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旋盤泵的優(yōu)點(diǎn)——高效率,高通過性、無損傷輸送物料、維護(hù)成本低,為用戶節(jié)省成本和工作時間。
旋盤泵以近乎無剪切、無損傷的方式輸送介質(zhì),已經(jīng)在以下這些行業(yè)中被成功地應(yīng)用:
◆ 在造紙工業(yè)里,用泵輸送干燥劑含量在18%以內(nèi)、空氣含量在70%以內(nèi)的各種紙漿,輸送熟淀粉,紙的表面液和聚合物溶液等。
◆ 在化學(xué)工業(yè)里,輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。
◆ 用來比較完整地輸送微小的墨水膠囊,而不損傷膠囊的表皮。
◆ 在食品加工業(yè)里用來輸送蛋白質(zhì)、濃縮果汁、檸檬油、水果,甚至某些初級產(chǎn)品,如:整個西紅柿、土豆、牛蒡等。
◆ 能比較安全和無損傷地輸送磨蝕性強(qiáng)的結(jié)晶體懸浮液,含沙介質(zhì)和各類礦泥等。
◆ 能夠輸送氣體含量70%以內(nèi)的三相態(tài)混合物。 生物柴**業(yè),氣液混輸,任何泵解決不了。旋盤泵****的性能,是良好選擇。安徽旋盤泵高揚(yáng)程氣液混輸泵
性能范圍
旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。
流量:0.5~2250m3/H
揚(yáng)程:比較高300m
圓盤直徑:152~508mm
操作溫度:比較高420°C
粘度:300000 cps
轉(zhuǎn)速:比較高2900r/min
動力配套:電動機(jī)、柴油機(jī)等。
泵的工作原理
旋盤泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡單和容積泵輸送能力強(qiáng)的特點(diǎn),靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的輸送。
介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度,管壁對流動的介質(zhì)具有一種粘合力,這種粘合力會被傳遞到其他各層,直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大,管壁上的介質(zhì)流速則為零。
旋盤泵就是利用了這個原理,使兩個或多個并排分布的圓盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤的表面上看,相對流速為零,而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤中間的中心位置,其流速則越高。在這種情況下,“相對于轉(zhuǎn)盤”的表述就顯得很重要。因?yàn)槿绻^察者站在**觀看的話,他看到的是轉(zhuǎn)盤上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。
高揚(yáng)程氣液混輸多級泵旋盤泵價格優(yōu)惠輸送含果殼顆粒的腰果油腰果酚,泵的磨損非常嚴(yán)重。旋盤泵輸送完全能克服磨損的問題,運(yùn)行壽命長!
由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是:1)材料致密性好,不易泄露介質(zhì)。2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3)壓縮性和回彈性好,長久變形小。4)高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。5)抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質(zhì)中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上。6)摩擦系數(shù)小,耐磨性好。7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8)耐老化性好,經(jīng)久耐用。9)加工制造方便,價格便宜,取材容易。六、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤,軸向竄動量不允許大于;2)設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效;4)安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;5)安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;7)安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。
4、膜分離法
對于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。
膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動力的,整個裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。具
膜是有選擇透過性 的,它不會讓每種離子以均等的機(jī)會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側(cè)的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時根據(jù)電中性要求,也會夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價的,因此H+會優(yōu)先通過膜,這樣廢液中的酸就會被分離出來。
滲析法的不足之處是其處理量不大,導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。 明膠行業(yè),骨粒輸送是困擾行業(yè)的難題。旋盤泵輸送骨粒,高通過性,無堵塞,無磨損,壽命長,免維修!
旋盤泵與電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理
規(guī)程規(guī)定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度)
(1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。
出現(xiàn)異常的處理:
更換新軸承。按照國家標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級絕緣B級考核,電機(jī)溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。
考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,經(jīng)驗(yàn)上,4極電機(jī)高點(diǎn)溫度不能超過70℃。對于電機(jī)本體,不用監(jiān)測。電機(jī)制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件,需要檢測。 旋盤泵輸送餐廚垃圾,由于餐廚垃圾含有剩飯菜、骨頭、魚刺、碎玻璃、酒瓶、飲料瓶廢棄物,是輸送難題!宣判式多級離心泵旋盤泵技術(shù)獨(dú)特
水果罐頭輸送,不破壞水果,選什么泵?旋盤泵完全能勝任,能做到無剪切,無破壞輸送。安徽旋盤泵高揚(yáng)程氣液混輸泵
主要磨損部分是密封摩擦副端面,因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時,采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。安徽旋盤泵高揚(yáng)程氣液混輸泵
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