河北食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵

泵典型配管示例

  1 側(cè)進(jìn)型注意事項：

  （ 1） 泵入口的偏心異徑管應(yīng)為頂平， 以防形成氣囊， 集氣引起泵氣蝕。

  （ 2） 泵入口支架應(yīng)為導(dǎo)向可調(diào)支架， 以防由于安裝誤差給泵造成過大應(yīng)力。

  （ 3） 注意泵入口過濾器的抽芯空間， 若垂直向下抽芯空間不足， 可選擇斜向下 45#安裝或采用角式過濾器。

       2 頂進(jìn)型注意事項：

  （ 1） 泵入口管道靠近泵口處設(shè)放氣閥， 用于剛開車時排氣。

    （ 2） 支架 1 應(yīng)進(jìn)行靠近泵口， 且應(yīng)設(shè)為導(dǎo)向可調(diào)支架。

      3  頂出型注意事項：

  （ 1） 此類設(shè)置方式多用于大口徑管道， 可降低閥門操作高度。

  （ 2） 此為暖泵、防凝、最小流量管線最常見的設(shè)置型式。

  （ 3） 管架 1 易為軸向限位， 管架 2 易為導(dǎo)向， 這樣可以減小泵口應(yīng)力。

      4   結(jié)語

  由于泵的特殊性， 對泵性能及泵內(nèi)運(yùn)行的工藝物料需要有充分的了解， 對其進(jìn)出口管路需進(jìn)行合理的配置， 以確保其安全平穩(wěn)運(yùn)行。 衛(wèi)生泵（又名奶泵、飲料泵、進(jìn)料泵），適用于輸送乳汁液、豆?jié){、果汁飲料及類似液體食品。河北食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵

你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

一、是管壁粗糙的阻滯作用。

二、是水流各流層間的相對運(yùn)動。三、是管件內(nèi)水流局部急劇變化形成的漩渦。管路（網(wǎng)）水力損失由沿程和局部兩部分組成。在工程上，我們必須要計算知道它的數(shù)量多少，才能正確地選用水泵，確定所需要的水泵揚(yáng)程。

      管路沿程損失是發(fā)生在水流的全部流程上的摩擦阻力，它與管壁粗糙度、管長、管徑、流速等有關(guān)，根據(jù)水力學(xué)原理，可以建立它的關(guān)系式。

      沿程損失與管壁粗糙度有關(guān)的沿程摩擦系數(shù)成正比關(guān)系，不同的管材其粗糙度不同，鑄鐵管比較粗糙，沿程摩擦系數(shù)就大些；塑料管比較光滑，沿程摩擦系數(shù)就小些。與管子長度成正比關(guān)系；與管徑成反比關(guān)系，就是說，當(dāng)流量一定時，管徑小、流速快，則沿程損失大；還與流速的平方值成正比關(guān)系。當(dāng)然計算比較繁瑣，簡單的方法可以估算。

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。 河北食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵由高轉(zhuǎn)速電機(jī)、不銹鋼泵、鋼管腳架等構(gòu)成。

必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

       氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

       對于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)。

       NPSHr和泵的內(nèi)部流動有關(guān)，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進(jìn)口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進(jìn)口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。

       必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無關(guān)，只與泵進(jìn)口部分的運(yùn)動參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)，這些運(yùn)動參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進(jìn)口部分的幾何參數(shù)）決定的。

       對于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量***經(jīng)泵進(jìn)口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無關(guān)（不考慮熱力學(xué)因素）。

      NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r**required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)。

     3.功率在單位時間內(nèi)，機(jī)器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有：公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機(jī)的功率單位用千瓦表示;柴油機(jī)或汽油機(jī)的功率單位用馬力表示。動力機(jī)傳給水泵軸的功率，稱為軸功率，可以理解為水泵的輸入功率，通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉(zhuǎn)時與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進(jìn)出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能將動力機(jī)輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ?，其中定有功率損失，也就是說，水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。

泵的揚(yáng)程估算：

      水泵的揚(yáng)程與功率大小沒有關(guān)系，與水泵葉輪的直徑大小和葉輪的級數(shù)有關(guān)，同樣功率的水泵有可能揚(yáng)程上百米，但流量可能只有幾方，也可能揚(yáng)程只有幾米，但是流量可能上百方?？偟囊?guī)律是同樣功率下，揚(yáng)程高的流量少，揚(yáng)程低的流量大，沒有標(biāo)準(zhǔn)計算公式來確定揚(yáng)程，與你的使用條件和出廠的水泵型號來確定。 可以按泵出口壓力表來推算即可，如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那揚(yáng)程大約是100米，但是還要考慮吸入壓力的影響。 對離心泵來說，它有三個揚(yáng)程：實際吸水揚(yáng)程、實際壓水揚(yáng)程和實際揚(yáng)程，在沒指明的情況下。 衛(wèi)生泵具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)、揚(yáng)程足、安全可靠、外形美觀、使用方便等特點。

導(dǎo)致離心泵振動的**原因：

     在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中，低強(qiáng)度的機(jī)械振動是不可避免的。但好比人咳嗽一樣，久病不治，必將釀成大禍。。。下面詳細(xì)介紹離心泵振動的**原因，希望對使用單位 有所幫助。

      引起離心泵振動的**原因——葉輪

     離心泵葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格;或者輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間，由**初的碰摩，逐漸變成機(jī)械摩擦磨損，這些將會加劇離心泵的振動。 多級泵同一根泵軸上裝兩個或多個葉輪，液體依次流過每級葉輪，級數(shù)越多，揚(yáng)程越高。黃浦區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

離心泵性能參數(shù)主要是流量、抄楊程，;還有必須氣蝕余量、有效功率、效率、溫度范圍、比較高系統(tǒng)工作壓力。河北食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵

    1、衛(wèi)生級離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、衛(wèi)生級離心泵的使用離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃。

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