普陀區(qū)衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-14

    適用對象:1、藥品:輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒(3-6毫米)的中藥液體、浸出液。2、化妝品:染料、酒精、香精油。3、飲料:酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。4、乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液5、其他:糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。衛(wèi)生級離心泵流量:選用性能曲線表中中間段為宜。衛(wèi)生級離心泵工作溫度:-20-100℃(消毒溫度133℃)。工作環(huán)境與介質(zhì):確定是否需要防爆。衛(wèi)生級離心泵工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)衛(wèi)生級離心泵泵體材質(zhì):根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。衛(wèi)生級離心泵密封材料:標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠,根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠,三元乙丙,聚四氟,丁晴。離心泵分為三大類:徑向流-離心式泵,其中的壓力是完全由離心力開發(fā)?;旌?流動(dòng)的離心式泵,其中的壓力部分通過離心力和部分由對液體的葉輪的葉片的升力開發(fā)。軸流-離心式泵,其中的壓力是由液體的葉輪上的葉片的作用的推進(jìn)或起重開發(fā)。該泵根據(jù)普遍單級離心泵流量大揚(yáng)程低的缺點(diǎn)特別設(shè)計(jì)成少流量高揚(yáng)程的單級衛(wèi)生離心泵。它特殊葉輪結(jié)構(gòu)使該泵能在少流量時(shí)達(dá)到高揚(yáng)程。具有高效節(jié)能,衛(wèi)生無死角,易清洗等優(yōu)點(diǎn)。衛(wèi)生級離心泵其泵殼。泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵,適合輸送牛奶、酒等各類液體,是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。普陀區(qū)衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

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       高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水

       很多人認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低,電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下,選購水泵時(shí),常將水泵的揚(yáng)程選的很高。其實(shí)對于離心式水泵而言,當(dāng)水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小,因而揚(yáng)程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚(yáng)程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機(jī)過載,一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時(shí),電機(jī)容易過載而發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用,則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機(jī)過載,注意電機(jī)溫升,若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱,應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解,有些人認(rèn)為堵塞出水口,強(qiáng)制減少流量,會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷,應(yīng)先關(guān)閉閘閥,待電機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開啟閘閥就是這個(gè)道理。 虹口區(qū)衛(wèi)生級離心泵衛(wèi)生泵價(jià)格優(yōu)惠不銹鋼離心泵要: 設(shè)備清潔,外表無塵灰、油垢 基礎(chǔ)及底座整潔,表面知及周圍無積水、廢液,環(huán)境整齊、清潔。

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ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵工作原理   

自吸衛(wèi)生泵的工作原理是:水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時(shí)入口形成真空,使進(jìn)水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。四. ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生產(chǎn)品概述   自吸衛(wèi)生泵為單級、單吸離心泵,屬自吸式離心泵,由泵蓋、葉輪、泵體、電機(jī)等組成,是特別設(shè)計(jì)用來處理液位低于泵進(jìn)口的吸取物料及含有一部分氣體的流體物料輸送用。泵蓋和葉輪與物料接觸部分全部采用質(zhì)量不銹鋼304或316L制造。電機(jī)外帶不銹鋼護(hù)罩。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn),完全符合GMP要求。ZXB型不銹鋼自吸衛(wèi)生泵選購海德爾泵業(yè)歡迎您致電咨詢!

     3.功率在單位時(shí)間內(nèi),機(jī)器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有:公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動(dòng)機(jī)的功率單位用千瓦表示;柴油機(jī)或汽油機(jī)的功率單位用馬力表示。動(dòng)力機(jī)傳給水泵軸的功率,稱為軸功率,可以理解為水泵的輸入功率,通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進(jìn)出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能將動(dòng)力機(jī)輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ剩渲卸ㄓ泄β蕮p失,也就是說,水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。

泵的揚(yáng)程估算:

      水泵的揚(yáng)程與功率大小沒有關(guān)系,與水泵葉輪的直徑大小和葉輪的級數(shù)有關(guān),同樣功率的水泵有可能揚(yáng)程上百米,但流量可能只有幾方,也可能揚(yáng)程只有幾米,但是流量可能上百方??偟囊?guī)律是同樣功率下,揚(yáng)程高的流量少,揚(yáng)程低的流量大,沒有標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算公式來確定揚(yáng)程,與你的使用條件和出廠的水泵型號來確定。 可以按泵出口壓力表來推算即可,如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那揚(yáng)程大約是100米,但是還要考慮吸入壓力的影響。 對離心泵來說,它有三個(gè)揚(yáng)程:實(shí)際吸水揚(yáng)程、實(shí)際壓水揚(yáng)程和實(shí)際揚(yáng)程,在沒指明的情況下。 水泵串聯(lián)是指一臺(tái)泵的出口向另一臺(tái)泵的進(jìn)口輸送流體。

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衛(wèi)生食品泵百科:


      衛(wèi)生泵的種類很多,這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。 

      1、流動(dòng)中無死角。在食品制作流程中,介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動(dòng)的。在普通泵中機(jī)械密封腔往往是死角,這時(shí)候需要開敞式或錐形的密封腔。

      2、泵體流道和葉輪流道需要進(jìn)行拋光處理。離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)。有時(shí)候,葉輪是開式或者半開式的。

      3、 符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線需要在每天進(jìn)行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細(xì)菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進(jìn)行一定時(shí)間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關(guān)了。在一個(gè)沖洗時(shí)間段內(nèi),介質(zhì)流動(dòng)較慢的部位(如密封腔的物料)應(yīng)全部流出。

      4、  符合COP要求。這個(gè)要求簡單的對泵解體(如后開門泵 軸承箱和轉(zhuǎn)子部件從泵體抽出)。高壓沖洗水可以直接達(dá)到需要沖洗的表面。

      5、   符合SIP要求。在線消毒除采用一個(gè)消毒的射線外,高溫水/蒸汽也是常用的。消毒的溫度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫(包括密封)。采用高溫水(121以上的水,那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài))泵需要承受高溫和一定壓力。

      衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了 需要 普通沖壓泵的設(shè)備外,還應(yīng)該有先進(jìn)的焊接和拋光設(shè)備。


離心泵蝸殼裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵?;窗彩称繁眯l(wèi)生泵

水泵工作時(shí),常因設(shè)計(jì)或運(yùn)行不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)水泵進(jìn)口處壓力過低,導(dǎo)致汽蝕,造成水泵性能下降甚至振動(dòng)現(xiàn)象。普陀區(qū)衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

泵的吸入和排出管路配管要求

  1) 所有與泵相連的管路(管材爆破試驗(yàn))應(yīng)具有**牢固的支撐、以削減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上。

  2) 在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架, 有振動(dòng)的管道, 應(yīng)設(shè)減振支架, 以適當(dāng)調(diào)整管道位置, 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對泵管嘴的附加力。

  3) 當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短, 兩者又不是同一基礎(chǔ)時(shí), 連接管道應(yīng)有一定的柔性, 或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。

  4) 吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。

  5) 泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭( NPSH) , 管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長度超過設(shè)備和泵之間的距離時(shí), 應(yīng)請工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。

  6) 為防止泵產(chǎn)生氣蝕, 從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降, 中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 !形,當(dāng)不能避免時(shí), 應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥, 低點(diǎn)加排液閥。

  7) 離心泵泵入口前直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的 3D.

  8) 對于雙吸入泵, 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕, 雙吸入管要對稱布置, 以保證兩邊流量分配均勻。

  9) 往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動(dòng)端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。


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