能夠很好地平衡這兩方面的需求。該技術(shù)允許設(shè)備同時(shí)對(duì)多個(gè)熱交換器進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)檢測(cè)工位自主工作，并且互不干擾。在檢測(cè)過(guò)程中，設(shè)備能同時(shí)對(duì)每個(gè)熱交換器的泄漏率進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，檢測(cè)精度不受并行檢測(cè)數(shù)量的影響。并行檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，使得熱交換器的檢測(cè)效率得到成倍提高，同時(shí)保證了檢測(cè)的高精度，為熱交換器的大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力的檢測(cè)支持。壓縮機(jī)批量檢測(cè)，氦氣設(shè)備自動(dòng)化上下料效率高。汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備解決方案

蒸發(fā)器低溫密封，氦氣設(shè)備溫控艙模擬極端環(huán)境檢測(cè)。揚(yáng)州汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工廠直銷

熱交換器接管彎曲部位檢測(cè)： 為了更真實(shí)地評(píng)估熱交換器上接管（尤其是彎曲部位）在實(shí)際使用中的密封可靠性，設(shè)備采用了彎曲應(yīng)力加載技術(shù)來(lái)模擬嚴(yán)苛工況。檢測(cè)時(shí)，設(shè)備會(huì)專門對(duì)熱交換器的接管施加一個(gè)特定角度（通常在 5° 到 10° 之間）的彎曲應(yīng)力。這個(gè)操作是為了模擬汽車在行駛過(guò)程中，因?yàn)槌掷m(xù)的振動(dòng)和顛簸，可能導(dǎo)致接管發(fā)生的輕微變形。在保持這種彎曲應(yīng)力的狀態(tài)下，再進(jìn)行氦氣密封檢測(cè)。根據(jù)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有 8% 的接管在承受這種彎曲應(yīng)力時(shí)才會(huì)暴露出泄漏問(wèn)題，而在沒(méi)有應(yīng)力的情況下檢測(cè)是合格的。這項(xiàng)技術(shù)的重要性就在于，它能非常有效地將這些潛在的、在靜態(tài)或輕微振動(dòng)下不易發(fā)現(xiàn)的缺陷篩選出來(lái)。通過(guò)應(yīng)用這項(xiàng)檢測(cè)，熱交換器在整車復(fù)雜振動(dòng)環(huán)境下的整體密封可靠性提升了 35%，有效降低了因接管彎曲變形導(dǎo)致的泄漏故障風(fēng)險(xiǎn)。揚(yáng)州汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工廠直銷