8、氧化法

該法應(yīng)用已久，原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢***中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等?**中分離出去，從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理，其操作過(guò)程為：將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為6.67～13.34kPa)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)進(jìn)行氧化處理，至***呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮?dú)怏w用堿液吸收。 松江區(qū)超高濃度漿泵 旋盤(pán)泵黃酒釀造行業(yè)用旋盤(pán)泵輸送高濃度大米，無(wú)堵塞，不損傷大米。比進(jìn)口泵效果好，壽命長(zhǎng)，性能好，價(jià)格低！

旋盤(pán)泵與電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)95℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80℃。并且溫升不超過(guò)55℃（溫升為軸承溫度減去測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度）

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。
       (3)原因：潤(rùn)滑油不干凈。處理：更換潤(rùn)滑油。

       (4)原因：潤(rùn)滑油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤(rùn)滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現(xiàn)異常的處理：

      更換新軸承。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級(jí)絕緣B級(jí)考核，電機(jī)溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況，電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過(guò)120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測(cè)儀測(cè)量軸承室外表面的溫度，經(jīng)驗(yàn)上，4極電機(jī)高點(diǎn)溫度不能超過(guò)70℃。對(duì)于電機(jī)本體，不用監(jiān)測(cè)。電機(jī)制造完成后，一般情況下，他的溫升基本上是固定的，不會(huì)隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長(zhǎng)。而軸承是易損件，需要檢測(cè)。

6、萃取法

液液萃取又稱溶劑萃取，是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機(jī)溶劑充分接觸， 從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。對(duì)于萃取劑的要求是: (1) 對(duì)于廢酸是惰性的，不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于廢酸；(2) 廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù)；(3) 價(jià)格便宜，容易得到； (4) 容易和雜質(zhì)分離， 反萃時(shí)損失小。常見(jiàn)的萃取劑有苯類 （ 甲苯、硝基苯、氯苯)，酚類( 雜酚油粗二苯酚)，鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ，異丙醚和N- 503 等。

我國(guó)的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法，該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬(wàn)噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑，萃取效果 比較好，在比較好萃取條件下，萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色，廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L，CODcr的去除率約30%左右。 沼氣秸稈渣輸送，泵磨損快，易堵塞，維修麻煩。使用旋盤(pán)泵問(wèn)題解決了，高濃度，無(wú)堵塞，無(wú)磨損，免維修。

    更全機(jī)械密封知識(shí)（概述原理、優(yōu)缺點(diǎn)、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料）一網(wǎng)打盡！1.機(jī)械密封概述2.機(jī)械密封優(yōu)缺點(diǎn)3.機(jī)械密封工作原理4.機(jī)械密封常用材料選用5.密封材料的種類及用途6.機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)7.機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用8.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)9.機(jī)械密封典型失效原因分析10.常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象11.機(jī)械密封正常運(yùn)行及維護(hù)問(wèn)題12.機(jī)械密封摩擦副材料寶典13.機(jī)械密封常用型號(hào)14.機(jī)械密封安裝更換視頻連放（推薦）一、機(jī)械密封概述機(jī)械密封（端面密封）是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，更常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組成一對(duì)摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán)，具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活的移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。為此。特殊物料——高濃度氣液固顆粒漿料，高揚(yáng)程高壓力輸送，海德?tīng)柋脴I(yè)多級(jí)旋盤(pán)泵攻克難關(guān)。松江區(qū)超高濃度漿泵 旋盤(pán)泵

火龍果飲料中籽粒帶果肉，生產(chǎn)中用泵輸送不破壞果肉是困擾行業(yè)的難題。旋盤(pán)泵完全能解決輸送的難題。嘉定區(qū)特種泵旋盤(pán)泵

安裝泵時(shí)對(duì)管道的基本要求以及怎樣判斷運(yùn)行中泵的進(jìn)出口大?。?

泵的管道布置要求

        泵的進(jìn)出口管道對(duì)管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或相關(guān)要求。同時(shí)泵進(jìn)口管道的壓力相應(yīng)滿足工藝要求，且不應(yīng)存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進(jìn)、出口管道和閥門(mén)等重量，故泵進(jìn)、出口管道上設(shè)置支架(進(jìn)口管道上為可調(diào)支架)，盡可能做到泵移走時(shí)不設(shè)臨時(shí)支架，并滿足泵檢修時(shí)支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時(shí)，可選用異徑止回閥。

        泵進(jìn)口管道上的過(guò)濾器周?chē)鷳?yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進(jìn)口設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾器時(shí)，進(jìn)口管道應(yīng)沒(méi)置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應(yīng)備一個(gè)與臨時(shí)過(guò)濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復(fù)生產(chǎn)。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2級(jí)，所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋，對(duì)于出口較長(zhǎng)的管道，要注意水擊問(wèn)題。幾臺(tái)泵并聯(lián)時(shí)，為了防止在泵停止運(yùn)動(dòng)時(shí)物料的倒流，應(yīng)在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應(yīng)裝一個(gè)放液閥。

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