精細(xì)識別潛在 NVH 問題根源借助精確測量與深入分析手段,生產(chǎn)下線 NVH 測試可精細(xì)找出產(chǎn)品噪聲和振動(dòng)的產(chǎn)生源。在電機(jī)運(yùn)行中,電磁力波會引發(fā)振動(dòng),齒輪嚙合會產(chǎn)生沖擊噪聲,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)會出現(xiàn)高頻噪聲等。在生產(chǎn)階段識別這些問題后,企業(yè)能迅速采取針對性改進(jìn)措施。如優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),調(diào)整齒輪齒形以降低嚙合噪聲;改善制造工藝,提高軸承安裝精度減少運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。這不僅降低成本,還能縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。某汽車零部件制造商通過生產(chǎn)下線 NVH 測試,發(fā)現(xiàn)齒輪加工精度不足導(dǎo)致噪聲問題,經(jīng)改進(jìn)加工工藝后,產(chǎn)品噪聲明顯降低,客戶滿意度大幅提升。汽車門鎖總成下線 NVH 測試,會反復(fù)進(jìn)行鎖止與解鎖操作,檢測電機(jī)運(yùn)行噪聲及機(jī)械碰撞聲是否在合格區(qū)間內(nèi)。杭州自動(dòng)化生產(chǎn)下線NVH測試集成
麥克風(fēng)則用于生產(chǎn)下線NVH采集聲音信號,根據(jù)工作原理可分為動(dòng)圈式、電容式等類型。電容式麥克風(fēng)具有精度高、線性度好等特點(diǎn),在 NVH 測試中應(yīng)用較為普遍。它通過將聲音信號轉(zhuǎn)換為電信號,能夠準(zhǔn)確捕捉產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的各種噪聲,無論是高頻的尖銳噪聲還是低頻的低沉噪聲都能有效采集。在汽車 NVH 測試中,通常會在車內(nèi)不同位置布置多個(gè)麥克風(fēng),如駕駛員耳部位置、乘客座椅附近等,以***獲取車內(nèi)噪聲分布情況。生產(chǎn)下線 NVH 測試技術(shù)手段。南京國產(chǎn)生產(chǎn)下線NVH測試供應(yīng)商生產(chǎn)下線的卡車通過 NVH 測試發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)軸振動(dòng)異響,經(jīng)動(dòng)平衡校正后,噪音值下降 6 分貝,符合交付標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)下線 NVH 測試在保障客戶體驗(yàn)方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。汽車作為消費(fèi)品,客戶對其駕乘舒適性要求越來越高,而 NVH 性能是影響駕乘舒適性的**因素。通過嚴(yán)格的下線 NVH 測試,確保交付到客戶手中的汽車具有良好的噪聲、振動(dòng)控制水平。車內(nèi)噪聲低,能讓乘客在行駛過程中安靜交談、享受音樂;振動(dòng)小,可減輕駕乘人員的疲勞感。良好的 NVH 性能不僅提升客戶滿意度,還能增強(qiáng)品牌形象和市場口碑。相反,若汽車存在嚴(yán)重 NVH 問題,客戶在使用過程中會頻繁抱怨,甚至引發(fā)召回事件,給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失和聲譽(yù)損害。所以,生產(chǎn)下線 NVH 測試是連接企業(yè)生產(chǎn)與客戶體驗(yàn)的重要紐帶,是企業(yè)贏得市場的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 。
NVH 測試技術(shù)在汽車生產(chǎn)下線環(huán)節(jié)的重要性日益凸顯。NVH,即 Noise(噪聲)、Vibration(振動(dòng))、Harshness(聲振粗糙度),是衡量汽車質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。在生產(chǎn)下線時(shí)進(jìn)行 NVH 測試,能有效把控產(chǎn)品質(zhì)量。以變速器為例,傳統(tǒng)的檢測方式多依賴測試員的主觀聽覺判斷,存在較大誤差。而如今的 NVH 測試系統(tǒng)可將變速器的振動(dòng)信息可視化,通過在變速器上布置加速度傳感器等設(shè)備,采集振動(dòng)數(shù)據(jù)。同時(shí),利用聲壓傳聲器收集噪聲信號,再經(jīng)專門的分析系統(tǒng)處理,將聲音、振動(dòng)轉(zhuǎn)化為圖譜。這些圖譜能直觀反映變速器運(yùn)行狀況,與標(biāo)準(zhǔn)圖譜對比后,能精細(xì)判斷變速器是否合格,極大提升了檢測的準(zhǔn)確性與可靠性,為汽車生產(chǎn)質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障 。生產(chǎn)下線 NVH 測試數(shù)據(jù)會實(shí)時(shí)上傳至質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),與同批次車輛數(shù)據(jù)比對,排查潛在的批量性 NVH 問題。
保證 NVH 測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,需要特定的測試環(huán)境和專業(yè)的測試設(shè)備。在生產(chǎn)下線NVH測試設(shè)備方面,除了上述的傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)外,還需要各種激勵(lì)設(shè)備來模擬產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)行工況。例如,振動(dòng)臺可以通過施加不同頻率和幅值的振動(dòng)激勵(lì),測試產(chǎn)品在振動(dòng)環(huán)境下的響應(yīng);功率放大器用于放大激勵(lì)信號,以驅(qū)動(dòng)振動(dòng)臺等設(shè)備;轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)臺則常用于汽車 NVH 測試,它可以模擬汽車在不同車速下的行駛狀態(tài),通過控制轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和加載方式,對汽車的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、底盤等部件進(jìn)行 NVH 測試。發(fā)動(dòng)機(jī)懸置部件下線時(shí),NVH 測試會施加不同方向力,檢測振動(dòng)傳遞率,確保能有效衰減發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)至合格范圍。南京國產(chǎn)生產(chǎn)下線NVH測試供應(yīng)商
自動(dòng)化的生產(chǎn)下線 NVH 測試體系,能實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集、分析到結(jié)果判定的全流程高效運(yùn)作。杭州自動(dòng)化生產(chǎn)下線NVH測試集成
測試完成后,對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析。運(yùn)用數(shù)據(jù)分析軟件的各種功能,對噪聲和振動(dòng)信號進(jìn)行時(shí)域、頻域、階次等多維度分析,找出信號中的異常特征和主要頻率成分。例如,通過頻域分析發(fā)現(xiàn)某款汽車在特定轉(zhuǎn)速下,車內(nèi)出現(xiàn)了一個(gè)高頻噪聲峰值,進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)該頻率與發(fā)動(dòng)機(jī)某一齒輪的嚙合頻率一致,從而確定噪聲源為發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪嚙合問題。根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,對照產(chǎn)品的 NVH 性能標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,對產(chǎn)品的 NVH 性能進(jìn)行評估。如果產(chǎn)品的噪聲和振動(dòng)水平在規(guī)定范圍內(nèi),各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定產(chǎn)品 NVH 性能合格;反之,則判定為不合格。對于不合格的產(chǎn)品,需要進(jìn)一步分析原因,制定改進(jìn)措施,如優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、調(diào)整零部件的裝配工藝、增加隔音減振材料等。杭州自動(dòng)化生產(chǎn)下線NVH測試集成